Como tubos de solda de polipropileno

Os tubos de polipropileno

têm muitas vantagens em relação a outros tipos de materiais. Eles não estão expostos à corrosão e à formação de fungos, têm uma alta resistência ao desgaste e uma ampla gama de temperaturas conduzem líquidos. Portanto, os produtos plásticos são amplamente utilizados na construção doméstica e industrial e no trabalho de reparação.

tubos de polipropileno instalados com a ajuda de aparelhos de solda especializado. A conexão de um tubo de plástico com elementos de uma tubulação de água de metal é realizada por detalhes especiais de conexão. Como a soldagem de tubos feitos de plástico é descrito abaixo.tubos

resistência à temperatura

polipropileno para uma melhor compreensão das regras de trabalhar com qualquer tipo de material, você precisa saber as características gerais e propriedades do material em si. A primeira característica dos tubos de plástico, que vale a pena prestar atenção - resistência ao calor. Os produtos feitos de plástico perdem suas propriedades sólidas a uma temperatura de 1400C, esse valor depende do tipo de tubo. Os produtores apontam para seus produtos o regime de temperatura máxima para o qual se destina. Em média, esse valor é 950C para tubos não reforçados.

Para sistemas de aquecimento e abastecimento de água com água quente, deve ser dada especial atenção ao tipo de tubos a serem adquiridos. A resistência a altas temperaturas é demonstrada por tubos reforçados que combinam as qualidades de estruturas metálicas e metálicas. Outro indicador, que chama a atenção para a seleção de material - a pressão máxima permitida no tubo. Todos esses números são indicados pelo fabricante diretamente no próprio tubo.tubos de polipropileno de alongamento térmico

alongamento térmico - uma medida da mudança em dimensões lineares quando aquecida. A seção reta e longa do tubo é coberta por ondas quando aquecida e cai. A instalação de sistemas de aquecimento ou sistemas de água quente não deve ser realizada de sobreposição a sobreposição em uma seção do tubo. Caso contrário, haverá tensão no riser, isso levará à deformação do tubo e muitos problemas. Como soldar os tubos de aquecimento para evitar problemas:

• Use tubos com revestimento de reforço para alimentar a água, como já mencionado acima. O coeficiente de extensão térmico para este tipo de produto é 5 vezes menor do que a de não-reforçada, além disso, acima do valor da pressão admissível.
• Use juntas de expansão - dobras da seção de tubo na forma da letra "P".Neste caso, o plástico elástico permanecerá reto quando alongado, à medida que as pernas próximas da curva convergem. Para a instalação de um sistema de aquecimento, os especialistas recomendam usar os dois métodos descritos.

reforçado tubos de polipropileno reforçado

tubos - são produtos com uma estrutura rígida feita de alumínio ou de fibra de vidro. A camada de alumínio de reforço está localizada fora ou entre camadas de plástico. As camadas são juntas com cola especial. A espessura da camada de alumínio é de 0,1-0,5 mm.reforço de fibra de vidro, é executado princípio ligeiramente diferente - uma camada localizada apenas no centro, e o próprio tubo é um monólito, em que as camadas são soldadas de forma segura um ao outro.

A presença de uma camada de reforço afeta não apenas as características do tubo, mas também o método de adesão. Em geral, o processo de instalação de um tubo reforçado não difere da colocação de estruturas não reforçadas. Existe apenas uma nuance - um tubo com uma camada externa de reforço de alumínio antes de soldar é limpo com uma ferramenta especial - máquina de barbear. Reforçado no interior do produto é descascado.

Os tubos reforçados são mais caros do que os produtos não revestidos, pelo que não é aconselhável realizar a instalação de água fria. Com uma linha de água fria, os tubos de polipropileno comuns farão bem. Tipos

tubos e conexões de tubos de polipropileno

são divididos em quatro categorias principais:

1. O produto com paredes finas PN10 para sistemas de aquecimento por piso radiante e de abastecimento de água fria. O indicador de pressão é de 1 MPa, a temperatura máxima é 450C e 200C.
2. Produto PN16 para instalação de sistemas de aquecimento com sistemas de abastecimento com baixa pressão e água fria. O indicador de pressão é de 2 MPa, o índice de temperatura superior é 800C, o reforço interno é alumínio.
3. Produto PN20 universal para abastecimento de água fria e quente. O indicador de pressão é de 2 MPa, o limiar de temperatura superior é 800C.
4. Produto para fornecimento de água quente e fria PN25, reforço interno com alumínio. O indicador de pressão é 2,5 MPa. O índice de temperatura superior é 950C.

