Stałe deskowanie fundamentów własnymi rękami

Poprawiono szalunek dla budowniczych fundamentowych stosuje się więcej niż 15 lat.Oceniali oni technologię Uniwersalna szybka do budowy fundamentów dużych obiektach przemysłowych, mieszkaniowych i prywatnych.Główną zaletą tej metody jest to, aby zminimalizować słabą jakość pracy, czynnika procesu fizycznego i interwencji człowieka.Wykonane z polistyrenu Bloki deskowania dla wykonawców wymaga precyzyjnego montażu skomponowaną przez rysunków.

Zalety i wady stosowania deskowania stałe

preparatu nie zmienia podstawowy proces wylewania fundamentów, wpływają one na czas trwania pracy, skracając czas.Klasyczna technologia oferuje Ta procedura działa: Nabycie

1. materiału na deskowaniu.Budowa zespołu
2. na budowie.montaż ogrodzeń
3. w specjalnie wykopanym rowie.
4. wylewanie mieszanki betonu cementowego.

Stała forma ofert montaż prefabrykowanych barierę otaczającą i zainstalować go do rowu.

zalety trwałych podstawach:

1. niepalne, posiadają kategorię bezpieczeństwa pożarowego T2.
2. montaż nie wymaga czasu i specjalistycznej wiedzy w zakresie projektowania.
3. Trzęsienie odporne wzmocnienie bloków fundamentowych w pionie.
4. bloki o niskiej gęstości nie przeciążać budowę fundamentu.
5. montaż nie wymaga specjalistycznego sprzętu.
6. materiał wilgoci odstraszający.Stwarza to dodatkowe zabezpieczenie.
7. nie przyczyniają się do rozwoju mikroorganizmów i grzybów.
8. Chroni przed zimnem.
9. Zmniejsza budowę etapie fundamentu 5 lub więcej razy.

technologii Wady:

1. Poprawiono szalunek jest przeznaczony wyłącznie do jednorazowego użytku.

skład materiału na stałe szalunki

1. Standard - polistyren.Izolacja termiczna, wilgoć repelent, lekki materiał.Wyprodukowany przez krajowych producentów.szalunki kosztować $ 1 na metr bieżący.

• zalety materiału: cena pożaru sprzedaży.Dodatkowa izolacja cieplna ścian;
• wady: kruche, posiada niską przepuszczalność powietrza.

2. Bloki mieszaniny wiórów drzewnych i cementu - arbolit.Dla niezawodności i trwałości zrębków przetworzonych związków chemicznych, które zwiększają ochronę przed vlagovpityvaniya, gniciem i ognia.Specjalna konstrukcja materiału jest osiągnięte przez chaotyczne rozmieszczenie pól powietrza wokół drzewa.

• zalety materiałów budowlanych: wysoki dźwięk i zdolność izolacji termicznej.Służy do wylewania fundamentów i podłóg;Braki
• : nie idealną chropowatość powierzchni może lub małe wgłębienia.

bloki 3. fibrolitovye.Wykonana z mieszanki magnezytu alkalicznych, cementu portlandzkiego i wiórów drzewnych.Bloki te są przyjazne dla środowiska, bez szkodliwych dodatków chemicznych.

• zalety materiału: bioustoychiv, mróz, obdarzonego wysokie charakterystyki przepuszczalności pary wodnej, wytrzymałe, ognioodporne;
• wada nie jest popularna rzadko stosowane ze względu na naturę procesu wytwarzania.

4. Opatentowany "walcowane betonu" - najlepsze rozwiązanie dla konstrukcji niskobudżetowych.Zasada procesu jest proste i pozwala produkować własną formę zwykłej i skomplikowanej konfiguracji.W skali produkcji produkować walcownie i tabel za pomocą walców i szablonów.Użyciu specjalnej formy, która umożliwia wlewać niecodzienny lub cienki kształt o złożonym profilu.Wewnątrz leżał zbrojenie ustanowienia hipoteki i blokowania elementy toczne.Jest to możliwe, w celu wyprodukowania cienka o złożonym profilu określa wykorzystanie sposobu do wytwarzania lekkiej powłoki stałego deskowania.Przy produkcji cementu, wody i piasku.Nie stosuje się uszczelki i plastyfikatorów.

• zalety sposobu: wytwarzanie złożonych elementów cienkich.

unikalne właściwości materiałowe: wysoka odporność na mróz do - 500C, nie jest zniszczony w klimatach o skrajnych temperaturach i wysokiej wilgotności, jest odporna na działanie agresywnych środowisk.Jedyny materiał do stałego deskowania, co pozwala nadać estetyczny wygląd na zewnątrz.Osiąga się to przez dodanie wełny mineralnej, bazaltowe, marmurowe wiórów, barwników lub pigmentów mineralnych.

Poprawiono szalunek na fundamencie z rękami

starannego i precyzyjnego wytwarzania stałych zestawów szalunkowych w domu.Materiały

i narzędzia niezbędne do procesu:

• Kup do cięcia, która spełnia wymagania: odporność na gnicie, elastyczność, wytrzymałość.Wybór dokonywany jest ze sklejki, impregnowane specjalnej mieszanki, arkusze DSP, płaskim łupków.
• Kup zestaw składający się z wielokrotnego szalunki śruby i nakrętki zachowaniu.
• Przygotuj zapasy cementu, piasku, wody wypełnia piwnicy.

• Procure prętów zbrojeniowych.
• Kup materiału wodoodpornego.
• izolatorem mineralnej.
• wibrator.Część pracy urządzenia do 40 mm.Wzmocnienie lub kawałek długość równą wysokości bloku wzrosła o 3 razy.

technologia podstawą do budowy trwałego szalunku:

1. piwnicy ziemi pokryte izolacji.
2. wbijanych prętów zbrojeniowych w fundamencie fundamentu.Odległość pomiędzy rzędami jest dobrany ze swoich obliczeniach w stanie grubości wełny mineralnej.
3. na pręty zbrojeniowe umieścić bloki.
4. Ułożyć pierwszą warstwę.Rowki są umieszczone zbrojenie poziome.Ponadto produkt sprzęgła nakładających własnej produkcji drutu związać połączenie między fragmentami zakładkach zbrojeniowych i zbrojenia głównego pionowej.Pierwsza warstwa - głównym.Zgodnie z planem budowy na tym poziomie znajdują się wyloty na wewnętrzne ścianki działowe, drzwi stokach.
5. formą Fix stałe deskowania do układania drugiej warstwy bloczków, zapewniając nakładających się szwów.Miej oko na zbiegu bokach każdej warstwie.Proces ten jest podobny do układania cegły murów.przeprowadzono również szereg przesunięcia, dając sztywność ściany.
6. połączyć bloki w pionowych rowkach na powierzchni formy.Aby zamknąć wystarczające ciśnienie płuc.
7. Wykonaj układania trzecią warstwę traconego.Wyrównaj spoin pionowych.
8. betonu Pierwsze zalewania.Ostrożnie wypełnić puste przestrzenie i rozwiązanie uszczelnienia.Do uszczelniania używać wibratora lub ręcznie pobudzać i przycisnął rozwiązanie wydalenia powietrza kieszenie kawałek pręta zbrojeniowego jako bagnet.

budować silne ściany, górną warstwę wypełnienia pół bloków, a następnie zszyć w monolitycznego betonu będzie wewnątrz styropianem.

charakterystyczne ściany nośnej zależy od klasy betonu i zbrojenia klasy.

Podnoszenie monolityczne ściany od razu wskazuje drogę układania rur i kabli elektrycznych użytkowych.Nie zapomnij o wentylacji, wstępnie przebicie otworów bloków i przeprowadzić komunikację i przewody przed wylaniem.Konstrukcja

gotowy z traconego wygląda jak kanapka: styropian umieszczony pomiędzy betonowym monolicie.Plucia obraz oryginalnych ścian mają wysoki współczynnik przewodności cieplnej i nie wymagają dodatkowego zabezpieczenia.

fundamentem trwałego szalunku.Film oferuje do zapoznania się z budową prostych metod:

Fixed szalunek dla płyty fundamentowej

najbardziej wiarygodne, ale w tym samym czasie, podstawą jest drogie płytki.Najczęściej nazywa pływających.Do jego produkcji wymaga dużego zużycia wysokiej jakości materiałów: betonu, konstrukcji stalowej.Wylewa się dla gruntów niespoistych lub rzutka, jeśli wszystko inne jest niemożliwe pod domem fundamencie.Grubość budynku wielopiętrowego wieku na co najmniej 250-280 mm.Na prywatnej struktury dwukondygnacyjny wolno grubość od 200 do 210 mm.Gęstość wzmocnienie fundamentów nie jest dozwolone poniżej 100 kg / cu.Pod węgielnego piasku i tłucznia poduszce każdej grubości 100 mm-150 mm.

Zwiększone zapotrzebowanie na stabilność i niezawodność płyty fundamentowej narzucają pewne wymogi dotyczące stosowania stałego szalunku.Dla specjalistów płyty fundamentowe zaleca się używać bloków tylko fibrolitovye lub cementowo-wiórowych.Pozwalają one na tworzenie skomplikowanych kształtów o zakrzywionych segmentów lub zatoki.Fibrolitnaya stałe szalunku do fundamentów.Cena od $ od 0,1 do 2 $ za metr kwadratowy.m.

