Zoals solderen polypropyleen buizen

Polypropyleen buizen hebben veel voordelen ten opzichte van andere soorten materialen. Ze zijn niet onderhevig aan corrosie en schimmelvorming, hebben een hoge slijtvastheid en een breed temperatuurbereik houden vloeistoffen. Daarom worden kunststofproducten veel gebruikt bij huishoudelijke en industriële bouw- en reparatiewerkzaamheden.

polypropyleen buizen geïnstalleerd met de hulp van gespecialiseerde solderen apparaat. Componenten kunststof pijp met metalen elementen met speciale waterleiding verbindingsdelen uitgevoerd. Hoe u pijpen van kunststof soldeert, wordt hieronder beschreven.

Temperatuurbestendigheid buizen

polypropyleen Voor een beter begrip van de regels van het werken met elke vorm van materiaal, moet u de algemene kenmerken en eigenschappen van het materiaal zelf te leren kennen. Het eerste kenmerk van kunststofbuizen, dat de aandacht verdient - hittebestendigheid. Kunststofproducten verliezen hun vaste eigenschappen bij een temperatuur van 1400 ° C, dit aantal is afhankelijk van het type buis. Producenten wijzen hun producten op het maximale temperatuurregime waarvoor het is bedoeld. Gemiddeld is dit cijfer 950C voor niet-versterkte buizen.

voor verwarming en warm water pads moet bijzondere aandacht besteden aan de aard van de aangekochte pijpen. Weerstand op hoge temperatuur wordt aangetoond door versterkte buizen die de kwaliteiten van kunststof en metalen constructies combineren. Een andere component, die aandacht besteden aan de keuze van het materiaal - de maximaal toelaatbare druk in de leiding. Al deze cijfers worden door de fabrikant rechtstreeks op de buis zelf aangegeven. Thermische rek

polypropyleenbuisjes

thermische verlenging - een maat voor veranderingen in lineaire afmetingen bij verwarming. Het rechte en lange gedeelte van de buis is bedekt met golven bij verhitting en verzakt. Installatie van verwarming of warm water moeten niet worden uitgevoerd van de ene plaat naar profielbuis slab. Anders ontstaan ​​bij de stijgbuis spanning, zal dit leiden tot vervorming van de buis gewicht en moeite. Solderen verwarmingsbuizen, om problemen te voorkomen:

• Gebruik voedingswater pijp met de versterkende deksel, zoals hierboven reeds vermeld. De thermische verlenging van dit soort product 5 keer lager dan die van niet-versterkte bovendien boven de toelaatbare drukwaarde. Gebruik
• compensatoren - het buisdeel buigen tot een "U" lettervorm. In dat geval zal buigzame kunststof recht onder verlenging blijven, omdat de benen samenkomen in de bocht. Voor de installatie van een verwarmingssysteem raden deskundigen aan beide beschreven methoden te gebruiken.

versterkt polypropyleen buizen

versterkte buizen - zijn producten met een star frame van aluminium of glasvezel. Versterkende aluminiumlaag bevindt zich buiten of tussen lagen van kunststof. De lagen worden verbonden met speciale lijm. De dikte van de aluminiumlaag is 0,1-0,5 mm. Glasvezelversterking wordt uitgevoerd enigszins ander principe - een laag die zich alleen in het midden, en de pijp zelf is een monoliet, waarbij de lagen stevig aan elkaar gelast.

aanwezigheid van de versterkingslaag beïnvloedt niet alleen de kenmerken van de pijp, maar ook voor de berekening van de spikes. Het hele proces van installatie van versterkte buizen niet verschilt van de pakkingen niet versterkt structuren. Er is slechts één nuance - een buis met een uitwendige versterkende laag aluminium wordt gereinigd voorafgaand aan speciaal gereedschap solderen - scheerapparaat. Versterkt in het product wordt gepeld.

versterkte pijpen duurder product zonder coating, omdat ze presteren de installatie van de koudwatertoevoer niet haalbaar. Met een koudwaterleiding doen gewone polypropyleen buizen het prima. Types

buizen en hulpstukken

polypropyleen buizen worden onderverdeeld in vier hoofdcategorieën:

1. Het product met dunne wanden PN10 voor vloerverwarming en koudwatertoevoersystemen. De drukindicator is 1 MPa, de maximale temperatuur is 450C en 200C.
2. Product PN16 voor installatie van verwarmingssystemen met lagedruk- en koudwatertoevoersystemen. De drukindicator is 2 MPa, de hoogste temperatuurindex is 800C, de binnenversterking is aluminium.
3. Product PN20 universeel voor koud- en warmwatervoorziening. De drukindicator is 2 MPa, de bovenste temperatuurdrempel is 800C.
4. Product voor het leggen van koud- en warmwatervoorziening PN25, interne versterking met aluminium. De drukindicator is 2,5 MPa. De bovenste temperatuurindex is 950C.

