Zváranie HDPE trubiek vlastnými rukami

Druhy potrubné prípojky

1. Mechanické - tieto spoje sú vyrobené za použitia špeciálnych dielov nesúcich spojenie potrubia medzi sebou.Tvarovky majú pozoruhodné technické vlastnosti, sú spoľahlivé, ľahko sa inštaluje, majú rôzne tvary a veľkosti.
2. zvarov - umožňujú pripojenie plastového potrubia, ak chcete zachovať pružnosť systému, ale nenechajte ju stratiť silu.To umožňuje ako priekopa potrubia, ktorým sa a typ inštalácie bezvýkopovou.Najbežnejšie používané sú vo zvarových spojoch a pomocou elektrického zvárania.

Spôsoby pripojenie plastových rúrok zváraním

tupo - je určený pre priemery potrubia do 50 mm, hrúbka steny, čo je 5 mm.Uskutočnené pripojenie tvorbu uzla zahrievaním potrubia hrany.Pri kontakte s vykurovacím materiálu sa taví a pripravuje zarovnanie koncov, difúziou a molekulárnej interakcie hmoty je vytvorený veľmi trvanlivý zvar.

pre zváranie na tupo Guide:

• Zváracie zariadenie umiestnené trubice
• špeciálna doska sa ohrieva a je nastavená medzi hranami potrubia
• pod určitým tlakom, aby kombinovať ohrievač párenie potrubia
• Čakať zadaný v čase, keď inštrukcie, a to až do určitej topenia
• materiálu fáze po tomje potrebné znížiť množstvo tlaku, dobré teplé hrany
• ohrievač je odstránený, tlak pripojené rúrky k sebe navzájom
• Nechajte prístroj sám pre vytvrdnutí materiálu

zváračské práce vykonávané rôznymi typmi jednotiek - od mechanických a hydraulických pohonov, rovnako ako plne automatizovaný,

stykovej zváranie HDPE trubiek s ich vlastných rúk sa vyznačuje pozitívnymi vlastnosťami:

• Vysoká kvalita a sila zo zlúčenín poskytovaných neprítomnosti antropogénneho komponenty.
• Všetky operácie sú plne automatizované zváranie, každý výrobca dáva záruku kvality.
• Pri zváraní tvorili veľkosti pripojených rúrok, čas potrebný na vytvorenie zvaru a ďalšie sledované parametre.

Spojka zváranie - často používa na pripojenie potrubia v kanalizačných prípojok a stokových sietí.K realizácii takéto spojenie pomocou špeciálnej spojovacie súčasti - elektrický príslušenstvom, vhodné pre rúrky rôznych priemerov sa stenami akejkoľvek hrúbky.

Pred začatím zvárania, je nutné:

• vopred vybrané miesta výkonu práce a lokalizačných nástrojov, pripravte zváračku v tomto procese.
• S ohľadom na vlastnosti rúr a tvaroviek, elektrické, zváracie podmienky sú vybrané pre konkrétnu situáciu
• vnútorné povrchy vyžadujú dôkladné čistenie
  

  Aby bolo možné efektívne a účinne čistiť armatúry, musíte klapka čistou handričkou namočenou v podstate obsahujúce alkohol a vykonať odmastenie.

• hrany potrubia presne rez a pripravené pre zváranie
• s vonkajšom povrchu rúrky sa odstráni čipy (alebo tiež akýkoľvek typ mechanického spracovania) s hrúbkou 0,2 mm, aby bolo zaistené odstránenie oxidované vrstvy
  

  chcete sekundárne znečistenie pripojený prvky po mechanickom čistení,je nutné opakovať ich odmastenie.

• potrubia inštalovaná v pozicionéru a produkovať ottsentrovku
• zvárané konštrukcie je chránený pred znečistením pomocou lepiacej pásky
• zváranie HDPE rúrka s vlastnými rukami neuskutočnil pripojenie na montáž elektrických ohrievačov

na voľných úsekoch potrubia sú umiestnené zátky, aby sa zabránilo tepelným stratám.

Realizácia skúšobnej zvary

Ak chcete postavený systém efektívne prevádzkované a spoľahlivé, je nutné vykonať kontrolu kvality zváraných spojov.Potom, čo došlo k zváranie HDPE rúrka s rukami, treba spoje spĺňať nasledujúce požiadavky:

• Podľa pravidiel, na križovatke potrubných zvarov sú vyššie, než je povrch trubiek
• položky by sa mal pohybovať vzájomne voči sebe o menej ako 10 percent hodnotyhrúbka steny
• valca vytvorené na zvárané spoje sú upravené v hrúbke takto -

Ak sa proces uskutočňuje v súlade so všetkými vyššie uvedených odporúčaní, a zvar spĺňa vyššie opísané požiadavky vyššie, nie je pochýb o tom, že v obdobíprevádzka potrubného systému je dlhodobá a prevádzku systému - spoľahlivý a efektívny.