Technika instalacyjna Płyta fundamentowa zaczyna się od kopania studni, a ściany są ustawione pionowo.Jest to główny wymóg zapewnienia odpowiednich działań następczych ścian konstrukcyjnych.Poprawiono szalunek ustawić również poziom i instrumentów geodezyjnych w płaszczyznach pionowej i poziomej.Stacking wiersze produktu, symulując murze.Dokładnie wyrównać spoin pionowych i umieszczone w gniazdach klejenie szkieletu.

Uruchom instalację stałego deskowania na płycie fundamentowej własnej - bardzo złożony proces, który wymaga właściciela wiedzy w zakresie planowania i budowy.

Poprawiono szalunek do fundamentów.Recenzje rzemieślników specjalistów

projektu mieszkaniowego fundamentem 11.6h11.6 m, ze średnią ściany nośnej.Wysokość 1,8 m fundamentowych. Ziemia 1,3 m i 0,5 m na powierzchni pokrywy.Fundament jest przeznaczony dla mróz ziemi z falujący gleb humusu i iłów.Sposób konstrukcji wtrysku do ziemi + stałego deskowania Penoplex.

Rysunki budowlana użytkowników domowych zamówić w prywatnej firmie, oferując usługi w przestrzeni internetowej.

budowa została przeprowadzona w miejscu, gdzie deweloperzy wszystko zalać betonem w ziemi i używanych szalunków.Zdecydowano zrobić w ziemi traconego z polistyrenu ekstrudowanego, po cenie 0,1 $ za metr kwadratowy.m. nad ziemią, zdecydowano wykonać niską szalunku płyt przykrywki.Wylądować istniały dwie wersje betonowego odlewu.Pierwszy z pokrycia dachowego została natychmiast odrzucona: nie leżą płasko tablicę, nie trzymaj wilgoci.Druga opcja - pianka.Korzyść dla trwałości materiału, posiada żywotność 15-18 lat.I materiał odrzucony, ponieważ myszy.Żyją w nim dobrze, przegryźć fragmenty i zrobić sobie ciepłe norek.Na obszarach wiejskich w obudowie myszy - to katastrofa.W rezultacie, przyciąga uwagę wytłaczanego polistyrenu.Jego zalety:

1. trwałość.
2. nie kruche, nie kruszą się.
3. ma wysokie właściwości przewodności cieplnej.
4. Nie nadaje się do trzymania małych gryzoni.

Jedyną wadą materiału: Koszt

1. przewyższa cenę piany 3 razy.

Analizując ceny Epps do ceny produkcji wysokości deskowania 1,9 m od płyty z grubej 50 mm, odkryli, że materiał jest tańszy i wytłaczania w procesie zaoszczędzić na izolacji.

Kolejnym czynnikiem na rzecz Epps było to, że ściany fundamentowe wylewane prosto, co oznacza, że ​​na wiosnę gleba na powierzchni nie będzie przylegać do niego.

Rezultat:

1. ręcznie wykopany rów.Ściana od razu dał maksymalną gładkość i pionowe dopasowanie do dokładnych i poprawnych bloków instalacji Epps w ziemi.
2. Na dnie wykopu wokół obwodu płyty wylano piasku (to jest wolne od powierzchni).Poduszka Wysokość 200 mm jest zaznaczona.Piasek wstępnie zwilżone a następnie położył i staranował do dołu.Celem zakładek - wypoziomowanie podłogi.
3. Top układane na piaszczystej bazowej folii polietylenowej 200 mikronów.Wspólne klejone zamknięte.Film miał uratować mleczko cementowe i dać dodatkową wytrzymałość betonu.
4. umieścić papy na wierzchu.Pokrywa się w stawach.Aby ułatwić okucia krzyżowania i przemieszczania się w dolnej części wykopu.
5. Następny zestaw bloków stałego szalunku jak opisano.
6. wylewa mieszanki betonowej.
7. ustawić górny korek na drewnianym szalunku.Płyty instalacyjne Epps wykonane wewnątrz drewnianej górnej obudowie za pomocą śrub.

Początek castingu produkowane 15.06, zakończenie prac 23. 08.

trudności napotykane przez autora:

1. wykopać rów musi być możliwie jak najwcześniej, a mianowicie jak tylko lokalny ziemi pozwala kopać.W lecie prysznice nie działać być zawieszone wyłącznie, ale także pogarsza.Dno wykopu są przechowywane śmieci, ściany umyte wodą.
2. Zatrudnianie pracowników w niepełnym wymiarze czasu spędzają zimę.W sezonie kosztuje kilka razy droższe, co najlepsze.W najgorszym wypadku, po prostu zabrakło robotników.

Poprawiono szalunek na zdjęcie fundamentu, wykonane na zanurzeniu