Voor de aansluiting van buizen van polypropyleen en staalproducten worden fittingen met verchroomde en messing inzetstukken gebruikt. De belangrijkste soorten hulpstukken:

1. Gesoldeerde koppelingen voor producten van dezelfde en verschillende diameters.
2. Hoeken 45 en 90 ° voor producten van dezelfde en verschillende diameters.
3. Hoek triple en tee voor producten van dezelfde diameter.
4. deken.
5. Solderen van polypropyleen.
6. Cross.
7. Koppelingen in combinatie met verschillende soorten schroefdraad - intern, extern en met nakidnymi-moeren.
8. Gelast zadel.
9. Corners 90 gecombineerd.
10. Tees gecombineerd, externe en interne draad, gecombineerde moeren.
11. Combinatiehoeken voor het bevestigen van verschillende apparaten.
12. Kogelkranen zijn bal, met een Amerikaan, recht en schuin.

Vereiste gereedschappen

Speciale soldeerapparatuur wordt gebruikt voor het solderen van kunststofbuizen. Een dergelijke machine wordt verkocht in elke bouwwinkel, de kosten zijn vanaf 100 EUR.De eenvoudigste mechanismen hebben een verwarmingselementvermogen van ongeveer 800 W, wat voldoende is voor het bouwen van communicatie in een appartement of een privéwoning. Professionele soldeerbouten hebben temperatuurregelaars met een nauwkeurigheid van 1-5 ° C. Het soldeervermogen heeft geen invloed op het vermogen, het bepaalt alleen de verwarmingssnelheid van het element tot de vereiste temperatuur.

De standaard soldeerbout voor polypropyleen buizen heeft een mondstuk met een diameter van 20, 25 en 32 mm. Deze afmetingen zijn geschikt voor standaard buizen, koppelingen en koppelingen. De spuitmonden maken deel uit van het verwarmingselement, hebben een bus die het buitenste deel van de buis smelt en een doorn voor de interne oppervlakken van de te verlijmen materialen. Welnu, als de sproeiers een tefloncoating hebben, beschermt deze ze tegen de impact van gesmolten plastic, vergemakkelijkt het verwijderen van de gesmolten buis, verhoogt de kwaliteit van het lassen.

Soldeerbout is het belangrijkste gereedschap voor het leggen van polypropyleen buizen, maar daarnaast heeft u ook nodig:

1. Roulette - voor het meten van de vereiste buisafmetingen.
2. Potlood - voor het markeren van buizen en wanden.
3. Metaalzaag voor metaal - op voorwaarde dat er geen speciaal mes is voor kunststofbuizen.
4. Scherp mes - voor afkanten van de buis tijdens de installatie.
5. Bouwniveau.
6. Shaker voor buizen versterkt van buitenaf.
7. Trimmer voor versterkte buizen aan de binnenkant.

Er moet speciale aandacht worden geschonken aan het afsnijden van buizen vóór installatie. Het optimale gereedschap hiervoor is de speciale schaar van hoogwaardig staal. Met hun hulp worden de pijpen recht gesneden, onder een hoek van 90 graden. Dit bespaart tijd tijdens de installatie en maakt het proces eenvoudiger. Vaak introduceren fabrikanten een dergelijke schaar als een bundel van een soldeerbout voor pijpen, daarom is het de moeite waard om bij het kopen van een soldeerbout naar de inhoud van de doos te kijken.

Gebruiksaanwijzing voor soldeerbout

1. De soldeerbout wordt op een vlak oppervlak geïnstalleerd. De speciale toetsen fixeren de spuitmonden met de vereiste diameters. Het mondstuk, die nodig is voor het solderen op een muur wordt, ligt de rand.
2. Afzonderlijke pijplijnonderdelen worden op een stationaire soldeerbout gemonteerd. Bij het samenstellen van kettingen is het handig om met een assistent aan de muur te werken.
3. Werk begint pas nadat de soldeerbout volledig is verwarmd. Voor verwarming tot 260 graden duurt het ongeveer 10-15 minuten. Nauwkeuriger gezegd, dit cijfer wordt aangegeven in de instructies voor het apparaat.
4. solderen is niet losgekoppeld van het netwerk gedurende het installatieproces.
5. Twee verbonden onderdelen worden tegelijkertijd verwarmd.
6. Blijft plastic spuitmond direct na het solderen onder toepassing van een canvas doek verwijderd. Het is niet toegestaan ​​om de afgekoelde nozzles te reinigen.

