Permanent formsättning för stiftelsen med sina egna händer

Fast boasering för grund byggare använt mer än 15 år.De bedömde Universal snabb teknik för konstruktion av grundvalarna för stora industriella, bostäder och privata byggnader.Den största fördelen med denna metod är att minimera dåliga kvaliteten på arbetet, en faktor av den fysiska processen och mänsklig inblandning.Made polystyren formblock för artister kräver precisionsmontering består av ritningar.

Fördelar och nackdelar med permanent formsättning

applicering av formuleringen ändrar inte den grundläggande processen att hälla grunden påverkar de varaktigheten av arbetet, vilket minskar tiden.Klassisk teknik erbjuder denna procedur fungerar:

1. förvärv av material på formen.
2. montering konstruktion på en byggarbetsplats.
3. staket installation i en speciellt grävt dike.
4. hälla betong-cementblandningen.

Den fasta formen av erbjudanden att montera prefabricerade omslutande barriär och installera den i diket.

fördelar av fasta baser:

1. obrännbart, har brandsäkerhetskategori T2.
2. montering inte kräver tid och speciella kunskaper i konstruktionen.
3. Jordbävning resistenta stärka grundblocken vertikalt.
4. låg densitet block inte överbelasta byggandet av grunden.
5. montering inte kräver specialutrustning.
6. fuktavvisande material.Det skapar extra skydd.
7. inte bidra till utvecklingen av mikroorganismer och svampar.
8. Skyddar mot kyla.
9. Minskar konstruktionen av grunden skede av 5 eller flera gånger.

teknik Nackdelar:

1. Fast timbering är endast avsedd för engångsbruk.

sammansättningen av materialet för permanent formsättning

1. Standard - polystyren.Värmeisolering, fuktavvisande, lättviktsmaterial.Producerad av inhemska tillverkare.form kostar $ 1 per löpmeter.

• fördelarna med materialet: avfyra-försäljningspriset.Tilläggsisolering av väggar;
• brister: spröd, har det en låg luftpermeabilitet.

2. Block av en blandning av flis och cement - arbolit.För pålitlighet och hållbarhet av träflis bearbetade kemiska föreningar som ökar skyddet mot vlagovpityvaniya, röta och eld.Den speciella strukturen hos materialet uppnås genom en kaotisk arrangemang av luft fälten runt trädet.

• byggmaterial fördelar: hög ljud och värmeisoleringsförmåga.Används för att hälla grunden och golv;
• brister: inte en idealisk ytjämnhet kan eller små fördjupningar.

3. fibrolitovye block.Tillverkad av en blandning av alkali magnesit, Portland cement och träspån.Dessa block är miljövänliga, utan skadliga kemiska tillsatser.

• fördelar av materialet: bioustoychiv, frost, begåvad med höga egenskaper vattenånga permeabilitet, hållbara, brandsäker;
• fel är inte populärt, används sällan på grund av arten av produktionsprocessen.

4. Patenterad "rullade betong" - den bästa lösningen för lågbudget konstruktion.Principen om processen är enkel och gör att du kan producera din egen form av vanliga och komplex konfiguration.I produktionen skala för att producera valsverk och tabeller med rullar och mallar.Använda en speciell form, som gör det möjligt att hälla varje udda eller tunn form med en komplex profil.Inuti låg förstärkning fastställa inteckningar och låsa rullkroppar.Det är möjligt att producera ljus-gage produkter med komplex profil bestäms användningen av metoden för framställning av ett lätt skal av permanent formsättning.Vid tillverkning av cement, vatten och sand.Applicera inte tätningar och mjukgörare.

• fördelar med förfarandet: produktion av komplexa komponenter Tunna.

unika materialegenskaper: hög motståndskraft mot frost upp till - 500C, inte förstörs i klimat med extrema temperaturer och hög luftfuktighet, är resistent mot aggressiva miljöer.Det enda material för permanent formsättning, som gör det möjligt att ge ett estetiskt utseende utanför.Detta uppnås genom tillsats av mineralull, basalt, marmor chips, mineral färgämnen eller pigment.