Para a conexão de tubos feitos de produtos de polipropileno e aço, são utilizados acessórios com insertos cromados e de latão. Os principais tipos de acessórios:

1. Acoplamentos soldados para produtos do mesmo e diferentes diâmetros.
2. Ângulos 45 e 90 ° para produtos dos mesmos e diferentes diâmetros.
3. Triângulo de canto e tee para produtos do mesmo diâmetro. Cobertura
4. .
5. Soldagem a partir de polipropileno.
6. Cross.
7. Acoplamentos combinados com diferentes tipos de rosca - interna, externa e com nozes nakidnymi.
8. Sela soldada.
9. Corners 90 combinados.
10. Tees combinados, rosca externa e interna, porcas combinadas.
11. Ângulos de combinação para a fixação de vários dispositivos.
12. As válvulas de esfera são bola, com um americano, reto e em ângulo.

Ferramentas necessárias

O equipamento de solda especial é usado para soldar tubos de plástico. Tal máquina é vendida em qualquer loja de construção, o custo é de 100 EUR.Os mecanismos mais simples têm um poder de aquecimento de cerca de 800 W, o que é bastante suficiente para construir comunicações em um apartamento ou em uma casa particular. Os ferros de solda profissionais têm ajustadores de temperatura com uma precisão de 1-5 ° C. O poder de solda não afeta a potência, ele determina apenas a taxa de aquecimento do elemento à temperatura desejada.

O ferro de soldar padrão para tubos de polipropileno tem um bico com diâmetro de 20, 25 e 32 mm. Estas dimensões são adequadas para tubos padrão, acoplamentos e acoplamentos. Os bocais são parte do elemento de aquecimento, têm uma manga que funde a parte externa do tubo e um mandril para as superfícies internas dos materiais a serem ligados. Bem, se os bicos têm revestimento de Teflon, ele os protege do impacto do plástico fundido, facilita a remoção do tubo fundido, aumenta a qualidade da soldagem.

A solda é a principal ferramenta necessária para a colocação de tubos de polipropileno, mas, além disso, você também precisará:

1. Roleta - para medir as dimensões de tubulação necessárias. Lápis
2. - para marcar tubos e paredes.
3. Hacksaw para metal - desde que não haja faca especial para tubos de plástico.
4. Faca afiada - para chanfragem do tubo durante a instalação.
5. Nível de construção.
6. Agitador para tubos reforçados a partir do exterior. Trimmer
7. para tubos reforçados no interior.

Deve ser dada especial atenção ao corte de tubos antes da instalação. A ferramenta ideal para isso é a tesoura especial de aço de alta qualidade. Com sua ajuda, os tubos são cortados em linha reta, com um ângulo de 90 graus. Isso economiza tempo durante a instalação e torna o processo mais simples. Muitas vezes, os fabricantes introduzem tais tesouras como um pacote de ferro de solda para tubos, portanto, ao comprar um ferro de solda, vale a pena examinar mais de perto o conteúdo da caixa.

Instruções de operação para solda

1. O ferro de solda está instalado sobre uma superfície plana. As teclas especiais corrigem os bicos dos diâmetros necessários. O bocal, que será necessário para soldar na parede, é instalado a partir da borda.
2. As peças de tubagem separadas são montadas em um ferro de solda estacionário. Ao montar correntes, é conveniente trabalhar na parede com um assistente.
3. O trabalho começa somente após o ferro de solda estar totalmente aquecido. Para o aquecimento a 260 graus leva cerca de 10-15 minutos. Mais precisamente, esta figura é indicada nas instruções ao dispositivo.
4. A solda não é desconectada da rede elétrica durante todo o processo de instalação.
5. Duas peças conectadas são aquecidas simultaneamente.
6. Os restos de plástico dos bocais são removidos imediatamente após o final da adesão com um pano de lona. Não é permitido limpar os bicos queimados.

