Ceramiczna cegła pełna cegła, wydrążona i stoi - jakie są ich cechy?

produkcji cegły ceramiczne

aż do 19 wieku, technika produkcji cegły była dość skomplikowana i czasochłonna.Okładzina własnymi rękami, suszone tylko w lecie, a spalone w piecach prowizorycznych.W połowie 19 wieku pierwszy duży piec i suszarka nie został utworzony.Obecnie około 80% wszystkich przedsiębiorstw prowadzących rundę cegły z zmechanizowanego procesu produkcyjnego.

produkuje cegły ceramiczne z gliny o stałym składzie minerałów.Konieczne jest wybranie odpowiedniego sposobu suszenia i wypalania (dla każdej kompozycji ma swoje własne).Łączna produkcja dwóch znanych metod: za pomocą suchego prasowaniem i płytki.Pierwsza metoda nie jest bardzo częste, ponieważ surowe formowane pod silnym ciśnieniem glinki o zawartości wilgoci 8-10%.

Plus, pierwszy typ cegły nie jest zalecany do budowy budynków z dość dużej wilgotności.Drugi sposób polega na wytłaczaniu masy gliny prasy taśmowej, a następnie przez suszenie i wypalanie w temperaturze t ° C, około 950-1000Temperatura i czas trwania tych procesów jest dobrana w taki sposób, aby zwiększyć wytrzymałość końcowego produktu.Wilgotność gliny wykorzystywane jest około 17-30%.

Jeśli pojawia się pytanie - jak określić jakość cegieł i czy istnieje małżeństwo, - że, ​​po pierwsze, konieczne jest, aby zwrócić uwagę na to, co składzie (ile to jest jednorodny).Nie bardzo dobre, jeśli dużo zanieczyszczeń (kawałki kamienia, kamień wapienny), gdyż może to mieć wpływ na jakość całego budynku.Po drugie, wygląd, że nie było "niecałkowitego spalania".To wystarczy, by zapukać cegłę.Pojawienie się głuchy dźwięk oznacza, że ​​małżeństwo istnieje.

Zakres

Materiał ten jest stosowany w wielu dziedzinach budownictwa :. do budowy wielokondygnacyjnych oraz jednokondygnacyjnych budynków, murów i ścian nośnych, układania fundamentów, różne rodzaje pieców, kominów i innych zwykłej cegły używane do typowej konstrukcji (otyłylub puste), aby zakończyć - stoi.

szczególnie dobrze wyglądała kominki, kolumny, schody, płoty, wykonane z glazurowanej cegły licówki.Jest również stosowany w pracach remontowych, elewacji, wystroju wnętrz.Wykonany z tego typu cegły, ze stroną nadmiarowego, czyli z postacią pod "drzewa", "marmur", etc.

który może być ukształtowany, to mają pewien kształt na żądanie (zaokrąglone krawędzie, na przykład).Wszystko to powiększa przestrzeń wyobraźni i pozwala stworzyć praktycznie dowolny dekoracyjny wygląd i strukturę (strychy, place zabaw, piękny teren do grillowania).

cegły ceramicznej: rodzaje i charakterystyka

Jego cechy obejmują takie parametry jak porowatość, przewodność cieplną, kolor, gęstość cegły ceramicznej.Zależą one od specyfiki tego rodzaju.Rozważmy następujące typy: mocny (lub zwykłego), wydrążoną, okładziny.

• Cegła zwykła ( otyły, prywatne ) ma średnią gęstość 1600-1900 kg / m3 i porowatość 8%, przewodność cieplną wynoszącą 0,6-0,7 W / m ° C, kolor - czerwony.Struktura wewnętrzna - z nielicznymi pustek.Stosowany jest do budowy zewnętrznych i wewnętrznych ścian, filarów, kolumn.
• Hollow - ma gęstość 1000-1450 kg / m3 i porowatość 6-8%, przewodność cieplną 0,3-0,5 W / m ° C, kolor - od ciemnoczerwonej do jasnobrązowego.Struktura wewnętrzna - z dużą liczbą porów (dla lepszej izolacji).Jest on używany do budowy ścian działowych, ścian zewnętrznych w płucach, a także wypełnić szkielety budynków wysokościowych.Stoi
• - gęstość 1300/50 kg / m3 i porowatość 6-14%, przewodność cieplna jest taka sama, jak w zagłębionej, kolor - do brązowej.Struktura wewnętrzna - z pustki.zwany także "fasada" lub "twarzy", jak to jest wykorzystywane do celów dekoracyjnych oraz w obliczu budynków.

Innym ważnym parametrem jest wielkość cegły ceramiczne.Zazwyczaj to 250x120x65 mm.Tylko w niektórych przypadkach producenci nieco zmniejszyć rozmiar cegieł elewacyjnych do 250x85x65 mm.