Fast timbering för stiftelsen med händerna

Med noggrann och exakt tillverkning av permanenta formuppsättningar hemma.

material och verktyg som krävs för processen:

• Köp lakan som uppfyller kraven: motståndskraft mot röta, elasticitet, styrka.Valet görs från plywood, impregnerad med en speciell förening, DSP ark, platta skiffer.
• Köp återanvändbara form kit bestående av fästskruvar och muttrar.
• Förbered ett lager av cement, sand, fyller vatten i källaren.

• Procure förstärkningsprofiler.
• Köp tätskikt material.
• mineral isolator.
• vibrator.Den arbetande delen av maskinen upp till 40 mm.Förstärkning eller en bit längd lika med blockhöjden ökade med 3 gånger.

teknik grunden för byggandet av permanenta formsättning:

1. källare marken täckt med tätskikt.
2. hamrade armeringsstänger i grundandet av stiftelsen.Avståndet mellan raderna är vald från sina egna beräkningar med ett lager på tjockleken hos mineralullen.
3. på armeringsjärn sätta block.
4. Lay det första skiktet.Spåren är placerade horisontellt förstärkning.Kopplingen producerar överlapp producerar tråd binder sambandet mellan fragment av förstärkningsflikarna och den vertikala huvud förstärkning.Det första lagret - det viktigaste.I enlighet med byggplanen på den här nivån är placerade utlopp för mellanväggar, dörr backar.
5. Fix formen permanent formsättning för läggning det andra skiktet av block, vilket ger överlappande sömmar.Håll ett öga på slump av sidorna av varje skikt.Processen liknar lägga tegel murverk.Även utfört ett antal av förskjutning, som ger den styvhet av väggarna.
6. Anslut blocken i de vertikala spåren på ytan av formen.Att nära nog lungtryck.
7. Utför stapla det tredje skiktet av permanent slutare.Rikta vertikala fogar.
8. Få gjutningen.Fyll försiktigt tomrum och tätningslösning.För tätning använda vibratorn eller manuellt förmå och tryckte en lösning utvisa luftfickor en bit armeringsjärn som en bajonett.

att bygga starka väggar, det översta lagret av fyllning halvt kvarter, sedan sy i en monolitisk betong kommer att vara inne i frigolit.

bärare karakteristiska väggen beror på graden av betong och armering klass.

Raising monolitisk vägg pekar omedelbart sätt utläggning av allmännyttiga rör och elkablar.Glöm inte ventilation, pre-punktera hål block och utföra kommunikation och ledningar före upphällningen.

Ready design med permanent form ser ut som en sandwich: polystyrenskum placeras mellan betongmonoliten.Spitting image av de ursprungliga väggarna har en hög grad av värmeledningsförmåga och behöver inte ytterligare skydd.

grunden för permanent formsättning.Video erbjuder att bekanta sig med byggandet av enkla metoder:

Fast boasering för betongplattor foundation

mest pålitliga, men samtidigt, är grunden dyr kakel.Oftast kallas flytande.För sin produktion kräver en stor förbrukning av hög kvalitet material: betong, stålstomme.Det hälls för icke-sammanhängande eller böljande jordar, om allt annat är omöjlig under husgrunden.Tjockleken på flervåningshus hus för åldern inte mindre än 250-280 mm.För privat två våningar struktur är tillåten tjocklek på 200 till 210 mm.Densiteten att förstärka grunden är inte tillåtet under 100 kg / cu.Under den grund som sand och krossad sten kudde varje tjocklek på 100 mm-150 mm.

Ökade krav på stabilitet och tillförlitlighet av grundplattan ställer vissa krav på användning av permanenta formen.För platta grundpersonal rekommenderas att använda endast fibrolitovye eller cementbundna block.De tillåter dig att skapa komplexa former med böjda segment eller bukten.Fibrolitnaya permanent formsättning för stiftelsen.Pris från $ 0,1 upp till $ 2 per kvadrat.m.

installationsteknik platta stiftelse börjar med grävning av gropen, och väggarna är i linje vertikalt.Detta är det viktigaste kravet att säkerställa ordentlig uppföljning byggnadsväggar.Fast timbering också ställa nivåer och mätinstrument i de vertikala och horisontella plan.Stapling producerar rader simulera murverk.Rikta de vertikala fogarna och placerades i en bindning ankarplatser.

