Como tratar as aderências nas trompas de e que ele precisa

ferramentas necessárias e equipamentos que serão necessários ao soldar tubos.

Quando aquecido, o material de polipropileno a 260 graus C., as suas cadeias de polímeros em conjunto.Isto significa que eles podem criar uma estrutura monolítica, devido à aceleração da difusão de polipropileno.

Você provavelmente já adivinhou o que será discutido mais adiante.Para fazer tubo de solda de alta qualidade, é necessário aquecê-lo elementos a uma temperatura não inferior a 250 ° C. Assim que os detalhes são aquecidos, eles devem atracar.Arrefecida PP vai olhar como uma união de difusão normal.Isto é devido ao seguinte processo: O tubo de encosto ao nível molecular, as camadas penetrem na outra.Técnica pico passa sob a forma de encaixe à pressão do tubo para uma manga aquecida, que é também aquecida.

tubulação Docking polipropileno nas extremidades - um processo de soldagem econômica.Usando este método, você pode ter certeza que seu pipeline não vai mudar as suas dimensões, como o lugar onde há um conjunto, não haverá protuberâncias.

No entanto, ancorado nas extremidades tem a sua desvantagem: como a costura não pode lidar com os sistemas em que é fornecida a pressão arterial elevada.Isto é lógico, porque a área de contacto do material na interface é quase o mesmo que as paredes dos próprios tubos.Por esta razão, solda do tipo tubo de embraiagem será muito mais eficaz.

Neste caso, contato material ocorre em toda a área do acoplamento.Este método é experimentado e testado, por isso não poupam em que a solda sobre esta tecnologia.

Para começar tubos de solda de polipropileno, ser reservada para instrumentos de marcação.Sua lista inclui: um marcador, a roleta habitual e paquímetro.Tudo isso, você vai precisar para realizar a medição do comprimento requerido de tubulação da baía e marcar a profundidade desejada, que é imerso tubo.

mordeu ferramentas de alto custo para o corte de tubos de polipropileno.Um conjunto de ferramentas consiste de: faca, cortador de tubos, calibrador, e outras ferramentas.Tudo isso é útil para você, para separar a secção de medição da baía, e cortou o fim.Claro, então você vai precisar para tratar o local onde o corte foi feito.

Bem, serão necessárias as mais recentes ferramentas para a própria solda direta.Você vai precisar de: um ferro de solda com um bocal especial, e ficar com ele.

Realizar processo de solda e usar apenas os conjuntos acima na sequência que foi especificado anteriormente.

Uma descrição mais detalhada da tecnologia de soldadura para os tubos.

Primeiro Passo - medições.

E assim, começamos com as medições.Este é um processo muito delicado, uma vez que é necessário prever as futuras resultados do trabalho, tendo em conta o coeficiente de dilatação linear de polipropileno.Calcular distorção térmica, e, em seguida, subtrair o resultado do comprimento dimensional do segmento.

Passo - corte.

Agora, avance para o corte.Quando o comprimento é definido, lembre-se a regra de "dez vezes medida, corte uma vez."Se você está confiante em seus cálculos, ter um cortador de tubos.É importante utilizar esta ferramenta, uma vez que permite cortar o tubo perpendicularmente ao eixo central do tubo.Devido ao corte limpo e adequado, você pode contar com solda de alta qualidade.

lugar no calibre do corte para alinhar a forma da secção transversal.seção pronto skimmers planas tratar de acabar com a forma de calibração e remover as rebarbas.

agora pode ser inserido directamente num tubo de acoplamento, enquanto na parte externa, a profundidade da marca de entrada.Esta etiqueta irá servir como um guia durante o processo de junção.

Terceiro Passo - rações

avançar para o processo mais complexo - de solda.Recolher e preparar-se para ferro de solda.Para fazer isso, tomar a embalagem necessária e coloque-o sobre o elemento de aquecimento.Coloque o ferro de solda no suporte e ligue-o à rede.Como ele aquecido à temperatura desejada, você tem que colocar com cuidado a manga e o tubo no bocal quente.Mantê-los requer não muito tempo, cerca de 4-7 segundos.Ter em conta a espessura do tubo e o seu diâmetro.

tão quente como partes, removê-los a partir dos bicos (necessariamente usar luvas!).Mergulha-se o tubo no acoplamento na já estabelecida profunda e fixar o artigo dentro de 30 segundos.Durante este tempo, as cadeias de polímeros em conjunto e formar uma costura.

Mais importante, não se torcer ou levantar partes, de modo a não perturbar as aderências.

Isso é tudo.Pôr de lado o projeto final e começar de novo o processo para se juntar ao segundo ramo.