Refuerzo losas monolíticas con sus manos

es omnipresente en casi todas las áreas de la construcción.Con su uso para dar pasos escaleras, porche de hormigón, losas macizas para suelos.La esencia de la armadura es una combinación orgánica de diferentes materiales en una sola unidad.Por ejemplo, el refuerzo y el hormigón.Hormigón posee intrínsecamente una resistencia muy elevada, pero la fractura demasiado frágil.La parte metálica de la válvula, es elástica.Por lo tanto, la combinación de estos dos materiales a crear una cierta sinergia que es significativamente mejores propiedades del hormigón y el hormigón o más propiedades útiles del metal solo.El hormigón armado puede resistir tales vibraciones y oscilaciones, que nunca tendrá el hormigón normal.Por su naturaleza actúa como refuerzo para ciertos esqueleto de elementos de hormigón, ya que sin ella, sólo sería desmenuzado en pedazos en la primera carga.losas de superficie

Lo que hay que saber sobre el refuerzo de solapa

Para aplicar el refuerzo del hormigón armaduras de acero.Su espesor varía de 8 a 14 mm de espesor y 150 mm de placa.Al comprar un losas prefabricadas deben tener en cuenta el hecho de que se producen en las plantas continuas, acanalado y hueco.El más popular es la última opción.Esto es debido al hecho de que, debido a los huecos en el monolito de concreto, tales placas tienen un peso relativamente bajo, un excelente rendimiento de aislamiento térmico, la mala transmisión de sonido, así como la buena resistir la deformación.

Producción de losas de hormigón pesados ​​sellos.Sus dimensiones estándar se caracterizan por tres variables: longitud - 4, 5 o 6 m, de espesor - 140, 180 o 220 mm, la capacidad de carga - 150, 190 o 230 kg / m2.

Debe entenderse que los planchones comprados por el que se forman siempre para las articulaciones, que pueden estar escalonados, lo que afecta negativamente a la suavidad de la superficie formada por ellos.Si los productos de refuerzo de losas monolíticas con sus manos, entonces obtenemos una superficie uniforme y lisa sin juntas.

¿Cuáles son las posibilidades de reforzar

construcciones de aplicación de hormigón armado no sólo aislar el edificio, sino también para acelerar el proceso en gran medida su construcción.Una placa de peso relativamente pequeño con refuerzo reduce la carga en la base.La misma construcción se obtiene suficientemente fuerte y puede soportar no sólo una tensión de largo y considerable, sino también un fuego serio impacto.En caso de incendio, losas de piso de concreto mantienen el edificio durante una hora a la vez, como madera en ruinas después de 25 minutos.

Uso de losas monolíticas con refuerzo hace que sea posible construir edificios y estructuras de cualquier grado de complejidad.Con su ayuda, usted puede fácilmente suficiente para corregir las características geométricas de los locales, así como crear superposición de encargo, tanto en tamaño y forma.Dado que los soportes para dichas placas no son sólo las paredes del edificio, sino también una variedad de arcos con columnas, las posibilidades de diseño están aumentando significativamente.

Cómo puede poseer manos para hacer un monolítico

losa

solapamiento en la literatura de la construcción se puede encontrar una fórmula muy simple, con el que es fácil de calcular el espesor de la losa.Tome la longitud del tramo y se divide por 30. El resultado es el espesor óptimo de la futura junta.placas de circuito clásicas consiste en colocar varillas de refuerzo que operan en las partes superior e inferior de la placa.Se distribuye la carga a través de la válvula y se detiene de la varilla.Cuando el espesor de la placa de menos de 80 mm, no es suficiente para utilizar la varilla de refuerzo, y malla de alambre.Sólo necesita para asegurarse de que estaba en el interior del monolito.Con este fin, la red se eleva de 2,3 cm por encima de la superficie de vertido.

refuerzo de varilla entre un lazo o sujetar el alambre de soldadura.El primer método es más rápido y más conveniente.Para enlazar mediante un gancho especial que se puede hacer de forma independiente, y se pueden comprar en la tienda.En el caso en que el espesor de la placa asume sobre 150 mm o incluso más, se requiere para hacer dos capas de refuerzo.Capas hacen el uno del otro, unidas entre sí por puentes.El tamaño de las células resultantes debe variar de 150 a 200 mm.Para la fuerza normal de las losas de piso de fabricación independientes deben utilizar una barra con la misma sección transversal.Para aumentar aún más la resistencia, barras de refuerzo se pueden atar en longitud de 40 a 150 mm para la estructura principal.distribución de la carga

se produce en toda la estructura de manera que la proporción principal se encuentra en su refuerzo capa inferior.La capa superior está expuesta a los efectos de compresión como el hormigón.El refuerzo se hace vertiendo hormigón en el encofrado para toda la superficie de la losa.

En general, el proceso de creación de una losa de hormigón se divide en tres componentes: la instalación del encofrado, el refuerzo y el hormigón vertido.Considere todas.

Crear

encofrado encofrado para verter la losa monolítica se asemeja a una "cubierta" horizontal de un contrachapado especial resistente al agua, el espesor es de 18-25 mm o clavado grosor de la tabla juntas firmemente filo de 40 mm.Instalarlo en vigas de soporte fiables de la madera (80-100h100 mm) colocado horizontalmente.

cuadrado vigas horizontales soportados por montantes robusto, que están listos, un especial (telescópico) o preparados de forma independiente de una sola madera 100x100 mm, de madera redonda con un diámetro de 80 a 100 mm, y tubo metálico durable o un canal.

para determinar los requerimientos de materiales para la construcción del encofrado, es necesario calcular el área de todas las plantas y su espesor.Este último es de 10 a 20 cm, dependiendo del tipo y la anchura del paso en la carga operacional futuro planeado.La fuerza del encofrado debe ser tal como para soportar el peso del hormigón y de la armadura sin ninguna deformación en ella que amurallado.Cuando el espesor de la superposición de 20 cm, el peso de la placa resultante es de aproximadamente 500 kg por m2.La superficie del encofrado se hace mejor de lo habitual o estratificado de 20 mm de madera contrachapada.Cuando se utiliza con un contrachapado de revestimiento laminado se obtiene techo perfectamente lisa no requiere una gran cantidad de trabajos de acabado.La altura de la instalación del encofrado se determina usando el nivel de nivelación o edificio.Para ello, rechazar una línea horizontal, que debe corresponder a la altura de la futura solapamiento en el perímetro de todo el vuelo.

Al utilizar bastidores telescópicos que están instalados en el primer lugar en los bordes, utilice un trípode y univilki (corona).En bastidores montados en la dirección longitudinal de la viga a una distancia de 2 m. Sólo entonces se puede establecer el estante intermedio.Usted no tiene que hacer todo el trípode.Típicamente, esta estructura es suficiente para proporcionar 30 - 40% de los bastidores.La distancia entre los soportes intermedios hechos de calcular el espesor y poder cubriente bastidores de sí mismos.Promediando en el mismo bastidor con la carga 900 - 1200 kg deben ser asignados no más de 1 m2 de encofrado.

Si decide utilizar una rejilla hecha en casa, su longitud debe coincidir con la altura de instalación de la parte inferior de las vigas longitudinales.Instalar un estante hecho en casa en incrementos de 1 m sobre una base sólida o tabla de cortar grueso con espacio suficiente.Las traviesas transversales longitudinales se colocan a una distancia uno de otro de 0,5 m, y se apilan en la parte superior de un grueso láminas de madera contrachapada.La superficie superior de la estructura se requiere que sea estrictamente horizontal y cumplir con los niveles pre-grabados.

Cuando se aplica a la parte superior de los tableros de encofrado ribete, deben estar alineados de cerca y los colocaron en la parte superior de hojas de plástico grueso o material de cubierta.Todo el perímetro de la plancha encofrado borde de altura uniforme que corresponde al espesor de la losa montado.En las esquinas, es necesario conectar de forma segura.

