Kedlen til opvarmning med deres egne hænder

hoveddel, i hjertet af enhver opvarmning system er kedlen.De mange forskellige typer og designs stand til at ramme nogen fantasi.Og vi skal hylde, mange kedler er moderne og effektive, og effektive enheder.De har en subtil justering, udstyret med automatisk og kan fungere uden menneskelig indgriben.Nogle modeller kan endda sende en SMS til ejeren og "rapporten" af termisk miljø i hjemmet, og ejeren af ​​mobiltelefonen eller via internetforbindelsen kan bestille den ønskede temperatur til din ankomst.Men der er tidspunkter, hvor fordelagtige at gøre kedel til opvarmning med deres egne hænder.For eksempel til opvarmning af et hus på landet eller drivhus.

Internet bogstaveligt overbebyrdet med forskellige oplysninger om den uafhængige fremstilling af varmekedler.Bruges uventede komponenter, som ikke tidligere har anset for at være en del af kedlen;Nogle tekniske løsninger kan konkurrere med opfindelser design kontorer;Nogle effektivitet kedler er ikke ringere end de mest kendte producenter kedler.Men desværre, internettet og en masse "junk" oplysninger, der kan ikke hjælpe, og i nogle tilfælde, i stand til at gøre meget skade.Forfatterne gennemgå nogle boastfully erklærer, at der ikke er noget nemmere end at gøre dig selv

opvarmning kedel, men i virkeligheden er det ikke en let opgave.Formålet med denne artikel for at finde ud af, hvad slags kedler fortjener at gøre dem selv, og hvad er de særlige kendetegn ved processen for fremstillingen.

Typer af kedler og muligheden for deres uafhængige fremstilling

opgave varme kedel - opvarmes ved hjælp af enhver brændstof kølervæske og aflevere detvarmesystem, som allerede fordeler varmen forbrugerne.Denne type af brugte brændstof kedler er opdelt i flere store klasser.Overvej disse klasser og straks vurdere muligheden af ​​selv-fremstille dem.

• Gas kedler - nu - det er den mest omkostningseffektive brændstof.Moderne kedler er høj effektivitet, nem at betjene, driften uden menneskelig indgriben.Self-produktion af gaskedler mulig , men ikke anbefales.For det første på grund af det faktum, at gassen - det er en farlig form for brændstof og manipulation kan føre til tragiske konsekvenser, og for det andet vil ingen gas leverandører giver tilladelse til at drive en hjemmelavet gaskedel.Og det med rette.

• Fuel oliekedler anvendelse, når der ikke er nogen gasforsyning, og andre brændsler.Disse kedler har en meget høj effektivitet, de er nemme at automatisere, men deres anvendelse er forbundet med visse vanskeligheder for opbevaring af store mængder brændstof: diesel eller fyringsolie.Self-produktion af kedler til flydende brændstof rygning, gjorde ingen brand inspektør ikke sætte sin underskrift ved levering af huset i drift, hvis det ikke er udstyret med certificeret udstyr.Og, sandsynligvis, meget få mennesker ønsker at leve på en krudttønde.

• Elektriske kedler har en klar fordel frem for alle de andre i enkelhed dens design, små dimensioner, let betjening.Disse kedler er relativt let at gøre dig selv.Men alle disse fordele opvejes af højere elpriser.Desværre, opvarmning med el er økonomisk urentable.Det er forståeligt, fordi en betydelig del af elektriciteten opnåede ved afbrænding af fossile brændstoffer.Mere en stor begrænsning er, at det ikke altid er elforsyningen organisation vil tillade tildeling af en stor kapacitet.

• fast brændsel kedler på trods af forsikringer fra skeptikere om deres forestående afgang i baggrunden, fortsætter med at operere med succes i dag.Ikke kun det - de har nu genfødt.Brændstoffet de bruger træ, kul, tørv briketter, olieskifer og andre fast brændsel.Meget interessante kedler, som bruger en særlig slags brændstof - piller , lavet af affaldstræ.Disse kedler er modtagelig for automatisering, har høj effektivitet, men produktion og logistik piller er stadig i sin vorden.For den uafhængige produktion er det mere velegnet til fastbrændselskedler, så vi vil behandle dem nøjagtigt.Men fortjener særlig opmærksomhed blandt repræsentanterne for de fastbrændselskedler - pyrolyse .

