Kjelen for oppvarming med sine egne hender

viktigste delen, i hjertet av ethvert varmesystem er kjele.Variasjonen av typer og design i stand til å treffe enhver fantasi.Og vi må betale skatt, mange kjeler er moderne og effektive, og effektive enheter.De har en subtil justering, utstyrt med automatisk og kan operere uten menneskelig inngripen.Noen modeller kan også sende en SMS til eieren og "rapport" av termisk miljø i hjemmet, og eieren av mobiltelefonen eller via Internett-tilkoblingen kan bestille ønsket temperatur ankomst.Men det er tider da en fordel å gjøre kjele for oppvarming med sine egne hender.For eksempel, for å varme et landsted eller drivhus.

Internett er bokstavelig talt overbelastet med ulike opplysninger om den uavhengige produksjonen av fyrkjeler.Brukes uventede komponenter som tidligere ikke tenkt å være en del av kjelen;Noen tekniske løsninger kan konkurrere med oppfinnelser design kontorer;Noen effektivitet kjeler er ikke dårligere enn de mest kjente produsenter kjeler.Men dessverre, internett og mye "junk" informasjon som kan ikke hjelpe, og i noen tilfeller, i stand til å gjøre mye skade.Forfatterne gjennomgå noen hoverende erklærer at det ikke er noe enklere enn å gjøre deg

oppvarming kjele, men faktisk er det ikke en lett oppgave.Hensikten med denne artikkelen for å finne ut hva slags fyrkjeler fortjener å lage dem selv, og hva kjennetegner prosessen med produksjonen.

Typer av fyrkjeler og muligheten for deres uavhengige produksjon

oppgaven med fyrkjele - varmes opp med drivstoff kjølevæske og lever detvarmesystem, som allerede distribuerer varmeforbrukere.Denne typen brukte brenselkjeler er delt inn i flere store klasser.Vurdere disse klassene og umiddelbart bestemme muligheten for selv produsere dem.

• Gass fyrkjeler - nå - dette er den mest kostnadseffektive drivstoff.Moderne kjeler er høy effektivitet, enkel å betjene, operere uten menneskelig inngripen.Self-produksjon av gass kjeler mulig , men anbefales ikke.For det første, på grunn av det faktum at gassen - det er en farlig type brensel, og en hvilken som helst tukling kan føre til tragiske konsekvenser, og, for det andre, vil ingen gass leverandører gi en tillatelse til å operere en hjemmelaget gasskjele.Og med rette.

• drivstoff kjeler gjelder der det ikke er gass, og annet brensel.Disse kjeler har en svært høy effektivitet, de er enkle å automatisere, men bruken er forbundet med visse vanskeligheter for lagring av store mengder drivstoff: diesel eller fyringsolje.Self-produksjon av kjeler væske-drivstoff røyking, fant ingen brann inspektør ikke sette sin signatur ved levering av huset i drift, hvis det ikke er utstyrt med sertifisert utstyr.Og sannsynligvis svært få mennesker ønsker å leve på en kruttønne.

• Elektriske oppvarming kjeler har en klar fordel over alle de andre i enkelhet av sin utforming, små dimensjoner, enkel betjening.Disse kjeler er relativt enkelt å gjøre selv.Men alle disse fordelene er motvirket av høyere kraftpriser.Dessverre, oppvarming med elektrisitet er økonomisk ulønnsomt.Det er forståelig, fordi en betydelig del av elektrisitet innhentet ved forbrenning av fossilt brensel.Flere en vesentlig begrensning er at det ikke alltid er strømforsyningen organisasjon vil muliggjøre tildeling av en stor kapasitet.

• fast brensel oppvarming kjeler , til tross for forsikringer fra skeptikerne om deres forestående avgang i bakgrunnen, fortsetter å drive med suksess i dag.Ikke bare det - de har nå gjenfødt.Brenselet de bruker ved, kull, torvbriketter, oljeskifer og annen fast brensel.Meget interessant kjeler, som bruker en spesiell type drivstoff - pellets , laget av avfallstrevirke.Disse kjeler er mottagelig for automatisering, ha høy effektivitet, men produksjon og logistikk pellets er fortsatt i sin barndom.For den uavhengige produksjonen er det mer egnet for fast brensel kjeler, så vil vi behandle dem nøyaktig.Men verdig spesiell oppmerksomhet blant representantene for fast brensel kjeler - pyrolyse .

