Dökme demir kaynak : yaklaşımların çeşitliliği

demir - Modern gerçekler

modern üretim iyi bir performans ile daha dayanıklı malzemeler oluşturmak için yeni yollar bulmaya çalışır.Bunlardan biri, demir ve karbon, daha iyi bir demir olarak bilinen bir alaşımıdır.Bu C-grafit veya sementit biçiminde mevcut olabilir zaman, katkı maddelerinin tipine bağlı olarak, gri yayar ve beyaz bir dökme demir.Onları ızgaralar, kapıları, ev dekorasyon öğeleri üretimi için en iyi malzeme yapma, demir içeren demir metallerinin

dayanıklılık.demir borular ve her evde bulunabilir pilleri Cast, şimdi modern bir versiyonu ile değiştirilir, ancak bu maddi değeri azalmadı.

demir kaynak türleri

doğrudan soğuk kaynak olabilir istenilen öğe oluşturma aşamasında demir döküm, nihai işlem elemanına dövme sonrası kaynak tutun ve güvenli bunu düzeltmek için bir kalite kenar oluşturmak için, parçaları temizlemek için kısa sürede izin verir.

bir dökme demir malzeme ile çalışmak için çeşitli seçenekler rağmen, baz malzemesine benzer olacaktır özelliklerine yüksek kalitede surfacing, almayı sağlar, en güvenilir gaz kaynağı olarak kabul edilir.Bir kural olarak, bu yöntem, örneğin, müstakil yapılar tahrip düz delik yeniden yapışmasını hasarı ortadan kaldırmak için kullanılır.çalışmalarında kullanılan kaynak meşale

- Bir yüksek nitelikli profesyonel tarafından yönetilen gereken bir araç, süreç uzun zaman alır, bu nedenle bu yöntem genellikle daha basit ile değiştirilir.durumda, demir ve çelik iletişimi kaynak için aynı malzemeden öğeyi almak için hiçbir olasılık olduğu yerde.özel elektrotlar çalışma süreci sayesinde çeliğin kimyasal bileşimine benzer, oldukça kolay gider ve mümkün yüksek kaliteli yedek oluşturmak için yapar dökme demir.Dayanıklı -

düzgün akım polarite kaynak makinede yüklü mümkün olduğunca hafif ve sonuç olarak çalışır.

kaynak Özellikleri - hareket genellikle elektrik kaynak demir eşlik dikkatle

ana zorluk, - soğuk çatlakların oluşmasını.malzeme ile çalışan profesyoneller, dikkatlice demir kompozisyon ve karbon ekler oranını incelemek.Doğru işletim modunun seçilmesi, sorunları önleyebilmek mümkün.Dökme demir kaynak genel ve belirli özellikleri okuyan

, yüksek kaliteli bağlantı oluşturabilir ve çatlak ve kırık riskini en aza indirmek için. güçlü malzeme katılaşır, çabuk Resim yumuşaklığa sahiptir ve oldukça hassas olduğu düşünülmektedir.Bütün kaynak sorunları ile ilişkili alaşım bu özelliği ile Temelde .

Uzmanlara göre, kaynak demir sıcak soğuk seçeneği çok daha zordur, ancak eklemlerin geçiş bölgelerinde çatlak oluşumu riskini ortadan kaldırır attı.kaynak yaparken eşit çatlak ve tatili neden olabilir kaynak ve temel elemanı arasındaki çok büyük sıcaklık farkı olan öğelerin çoğu yüzeyini ısıtmak için denemek gerekir.

karmaşık kaynak dökme demir uzmanı tarafında özel dikkat gerektirir, malzeme kötü ısıtmalı ve diğer unsurları ile karıştırın.Ayrıca, halen alaşım kompozisyonu, karbon ve demir yüzdesi bağlı olarak seçilir çoğu optimum yordamı yürütmek için çeşitli yollar vardır.