Solid pyrolyse kedler

Classic solid- kedlen er kapacitet vis volumen , lavetaf metal: stål eller støbejern.Det sker forbrændingen fast brændsel, hvilket frigiver varmeenergi overføres til varme luftfartsselskab ved hjælp af varmevekslere.Samtidig forbrændingskammeret kontinuerligt tilført udeluft at opretholde forbrændingen af ​​brændstoffet.Hvis dækker for lufttilførslen, vil forbrændingsprocessen bremse, og hvis åben, så vil det gå hurtigere på den måde regulere styrken af ​​de klassiske fastbrændselskedler.

Der er kedler, der er tilpasset kun til visse brændstof: træ, kul, pellets , - men der er modeller, der kører på ethvert brændstof.Fastbrændselskedler kan være både naturligt træk og tvang.Effektiviteten af ​​en veltilrettelagt og henrettet klassiske fastbrændselskedel kan nå 71-79%.Fordelene ved disse kedler er:

• tilgængelighed og lave tse på på brændstof.
• evne til at bruge flere typer af brændstof.
• evne til at brænde affaldstræ og forarbejdning af landbrugsprodukter.
• Fuld batterilevetid, uafhængighed fra magten.

Dog klassiske fastbrændselskedler har en række ulemper, som ikke kunne anses:

• One lastning brændstof kedler opererer højst 4-6 timer.
• nødvendigheden af ​​at lagre store lagre af brændstof kræver ekstra plads.
• Loading forekommer hovedsagelig i manuel tilstand.
• Classic fastbrændselskedler kræver konstant rengøring af forbrændingsprodukter.
• Process med en Goran har inerti, det er svært at kontrollere.

I kategorien fastbrændselskedler er at give en særskilt gruppe af såkaldte pyrolyse kedler, som arbejdet foregår gennem separat forbrænding og nye fra henfaldsprodukter - pyrolyse gasser.Overvej arbejdet i kedlen som eksempel.

Brændstof (dette er for det meste brænde) gennem toppen lågen indlæst i forgasning kammer.Gashåndtaget er helt åben skorsten og antænde træet.Dette omfatter en fan, der leverer i luften kammer.Selvfølgelig træet begynde at brænde som i et konventionelt brændstof kedel faststof.

Når træet brød ud, lukke døren og topdækslet af skorstenen choker.Luft fortsætter med at strømme til brændstoffet, men i begrænsede mængder, så brænde starter forhandlet reflux ved en temperatur på 200 til 800 ° C.Under disse betingelser er der en pyrolyse reaktion: nedbrydning af træ ved faste del i form af kul og let - pyrolyse gasser føres gennem en dyse ind i forbrændingskammeret.Der er også leveret gennem den sekundære lufttilførsel passage varmes blandingen.Under forhold med høje temperaturer pyrolyse gasser antændes og oxideret med fly leveret.deres forbrændingstemperatur i dette tilfælde er omkring 1100 ° C.

Blazing gasser passere gennem flue flere kanaler, der er opvarmning kølevæsken medium - vand.Der er en overførsel af termisk energi.Den høje temperatur i brændkammeret understøtter processen med pyrolyse forgasning i kammeret.Hvis du skal rapportere til træ i forgasning kammer, så er det helt åbent gasspjæld skorsten, vente et par minutter, kameraet luftet af pyrolyse gasser og begyndte normal forbrændingsproces.Så åbner døren, rapport logs, lukke døren og klap (choker) skorsten.Processen med pyrolyse, og fornyet efterbrænding gasser i det nedre kammer.

Bemærk: kedler med leveringen af ​​primær og sekundær luft downloade at åbne døren efter åbningen af ​​skorstenen spjældet og pause.Ellers når du åbner døren pyrolyse gasser akkumuleret i forgasning kammer kan antænde.Denne mangel er berøvet Pyrolyse kedler ingen varmluft og med udstødning fan, som skaber et vakuum i kamre.

Pyrolyse kedler har følgende fordele:

• In pyrolyse kedler er der en fuldstændig forbrænding af brændstoffet, hvilket gør det langt mindre sandsynligt at rengøre askeskuffen og høje skorstene.

• brændende pyrolysegas kan let kontrolleres, som giver os mulighed for at styre kedlen automatiseret.
• proces med afbrænding forgasses i kammeret styres ved hjælp af primær lufttilførsel.Brændende langsom, og det tillader en fane træ arbejde fra 5-7 timer til flere dage (ved de øvre forbrændingskedler).
• I pyrolyse kedler kan brænde stort hakket brænde.
• Brændstoffet træaffald finer trim, spånplade , fiberplade , MDF kan bruges.
• Pyrolyse kedler 3 gange mindre udleder skadelige stoffer.