Solid pyrolyse fyrkjeler

Klassisk solid- kjelen kapasitet viss volum , lagetav metall: stål eller støpejern.Det skjer forbrenning fast brensel, noe som frigjør varme energi overføres til varmebæreren ved hjelp av varmevekslere.På samme tid i forbrenningskammeret matet kontinuerlig utvendig luft å opprettholde forbrenningen av brennstoffet.Hvis dekke lufttilførsel, vil forbrenningsprosessen tregere, og hvis åpen, så vil det gå raskere på den måten regulere kraften i de klassiske fast brensel kjeler.

Det er kjeler, tilpasset kun til visse drivstoff: tre, kull, pellets , - men det er modeller som kjører på drivstoff.Solid brensel kjeler kan være både naturlig trekk og tvang.Effektivitet av en godt utformet og gjennomført klassisk solid brensel kan nå 71-79%.Fordelene med disse kjeler er:

• tilgjengelighet og lav tse på på drivstoff.
• evne til å bruke flere typer drivstoff.
• evne til å forbrenne treavfall og landbruks behandling.
• Full batterilevetid, uavhengighet fra makten.

Men klassiske fast brensel kjeler har en rekke ulemper, som ikke kan anses:

• En laste brensel kjeler operere ikke mer enn 4-6 timer.
• nødvendigheten av å lagre store bestander av drivstoff krever ekstra plass.
• Lasting skjer hovedsakelig i manuell modus.
• Classic Solid brensel kjeler krever konstant rengjøring av forbrenningsprodukter.
• Process med en Goran har treghet, det er vanskelig å kontrollere.

I kategorien av fast brensel kjeler er å gi en egen gruppe av såkalte pyrolyse kjeler som arbeidet skjer gjennom egen forbrenning og fremvoksende fra forfall produkter - pyrolysegasser.Betrakt arbeidet i kjelen som et eksempel.

Fuel (dette er for det meste ved) gjennom toppen ileggsdøren lastet inn i forgassingstrinnet kammeret.Gassresponsen er helt åpen peis og antennes veden.Dette omfatter en vifte som leverer inn i luftkammeret.Selvfølgelig, veden begynner å brenne som i en konvensjonell vedfyrt kjele.

Når tre brøt ut, lukker døren og toppdekselet av skorsteinen choke.Luft fortsetter å strømme til brensel, men i begrensede mengder, slik at brensel som starter forhandlet tilbakeløp ved en temperatur på 200 til 800 ° C.Under disse betingelser er det en pyrolysereaksjon: nedbrytning av trevirke ved fast del i form av kull og lett - pyrolysegassene blir matet gjennom en dyse inn i forbrenningskammeret.Det også leveres gjennom annenhånds lufttilførselen passasje varmet blandingen.Under forhold med høye temperaturer pyrolysegasser antent og oksidert av luften som følger med.deres forbrenningstemperaturen i dette tilfelle er omtrent 1100 ° C.

Blazing gasser passere gjennom røyk flere kanaler som er oppvarming av kjølemedium - vann.Det er en overføring av termisk energi.Den høye temperatur i forbrenningskammeret støtter fremgangspyrolyse gassifisering i kammeret.Hvis du trenger å rapportere til tre i forgassingstrinnet kammeret, så det er helt åpen gass peis, venter noen minutter, kameraet luftet ved pyrolysegasser og begynte normal forbrenning.Deretter åpner døren, rapport logger, lukke døren og klaff (choke) skorstein.Prosessen med pyrolyse, og fornyet forbrenning gasser i det nedre kammer.

Merk: kjeler med levering av primær- og sekundærluft nedlasting for å åpne døren først etter åpningen av skorsteinen demper og pause.Ellers når du åpner døren pyrolysegasser akkumulert i forgassningskammeret kan antennes.Denne mangelen er fratatt Pyrolyse kjeler ingen tvungen luft og med avtrekksvifte, noe som skaper et vakuum i kamre.

Pyrolyse fyrkjeler har følgende fordeler:

• I pyrolyse kjeler er det en fullstendig forbrenning av drivstoff, noe som gjør det mye mindre sannsynlig å rengjøre askeskuffen og høye røykkanaler.

• brenn pyrolysegass kan enkelt kontrolleres, som tillater oss å kontrollere kjelen automatisert.
• prosessen med å brenne forgasses i kammeret styres ved hjelp av primærluft.Burning treg, og det gjør at en fane tre arbeid fra 5-7 timer til flere dager (på øvre forbrennings kjeler).
• I pyrolyse kjeler kan brenne store ikke hakkede ved.
• Drivstoff avfall trefinér trim, sponplater , sponplater , MDF kan brukes.
• Pyrolyse kjeler 3 ganger mindre avgir skadelige stoffer.