Instructions solderen polypropyleen buizen

1. Inbegrepen solderen machine om op te warmen. Standaardmechanismen hebben twee indicatoren: een thermostaat en het inschakelen van het apparaat. LED's zijn gedoofd in het proces van het verwarmen van de soldeerbout, dooft na 10-15 minuten de thermostaat indicator. Dit geeft aan dat de soldeerbout is opgewarmd en klaar is om te werken.
2. Solderen meer energie verbruiken tijdens de eerste activeringsstap, het mondstuk wordt vaak verwarmd op de gewenste temperatuur. Daarom is het raadzaam om te wachten voor het opnieuw inschakelen en de thermostaat scherm uit te schakelen en vervolgens aan de slag.
3. Een stuk pijp met de vereiste lengte wordt gemeten. De lengte uit de voorraad wordt rekening gehouden met de diepte van het mondstuk en fittingen.
4. afgemeten stuk pijp wordt gesneden met een speciale schaar of handzaag.
5. selecteert het juiste formaat fitting - in zijn binnendiameter is niet verwarmd en breder dan de buitendiameter van de pijp.
6. Veeg stof van de mof van de fitting en het buitenste gedeelte van de buis, ontvet met een zeepoplossing of alcohol en gedroogd.
7. Onderdelen worden op de uiteinden van de soldeerbout geïnstalleerd. De pijp wordt in de bevestigingshuls en de fitting kleding op de doorn. Details over de soldeerbout

nodig bewaard hun diameter en breedte van de tijd. Deze waarde wordt bepaald door de tabel:

buisdiameter mm	Bandbreedte	verwarmingstijd, sec	verbindingstijd, sec koeltijd	voor verklevingen, 14-16 min
20		6	4	2
25		7	4	2
32	15-18 16-21 18-22	8	6	4
40		12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

verwarmingstijd aangegeven in de tabel bij kamertemperatuur - ongeveer 200C.Bij lagere of hogere snelheden neemt respectievelijk de tijd toe of af. Soldeer niet op 00C.Details

1. uit de soldeerbout en zijn verbonden met elkaar zonder rotatieas. Dit gebeurt met een beetje druk. De buis wordt tot de volledige diepte in de fitting gestoken. De verbinding wordt betrouwbaar nadat het plastic volledig is gestold. Deze waarde wordt aangegeven in de bovenstaande tabel.
2. Als de randen van de gevormde mof een continue instroom van een rol over de gehele omtrek, wordt de verbinding correct gemaakt.
3. Draai de buis niet of buig hem niet tijdens de afkoelperiode. Als de verbinding een hoek of offset heeft, moet deze worden bijgesneden en opnieuw worden gemaakt. Vertelt in detail hoe de pijpen te solderen, video aan het einde van het artikel.

Verschillende proces spikes versterkte buizen:

1. De afschuining wordt van de buitenkant van de buis verwijderd, de wapening wordt afgeschoren.
2. Als de buis van bovenaf is versterkt met aluminium, wordt deze eenvoudig in een zwaai geplaatst en een aantal bochten gemaakt.
3. Als de wapening intern is, wordt de versterkingslaag met een kracht op de schraper gedrukt en geroteerd.
4. Vervolgens herhaalt het proces de piek van niet-versterkte buizen, die hierboven al is beschreven.

Enkele nuttige tips voor

1. Om te leren hoe u buizen van polypropyleen moet solderen, moet u begrijpen dat het belangrijkste in dit proces is om snel en met vertrouwen te handelen en de verhouding van onderdelen te respecteren. Als de buis voor de eerste keer wordt gesoldeerd, is het raadzaam om meerdere testaansluitingen uit te voeren. Om de kwaliteit van de uitgevoerde hechting te controleren, wordt het controlemonster doorgesneden.
2. Tijdens het werk wordt speciale aandacht besteed aan hoeken, T-stukken en kranen. Handgrepen van kranen moeten vrij in elke positie bewegen en mogen niet tegen een buis rusten. Het is ook noodzakelijk om veiligheidstechniek uit te voeren, omdat het werk wordt uitgevoerd bij hoge temperaturen, met behulp van plastic materiaal, dat bij verhitting gevaarlijke dampen afgeeft.
3. Afkanten van de pijp is verplicht en moet ook aan de binnenkant van de fitting worden verwijderd. Anders wordt verzacht plastic tijdens het solderen in beslag genomen, waardoor de verbinding minder duurzaam wordt.
4. Steek de buis zo ver mogelijk in de fitting. De buis is over de gehele lengte en het uiteinde aan de buis gelast. Dit punt is vooral belangrijk voor producten met een interne versterkende laag.
5. Teflon-gecoate soldeerpunten kunnen niet met plastic voorwerpen van plastic vuil worden gereinigd. Verwijder resterend polypropyleen met een ruwe doek met een verwarmd mondstuk.