Ulemper pyrolyse kedler:

• For fan eller exhauster brug elektricitet, så du bør tage sig af kedlen udstyr magtfulde nødstrømsforsyning.
• Når luftfugtighed brændstof mere end 20% kedelvirkningsgrad falder kraftigt.
• I tilfælde af små belastninger er mulige udsving i kedlen, hvilket påvirker aflejring af tjære i flue kanaler.For konstant belastning kedel varme akkumulator kan være nødvendig - til opbevaring af termisk energi.

• til røgrør i kedlen ikke falder ud kondensat, er det nødvendigt at holde temperaturen af ​​afkastet mindst 60 ° C.Kondensat kedel fører til accelereret lav temperatur korrosion.
• umuligheden af ​​den automatiske brændstoftilførslen.
• Pyrolyse kedler meget ressourcekrævende, så er 1,5-2 gange højere end den klassiske fast.

Siden pyrolyse kedler opstår høj temperatur forbrænding (1100-1200 ° C), den nederste del af forgasning kammer og hele forbrændingskammeret, herunder døren, du har brug for en særlig måde at beskytte ved hjælp af foring - en særlig varmebestandig foring.På grund af den høje temperatur liner lavet en ildfast mursten eller speciel varmebestandig mullitokorundovaja beton.Hvad betyder foring:

• Beskyttelse af metaloverflader af kedlen kammeret fra høje temperaturer, som forhindrer metal i at brænde.
• For en vellykket forløb emissioner de reaktion gas- og forbrænding pyrolysegas behov visse temperaturforhold.Ved kontakt med en afkølet metal flamme kan gå rigelige kondensation og tillader foringen for at holde reaktionstemperaturen konstant.

kedel til opvarmning hænderne

Før du starter produktion af pyrolyse kedel, er det nødvendigt præcist at bestemme dens størrelse, som afhænger af den nødvendige kapacitet i mange henseender.Utilstrækkelig kapacitet af kedlen vil ikke lade op for alle varmetab og kræver overdreven overskydende udledning varme akkumulator .

Normalt beregninger tager at til opvarmning 10 m2 boligareal kræver 1 kW kedel output.Antag, at du ønsker at opvarme et 250 m2 hus på landet.Det viser sig, at Kedlen skal have en kapacitet på mindst 25 kW.De følgende figurer viser tegning kedel og korrespondance tabel dimensioner - power kedlen.

Disse data vil blive benchmark for beregningen af ​​ fremtidens byggeri.Det er bedst at bruge færdige tegninger har allerede gjort og med succes arbejder ikke én sæson kedler.Disse kedler har udarbejdet almindelige fejl og deres forfattere er villige til at dele tegninger med detaljerede specifikationer af kedlen er at være ansvarlig for alle behov.Selvfølgelig - det er ikke gratis, men mængden af ​​50-70 $ simpelthen latterligt sammenlignet med, hvad der kan vente uheldigt hjemmelavet på på vej til den ønskede kedel.

anbefales kraftigt at lave en 3D-visualisering af kedelanlæg i AutoCAD eller andre passende program for bedre at forstå den interne struktur og udvikle den rigtige kedel produktionsstrategi.

kræves værktøjer og materialer til fremstilling af kedlens

At producere pyrolyse kedel skal bruge følgende værktøj:

• Welding inverter.
• Elektrisk boremaskine med et sæt af borehoveder metal af forskellige diametre.
• Vinkelslibere (bulgarsk) under betingelserne i 230 mm i diameter.
• vinkelsliber i henhold til 125 mm.
• for overtrædelse af stor diameter huller ønskede skærebrænder eller (helst) plazmorez .Hvis de ikke gør det, under visse dygtighed det kan gøres kværn.

• standard sæt af VVS værktøjer: hammer, mejsler, filer, skruetvinger og mere.

Materialer til fremstilling af varmekedler:

• at fremstille forgasning og kammer forbrændingskammeret bedre udnyttelse af pladestål 5 mm, og for den ydre hud på 4 mm.Total tage cirka 7-10 m2 ark, afhængig af den specifikke model.I et ekstremt tilfælde, kan det dispenseres til arket af kedlen 4 mm.
• rørdiameter tykkelse 57 mm på 3,5 mm væg til varmevekslere - 8 - 10m .