Ulemper pyrolyse kjeler:

• For vifte eller Suge trenger strøm, så du bør ta vare på kjele utstyr kraftige avbruddsfri strømforsyning.
• Når luftfuktigheten drivstoff mer enn 20% kjelvirkningsgrad faller kraftig.
• Ved små belastninger er mulige svingninger i kjelen, noe som påvirker avsetningen av tjære i flue kanaler.For konstant belastning kjele varme akkumulator kan være nødvendig - for lagring av termisk energi.

• til røykkanaler av kjelen ikke faller ut kondensat, er det nødvendig å opprettholde temperaturen på retur ikke mindre enn 60 ° C.Kondensat kjelen fører til akselerert lav temperatur korrosjon.
• umuligheten av den automatiske drivstofftilførselen.
• Pyrolyse kjeler er svært ressurs så er 1,5-2 ganger høyere enn den klassiske solid.

Siden pyrolyse kjeler oppstår høy temperatur forbrenning (1100-1200 ° C), den nedre delen av forgassingskammer og hele forbrenningskammeret, inklusive døren, må en spesiell måte for å beskytte ved hjelp av foring - en spesiell varmebestandig foring.Gitt den høye temperaturen liner laget en ildfast leire murstein eller spesiell varmebestandig mullitokorundovaja betong.Hva gjør slimhinnen:

• beskyttelse av metalloverflater av kjelen kammeret fra høye temperaturer som hindrer metallet fra brenning.
• For et vellykket kurs reaksjonsgasser og forbrennings pyrolyse gass de trenger viss temperaturforhold.Ved kontakt med en avkjølt metall flamme kan gå rikelig kondensering og gjør det mulig for foringen for å holde reaksjonstemperaturen konstant.

kjele for oppvarming av hans hender

Før produksjon av pyrolyse kjele, er det nødvendig å nøyaktig bestemme dens størrelse, som er avhengig av den nødvendige kapasitet på mange måter.Utilstrekkelig kapasitet av kjelen vil ikke la opp for alle varmetap og krever overdreven utslipp overskuddsvarme akkumulator .

Vanligvis beregninger tar det for oppvarming 10 m2 boareal krever en kW kjele utgang.Tenk deg at du ønsker å varme opp en 250 m2 herregård.Det viser seg at kjelen må ha en kapasitet på ikke mindre enn 25 kW.Figurene nedenfor viser tegning kjele og korrespondanse tabellen dimensjoner - power kjele.

Disse dataene vil være målestokken for beregning av fremtidig bygging.Det er best å bruke ferdiglagde tegninger har allerede blitt gjort og vellykket jobbet ikke en sesong kjeler.Disse kjeler har jobbet ut vanligste feilene og deres forfattere er villige til å dele tegninger med detaljerte spesifikasjoner av kjelen er å være ansvarlig for alle behov.Selvfølgelig - det er ikke gratis, men mengden av 50-70 $ bare latterlig i forhold til hva som kan vente uheldig hjemmelaget på på vei til ønsket kjele.

anbefales sterkt å lage en 3D-visualisering av kjele enheter i AutoCAD eller andre passende program for å bedre forstå den interne strukturen og utvikle riktig kjele produksjons strategi.

nødvendig verktøy og materialer for produksjon av kjele

Å produsere pyrolyse kjele trenger følgende verktøy:

• Sveising inverter.
• Elektrisk drill med et sett av borekroner metall forskjellige diametre.
• Vinkelslipere (bulgarsk), under vilkårene i 230 mm i diameter.
• vinkelsliper under vilkårene til 125 mm.
• for brudd stor diameter hull ønsket skjærebrenner eller (helst) plazmorez .Hvis de ikke gjør det, under visse ferdighet det kan gjøres jeksel.

• standard sett av VVS verktøy: hammer, meisler, filer, klemmer og mer.

Materialer for kjele produksjon:

• å produsere gassifisering og kammer forbrenningskammeret bedre bruk av stål 5 mm, og for den ytre huden av 4 mm.Totalt tar ca 7-10 m2 ark, avhengig av hvilken modell.I et ekstremt tilfelle, kan det utleveres til arket av kjelen 4 mm.
• rørdiameter 57 mm tykkelse på 3,5 mm vegg for varmevekslere - 8 - 10m .