Hoe verklevingen in de buizen te behandelen en het moet

nodige instrumenten en apparatuur die nodig zullen zijn bij het solderen pijpen.

Bij verhitting, het materiaal van het polypropyleen tot 260 graden C., de polymeerketens elkaar.Dit betekent dat ze een monolithische structuur te creëren door de versnelling van de verspreiding van polypropyleen.

U hebt waarschijnlijk al geraden wat er verder zal worden besproken.Om kwalitatief hoogwaardige solderen buis te maken, moet u deze elementen te verwarmen tot een temperatuur niet lager dan 250 ° C. Zodra de gegevens worden opgewarmd, moeten ze dock.Gekoelde PP zal zien als een normale diffusie joint.Dit komt door de volgende werkwijze: De buis aanligt op moleculair niveau, de lagen in elkaar doordringen.Technische piek geeft in de vorm van perspassing de buis in een verwarmde huls, die ook verwarmd.

Docking polypropyleen buis aan de uiteinden - een economische solderen.Met behulp van deze methode, kunt u er zeker van zijn dat uw pijpleiding niet de afmetingen zal veranderen, als de plaats waar sprake is van een gezamenlijke, zal er geen uitstulpingen.

Echter, aangemeerd aan de uiteinden heeft een nadeel: als de naad niet kunnen omgaan met de systemen die een hoge bloeddruk is voorzien.Dat is logisch omdat het contactgebied van het materiaal bij het grensvlak is bijna hetzelfde als de wanden van de buizen zelf.Om deze reden zal het solderen pipe-type koppeling veel effectiever zijn.

In dit geval, materieel contact optreedt in het gebied van de koppeling.Deze methode wordt beproefd, dus niet beknibbelen op het soldeer op deze technologie.

Om te beginnen solderen polypropyleen buizen, worden gereserveerd voor het markeren van instrumenten.Hun lijst omvat: een markering, de gebruikelijke roulette en de remklauw.Dit alles, moet u de meting van de vereiste lengte van de leiding van de baai uit te voeren en de gewenste diepte, die is ondergedompeld buis te markeren.

beetje dure kosten gereedschap voor het snijden van polypropyleen buizen.Een set van tools bestaat uit: mes, pijp cutter, kalibrator, en andere hulpmiddelen.Dit alles is handig voor u, om het meten deel van de baai te scheiden, en snijd het einde.Natuurlijk, dan zul je nodig hebt om de behandeling van de plaats waar de snede werd gemaakt.

Nou, zal de nieuwste tools die nodig zijn voor de directe solderen zelf.Je hebt nodig: een soldeerbout met een speciaal mondstuk, en sta aan het.

Voer solderen en gebruiken alleen de bovenstaande sets in de volgorde die eerder is opgegeven.

Een meer gedetailleerde beschrijving van de technologie voor het solderen pijpen.

Step One - metingen.

En dus, beginnen we met de metingen.Dit is een lastig proces, omdat het noodzakelijk is de toekomstige resultaten van het werk voorzien, rekening houdend met de lineaire uitzettingscoëfficiënt van polypropyleen.Bereken thermische vervorming, en vervolgens het resultaat aftrekken van de eendimensionale van het segment.

Stap twee - in stukken snijden.

Nu, gaat te snijden.Wanneer de lengte wordt gedefinieerd, denk aan de regel "tien keer meten, een keer te snijden."Als u vertrouwen in hun berekeningen, neem een ​​pijpsnijder.Het is belangrijk deze tool, omdat hierdoor de buis gesneden loodrecht op de hartlijn van de buis.Als gevolg van de schone en de juiste snit, kunt u rekenen op hoge kwaliteit solderen.

Plaats in het kaliber van de gesneden om de dwarsdoorsnede te lijnen.Klaar sectie Flat skimmers trakteren op de kalibratie vorm te beëindigen en verwijder de bramen.

nu direct worden ingevoegd in een buiskoppeling, terwijl aan de buitenzijde, de diepte van de markering binnenkomst.Dit label zal dienen als een gids tijdens het lasproces.

Stap drie - rantsoenen

overgaan tot de meest complexe proces - solderen.Verzamelen en voor te bereiden op soldeerbout.Om dit te doen, de nodige verpakking en plaats het op het verwarmingselement.Leg de soldeerbout op de stand en sluit deze aan op het netwerk.Terwijl hij opgewarmd tot de gewenste temperatuur, moet je zorgvuldig zet de mouw en de leiding op de hete mondstuk.Houden ze vraagt ​​niet lang, ongeveer 4-7 seconden.Rekening houdend met de dikte van de buis en de diameter.

zo warm als delen, verwijder ze uit de spuitmonden (noodzakelijkerwijs draag handschoenen!).Dompel de buis in de koppeling aan de reeds gevestigde diep en de post binnen 30 seconden op te lossen.Gedurende deze tijd de polymeerketens elkaar en vormen een naad.

Het belangrijkste is, niet verdraaien of onderdelen te verhogen, om te voorkomen dat de verklevingen te verstoren.

Dat is alles.Opzij zetten voltooide ontwerp en opnieuw beginnen het proces om de tweede tak sluiten.