Kör installationen av permanent formsättning för plattan grunden för deras egen - en mycket komplicerad process som kräver ägaren av kunskap inom området planering och byggande.

Fast timbering för stiftelsen.Omdömen hantverkare professionella

Housing Project Foundation 11.6h11.6 m, med en genomsnittlig bärande vägg.Höjd fundament. 1,8 m Jorden 1,3 m och 0,5 m på ytan av locket.Grunden är konstruerad för frost-land, med böljande jordar humus och lera.Metoden för byggandet av injektion i landet + permanent formsättning av Penoplex.

Ritningar för Byggnation hemanvändare att beställa i ett privat företag, som erbjuder tjänster på Internet rymden.

Konstruktion utfördes i ett område där allt utvecklare häll betong i marken och använda formsättning.Det beslutades att göra i landet permanent slutare av extruderad styrencellplast till priset av $ 0,1 per kvadratmeter.m. över marken, beslutades det att utföra en låg slutare av brädor för locket.Att landa fanns det två versioner av betonggjutning.Först med takmaterialet omedelbart förkastade: inte ligga plant array, inte hålla fukt.Det andra alternativet - ett skum.Fördelen med hållbarheten hos materialet, har det en livslängd på 15-18 år.Och materialet förkastas på grund av mössen.De lever väl i det, gnaga passager och gör dig varm mink.För landsbygden i musen bostäder - det är en katastrof.Som ett resultat, uppmärksammades extruderad polystyren.Dess fördelar:

1. hållbarhet.
2. inte bräcklig, inte falla sönder.
3. har höga värmeledningsegenskaper.
4. Inte lämplig för bostäder av små gnagare.

Den enda nackdelen av materialet:

1. kostnaden överstiger priset på skum 3 gånger.

analysera Epps priser till priset på produktionen av formhöjd på 1,9 m från styrelsen med en 50 mm tjock, har funnit att sprutmaterialet är billigare och i processen att spara pengar på isolering.

annan faktor som talar för Epps var att grundmurar av hälls rakt, vilket innebär att under våren jorden flytande inte klamra sig fast vid det.

Utfall:

1. handen grävde diket.Wall gav omedelbart maximal smidighet och vertikal match för exakta och korrekta installation Epps block i marken.
2. Vid botten av diket runt omkretsen av dynan hälls ur sanden (den är fri i området).Kudde Höjd 200 mm väljs.Sand förfuktas och sedan lagt och körde ner i gropen.Syftet med bokmärken - utjämning golv.
3. Top läggs på en sandbotten polyetenfilm 200 mikron.Gemensamt limmade avstängning.Filmen var tänkt att spara cementhud och för att ge ytterligare styrka betong.
4. satte takpapp ovanpå.Överlappade vid lederna.För att underlätta de passande beslag och rörelse över botten av diket.
5. Nästa uppsättning block av permanent formsättning som beskrivs.
6. gjuten betong blandningen.
7. satt en övre tak för trä formsättning.Installations ark Epps gjort i ett trä övre hölje med hjälp av skruvar.

början av gjutning producerade 15,06, slutförandet av arbeten 23. 08.

svårigheter av utvecklaren står inför:

1. gräva ett dike måste vara så tidigt som möjligt, det vill säga så snart den lokala mark kan du gräva.Sommaren duschar fungerar bara inte upphävas utan också försämras.Botten av diket lagras sopor, väggarna tvättas ut med vatten.
2. anställa deltidsarbetande tillbringar vintern.Under säsongen kostar flera gånger dyrare, i bästa fall.I värsta fall bara köra av arbetskraft.

Fast boasering för ett foto av stiftelsen, gjort på förslaget: