Jak gotować zgrzewania elektrycznego rur , jeśli wcześniej nie zrobił

electro spawane okucia metalowe i jak zaparzyć okucia elektro spawane rury do spawania elektrycznego

- jest elementem łączącym między dwoma częściami wykrojów.Istnieją dwa formaty: gwintowane i spawać.Końce złączki gwintowanej są gwintowane i są wykonane wewnątrz i na zewnątrz rury.Również montaż ma skos, który ułatwia wykonywanie spoin.

Większość z tych instrumentów bardzo wyraźnie przymocowane do szkieletu za pomocą dwóch złączy: kolanach i tyłku.Gdy pierwsza opcja - Wspólne rury i wewnętrzną przestrzeń króćca tak aby druga średnica była mniejsza niż pierwsza, a po połączeniu ich dopasowania.

a drugi - pasuje do rury i złączki równo z końcami.Średnica zewnętrzna jest takie same elementy jak zewnętrzna średnica rury.

Chociaż podstawowe znaczenie tych dwóch rodzajów interfejsu nie ma, tak aby szew był niezawodny i jakości konieczne stosowanie spawania łukowego argonu.

elektrycznie polietylenu fitynę.

Materiał ten pozwala na zwiększenie granicy z komponentów elektrooporowych.Naturalnie kształtki polietylenowe stosowane do rur wodociągowych z polietylenu, które są wykonane pod niskim ciśnieniem.Armatura

HDPE są zamontowane na rurach, jak wspomniano wcześniej czołowej i pokrywają się, podczas gdy polietylen o bardzo korzystne jest użycie termoplastyczności funkcji.Elementy Gody odbyły się w specjalnym uchwycie.Podgrzewa sprzęgu i rury, a następnie jest ona ogrzewana przez wprowadzony do korpusu.

zauważyć, że zarówno proces spawania w oparciu o działanie chemiczne - zrywania łańcuchów cząsteczkowych polimerów w temperaturze 170 stopni C, a tworzenie nowych, ale w procesie utwardzania tworzywa sztucznego.

sprzęgła i elektrofiting czyli jak gotować zgrzewania elektrycznego rur

Nowoczesne technologie elektryczne osiągnęły poziom, który jest teraz łatwo można zrezygnować z kłopotliwe, trudne w obsłudze i przestarzały sprzęt.

Różnica elektrofitinga z podręcznika: Ogrzewanie elektryczne i wymiana wewnętrznej żelaza lutowania.Proces spawania pokrywa się z rurą wprowadzeniem do tulei.Technologia

same elementy, które łatwo miękną, rura powlekana warstwą zewnętrzną a jej montaż jest topiony, a po spadku temperatury, nowy łańcuch polimerowy utworzony.Rezultatem jest gwarantowany - jakość spawania rur polietylenowych, które można bezpiecznie stosować do użytku domowego, montaż i rurociągu przemysłowej i innych.

kształtki te charakteryzują się następującymi zaletami:

1. one spawane rury o średnicy 2 cm do 40 cm
2. nawiązanego wewnątrz i jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienia wydajność ..
3. jest obojętny w stosunku do wszystkich substancji chemicznych, a zatem bezpieczne, nawet w wodzie.
4. siła spawania wytrzymać cały uderzeń ciśnienia.
5. Armatura posiada znaczny zakres średnic.może ona być nawet stosowany w dużych zakładach chemicznych.
6. Do montażu armatury można używać transformatora.

Jak gotować zamontowanie spawanie elektryczne: proces

1. Przygotowanie: spawacz, obrabiany przedmiot, element łączący transformator w pełnej gotowości i integralności.
2. rur pod kątem prostym podcięcie.
3. Z skosu krawędzi obrabianego przedmiotu, do precyzyjnego cięcia.Rura
4. przekazywany jest do korpusu i ustalić miejsce, w którym wspomniano wcześniej.
5. odtłuścić części.
6. upływa.Po podłączeniu transformatora spawalniczego w zasilaczu, tworzą złącza spawanego.
7. spawarka jest wyłączony i włączony tryb nagrzewania przez 30 minut.Ważne jest, aby nie poruszyć dowolny związek lub posiadacza!Po wyłączeniu i odczekać do całkowitego schłodzenia.Urządzenie
8. jest gotowy do użycia i dalsze połączenia!