Polypropyleen : voordelen en kenmerken van gebruik

voordelen en kenmerken van het gebruik van polypropyleen

Met al de overvloed van bouwmaterialen, de meest populaire in de uitvoering van loodgieterswerk werk gebruikt is polypropyleen.Welke kwaliteiten hij bezit?

De voordelen zijn onder meer: ​​

• Weerstand tegen corrosie, aangezien plastic roest niet;
• weerstand tegen mechanische belasting;
• De gladde binnenwand oppervlak voorkomt kalkafzetting;
• niet in chemische reacties met de vloeistof, die geschikt voor gebruik in het water te gaan;
• levensduur van maximaal 50 jaar;
• shumoprovodimost laag, zelfs bij hoge druk water;
• Lightweight ten opzichte van staal of gietijzer tegenhangers;
• betaalbare prijs.

Bij aankoop van een polymere structuren, altijd aandacht besteden aan het label, omdat alle leidingen worden ingedeeld per categorie: de stijfheid, het onderhoud en andere doeleinden.Al deze klassen regelen de reikwijdte van de buizen bij bepaalde temperaturen en gebruikspatronen.

Manieren van polypropyleen buizen

Een ander argument in het voordeel van het vervangen van de metalen buizen op polypropyleen, is het gemak van installatie, zoals polymeer leidingen heel eenvoudig worden aangesloten op verschillende manieren:

• fittingen (T-stukken);
• soldeerbout;
• Clay.

De makkelijkste manier is om armaturen die zijn aangesloten in een paar minuten te gebruiken.Speciaal gereedschap is niet nodig, met behulp van een eenvoudige set van DIY.

V kan worden gebruikt als alternatief voor het verbinden van de soldeerverbindingen, in dit geval, de naad meer kwalitatieve en betrouwbaar.Deze buis moet absoluut schoon en droog zijn, die hen zal zorgen voor lekkages.Werken soldeerbout moet je zorgvuldig te zorgen dat er geen oververhitting, wat kan leiden tot gezamenlijke misvorming.Optimale verwarmingstemperatuur komt overeen met 270 graden.Na opwarmen delen zijn met elkaar verbonden en zijn bevestigd tot ze volledig afkoelen.

Bonding constructies voerde een speciaal gereedschap, dat op zijn beurt wordt toegevoerd aan de eerste buis, en vervolgens naar het binnenoppervlak van de mof.Daarna worden ze met elkaar verbonden en worden vastgesteld voor bepaalde tijd.

Fasering van

• installatie met behulp van een ijzerzaag om een ​​stuk van de gewenste grootte van de pijp gesneden;
• Butt geknipt uit bramen en ruwe randen met schuurpapier of een scherp mes;
• Marker teken getrokken in de gewrichten van de buis en de tee;
• Met behulp van een soldeerbout om sproeiers verbindingselementen te verwarmen;
• Na verhitting delen tot een bepaalde temperatuur, ze snel aan elkaar.In deze fase moet je heel voorzichtig zijn om kromtrekken te vermijden.
• verdere vaste structuur afkoelt gedurende een minuut;

kan dus alle andere delen van de pijpleiding verbinden.

Als u niet bij de hand hebt de soldeerbout, kun je gewoon aansluiten van de leden te doen.Om dit te doen, stel dan een speciale koppeling, bestaande uit metaal en kunststof fitting omgeving.Het is belangrijk om te onthouden dat de metalen rand is verbonden met een van schroefdraad voorziene connector van de teller en de kunststof - rechtstreeks met de pijpleiding.Alle andere onderdelen zijn met elkaar verbonden door de vaststelling van fittingen principe ontwerper.

laatste fase is het begin van water in het systeem en controleer de naden van de aan- of afwezigheid van lekkage.