Cómo hacer que su propia losa de hormigón de refuerzo

acero de grado A3 barras de refuerzo producido por laminación en caliente.Es a partir de 8 a 14 mm de diámetro con una superficie lisa o estriada.Es el más adecuado para la creación independiente de losa armada monolítica.La primera rejilla está montada en la parte inferior de la placa prevista y de la segunda, respectivamente, de la parte superior.El encofrado debe ajustarse de modo que tanto la placa de rejilla situado en el interior del monolito.La distancia desde la parte superior de la rejilla a la superficie debe ser de al menos 2 cm. El refuerzo de malla para comunicar en forma de alambre de unión con lados de 200 o 150 mm de malla.Hoy en día hay máquinas especiales para conexiones correspondientes, pero se puede hacer y lo de siempre a mano ganchillo.

utilizan la máquina de soldadura sólo es aconsejable si usted sabe lo bien controlada como acciones ineptas pueden dar lugar a un adelgazamiento de las barras en el campo de la soldadura, lo que conduce necesariamente a la destrucción.Al otro lado de-la-rejilla duración de las interrupciones debe ser, por lo que la longitud de las barras de fallo, se debe aumentar el solapamiento de al menos 50 cm. En este caso, todas las articulaciones necesitan ser colocados en un patrón de tablero de ajedrez.Para todos los bordes de la malla asociado figura en forma de U.varillas flex necesitan sólo cuando sea absolutamente necesario, sin calefacción.de metal Perekalivanie viola su estructura interna, lo que puede conducir a la fractura de la varilla.En aquellos lugares donde se asume la carga adicional, reforzado con un régimen especial con barras adicionales.Cuando refuerzo y debe tener en cuenta los lugares donde se encuentran las empresas de servicios públicos.Si es posible, mejor que acaba de salir del agujero mediante la inserción de la sección del tubo.Especialmente requiere el fortalecimiento de todo el área de apoyo en las paredes y columnas.En este último caso la ganancia debe ser voluminoso.

Verter la mezcla de hormigón

Después de todo refuerzo de malla está conectado, puede empezar a llenarlo.Para ello lo mejor es utilizar una bomba de hormigón.Si la misma cantidad de trabajo no es muy grande, es posible hacer frente sin él.En este caso, necesitará al menos dos ayudantes, que se mezclarán el hormigón en el mezclador y tire de él para que llene.En el proceso de llenado de la solución de encofrado de hormigón necesario para sellar periódicamente la mezcla.Es el más adecuado para este vibrador especial de la construcción, pero en su defecto que sólo puede a veces rítmicamente golpeando con un martillo en el encofrado o partes abiertas de malla de alambre.

Durante el curado hay una contracción significativa de hormigón, que el proceso de secado acelerado puede conducir a la aparición de grietas.En relación con esto durante varios días inundó la estufa debe ser regado con agua, especialmente cuando hace calor.Sin embargo, lo que necesita saber que el agua se pulveriza desde una manguera con una boquilla de aspersión o regadera, como un chorro directo puede dañar la superficie del hormigón todavía no se sujete.A veces, para evitar la aparición de grietas en la capa más baja se coloca una red de polímero especial y el resto de la construcción ya está construyendo en la parte superior de la misma.En otros casos, la red de polímero se utiliza como el miembro de refuerzo primario.Esto se hace donde es imposible construir un refuerzo de ramas e incluso alambre.

completo endurecimiento de hormigón se producirá no antes de 3 - 4 semanas.Hasta ese momento, no es necesario llevar a cabo cualquier trabajo en el sitio y desmontar el encofrado.Después de este período se desmonta el encofrado, y resulta forjado de hormigón, que es un techo para salas de debajo.incluso los techos curvados de cualquier configuración se pueden crear de esta manera.

Durante la construcción de su propia casa o casa de campo que es posible crear su propia losa de hormigón con refuerzo interior.Este diseño es mucho más fiable y más durable que la madera, pero es sólo para construir sobre muros de hormigón o ladrillo macizo.El uso como un material de pared o de hormigón de madera bloques de excluir esta posibilidad, ya que tales paredes no pueden soportar el peso de la losa de hormigón.