tubos Instruções de solda de polipropileno

1. Incluiu máquina de soldar para se aquecer. Os mecanismos padrão têm dois indicadores - um termostato e a ativação do dispositivo. Os indicadores não se apagam durante o aquecimento do ferro de solda, após 10-15 minutos, o indicador de termorregulador apaga-se. Isso indica que a solda se aqueceu e está pronta para funcionar.
2. solda consumir mais energia durante a primeira activação, o bocal é frequentemente aquecido através da temperatura exigida. Portanto, é aconselhável aguardar a ativação e desativação novamente do indicador do termostato, e depois começar a funcionar.
3. Um pedaço de tubo do comprimento requerido é medido. O comprimento é tomado com uma margem, a profundidade do bico e o encaixe são levados em consideração.
4. O pedaço de tubo medido é cortado com tesoura especial ou serra de metal.
5. Um acessório adequado é selecionado - seu diâmetro interno deve ser maior do que o diâmetro exterior do tubo quando não aquecido.
6. limpar o pó a partir do encaixe do acessório e a parte exterior do tubo, é desengordurado com uma solução de sabão ou álcool e secos. As peças
7. são instaladas nas pontas do ferro de solda. O tubo é inserido dentro do forro do bocal e o encaixe é colocado no mandril.

As peças na solda são mantidas durante o tempo necessário para o seu diâmetro e largura. Este valor é determinado usando a tabela: diâmetro do tubo

, tempo mm Largura da correia		Aquecimento, sec	Ligação Tempo, sec	tempo para adesões, 14-16 min
20		6	4	2
25		7	4	2
32	15-18 16-21 18-22	8	6	4
40	Arrefecimento	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	tempo de aquecimento 24-28	24	8	6

indicado na tabela com a temperatura ambiente - cerca de 200C.A taxas mais baixas ou mais altas, o tempo, respectivamente, aumenta ou diminui. Não faça solda a 00C.

1. As peças são removidas da solda e conectadas entre si sem ligar o eixo. Isso é feito com um pouco de pressão. O tubo é inserido no encaixe até sua profundidade. A conexão torna-se confiável depois que o plástico se solidificou completamente. Esse valor é indicado na tabela acima.
2. Se as extremidades do encaixe formado um fluxo contínuo de um rolo ao longo de toda a circunferência, a ligação é efectuada correctamente.
3. Não rote o tubo ou dobre-o durante o período de resfriamento. Se a conexão tiver um ângulo ou deslocamento, ele deve ser aparado e re-fabricado. Indica em detalhes como soldar os tubos, o vídeo no final do artigo.

O processo de soldar tubos reforçados difere um pouco:

1. O chanfro é removido do lado de fora do tubo, o reforço é cortado.
2. Se o tubo é reforçado com alumínio de cima, então é simplesmente colocado em uma varredura e fez algumas voltas.
3. Se o reforço for interno, então a camada de reforço é pressionada com força para a extremidade do raspador e girada.
4. Em seguida, o processo repete o pico de tubos não reforçados, que já foi descrito acima.

Algumas dicas úteis para

1. Para aprender a soldar tubos feitos de polipropileno, você precisa entender que, neste processo, o mais importante é agir de forma rápida e confiável e respeitar a proporção de peças. Se o tubo for soldado pela primeira vez, é aconselhável realizar várias conexões de teste. Para verificar a qualidade da adesão realizada, a amostra de controle é cortada.
2. Durante o trabalho, é dada especial atenção aos cantos, tees e guindastes. As alças de guindastes devem se mover livremente em qualquer posição e não descansar contra um tubo. Também é necessário realizar engenharia de segurança, uma vez que o trabalho é realizado em altas temperaturas, utilizando material plástico que, quando aquecido, libera vapores perigosos.
3. O chanfro do tubo é obrigatório e também deve ser removido do interior do acessório. Caso contrário, o plástico amolecido durante a soldagem será apreendido, a conexão se tornará menos durável.
4. Insira o tubo no encaixe até onde for. O tubo é soldado ao tubo ao longo de todo o comprimento e sua extremidade. Este ponto é especialmente importante para produtos com uma camada de reforço interna.
5. As pontas de solda revestidas com teflon não podem ser limpas de detritos plásticos com objetos metálicos. Remova o polipropileno residual com um pano grosso com um bocal aquecido.