Zbrojenie płyt monolitycznych z rękami

odbioru zbrojenia jest wszechobecny w prawie wszystkich dziedzinach budownictwa.Dzięki użyciu dokonać stopnie schodów, ganek wykonany z betonu, płyt do podłóg litych.Istotą zbrojenia kombinacja organicznego z różnych materiałów, w jednym urządzeniu.Na przykład, zbrojenie i beton.Beton z natury posiada bardzo dużą wytrzymałość, ale zbyt kruche pękanie.Metalowa część zaworu jest elastyczna.Dlatego też połączenie tych dwóch materiałów utworzyć pewną synergię, które jest znacznie lepsze właściwości z betonu i betonu lub więcej przydatnych właściwości samego metalu.Żelbeton może wytrzymać takie wibracje i drgania, które nigdy nie będzie miała normalny beton.Ze swej natury działa jako wzmocnienie do pewnego szkieletu wyrobów betonowych, ponieważ bez niego, byłoby to po prostu rozpadł się na kawałki przy pierwszym obciążeniu.

Co trzeba wiedzieć o zbrojeniu pokrywa

Aby zastosować zbrojenia betonu prętów zbrojeniowych ze stali.Jej grubość wynosi od 8 do 14 mm i grubości 150 mm płytkę.przy zakupie gotowych płyt, należy wziąć pod uwagę fakt, że są one produkowane na ciągłych roślin, selera i pusty.Najbardziej popularny jest ostatnia opcja.Wynika to z faktu, że ze względu na puste przestrzenie w betonie monolitu Płyty takie mają stosunkowo niski ciężar, doskonałe wyniki izolacji cieplnej, złe przenoszenie dźwięku, jak również dobre wytrzymać odkształcenie.

Produce płyt ciężkich betonowych znaczków.Ich standardowe wymiary charakteryzują trzy zmienne: długość - 4, 5 lub 6 m, grubość - 140, 180 lub 220 mm, ładowność - 150, 190 lub 230 kg / m2.

Należy rozumieć, że zakupione płyty do układania zawsze tworzą złącza, które może być rozłożone w czasie, co ma negatywny wpływ na gładkość powierzchni utworzonej przez nich.Jeżeli wzmacniających produkcji monolitycznych płyt z ich rąk, a potem otrzymujemy jednolitą i gładką powierzchnię bez szczelin.

Jakie są możliwości wzmacniania konstrukcji aplikacji

żelbetowych nie tylko ocieplić budynek, ale także w celu przyspieszenia procesu w dużym stopniu jego budowy.Stosunkowo niewielka płytka wagi ze wzmocnieniem zmniejsza obciążenie fundamentu.Ta sama konstrukcja uzyskuje się wystarczająco mocny i może wytrzymać nie tylko szybką i znaczne naprężenia, ale także poważny wpływ pożaru.W przypadku pożaru, żelbetowe stropy utrzymać budynek na godzinę w czasie, jak drewniane rozpadające się po 25 minutach.

Korzystanie monolityczne płyty ze wzmocnieniem umożliwia wznoszenie budynków i budowli o dowolnym stopniu złożoności.Z ich pomocą można dość łatwo skorygować geometryczne cechy lokalu, a także tworzyć własne nakładania, zarówno pod względem wielkości i kształtu.Ponieważ obsługuje takich płyt są nie tylko ściany budynku, ale również wiele Łuki z kolumnami, możliwości układu są znacznie wzrasta.

Jak własnoręcznie zrobić monolityczna płyta

pokrywają się w literaturze budowlanej można znaleźć bardzo prosty wzór, za pomocą którego łatwo jest obliczyć grubość płyty.Weź rozpiętości i podzielić przez 30. Wynik jest optymalna grubość przyszłej płycie.Klasyczne płytki obwodu polega na umieszczeniu prętów zbrojeniowych pracujących na górnej i dolnej części płytki.To rozkłada obciążenie na zaworze i zatrzymuje pręta.Gdy grubość płyty jest mniejsza niż 80 mm, nie wystarczy wykorzystać pręt wzmacniający i siatki drucianej.Tylko trzeba się upewnić, że była wewnątrz monolitu.W tym celu sieć jest podniesiona 2,3 cm nad powierzchnią wylana.

Wzmocnienie pręt pomiędzy krawat lub przymocować spawania drutu.Pierwsza metoda jest szybsze i bardziej wygodne.Aby związać za pomocą specjalnego haka, która może być wykonana samodzielnie i może być zakupiony w sklepie.W przypadku, gdy grubość blachy zakłada około 150 mm, a nawet więcej, nie jest konieczne, aby dwie warstwy wzmacniające.Warstwy tworzą od siebie, połączone ze sobą za pomocą mostków.Wielkość powstałych komórek powinna wynosić od 150 do 200 mm.W normalnych siły niezależne płyty podłogowe wytwarzania należy stosować pręta z tego samego przekroju.W celu dalszego zwiększenia wytrzymałości, pręty zbrojenia mogą być związane długości od 40 do 150 mm dla głównej struktury.Rozkład obciążenia

występuje na całej konstrukcji tak, że główny udział w jej dolnej zbrojenia warstwy.Górna warstwa jest narażone na ściskanie efektów, takich jak beton.Wzmocnienie jest przez wylewanie betonu do deskowania na całej powierzchni płyty.

Ogólnie, proces tworzenia płyty betonowej jest podzielony na trzy części: instalacja szalunku zbrojenia i betonowania.Rozważmy je wszystkie.

Tworzenie

szalunku szalunki do zalewania monolityczny strop przypomina poziomej "talię" specjalnej sklejki wodoodpornej, grubość 18-25 mm lub zbite gwoździami szczelnie krawędziach grubość płyty 40 mm.Zainstaluj go na wiarygodnych belek nośnych drewna (80-100h100 mm) umieszczone poziomo.

kwadratu poziome belki poparte mocnymi słupkami, które są gotowe, specjalny (teleskopowa) lub przygotowane niezależnie od pojedynczego drewna 100x100 mm drewno okrągłe o średnicy 80-100 mm i wytrzymała metalowa rura lub kanał.

określenie istotnych wymagań dotyczących konstrukcji szalunku, trzeba obliczyć powierzchnię wszystkich piętrach i jej grubości.Ta ostatnia jest od 10 do 20 cm, w zależności od rodzaju i szerokości kanału w planowanych przyszłych obciążenie użytkowe.Siła deskowania powinny być takie, aby wytrzymać ciężar betonu i zbrojenia bez odkształceń, które w tym murem.Gdy grubość nakładania 20 cm, ciężar otrzymanej płyty wynosi około 500 kg na m2.Powierzchnię deskowania najlepiej jest wykonywać od zwykłych lub laminowana 20 mm sklejki.W przypadku korzystania z laminowanej sklejki powłoką uzyskać idealnie gładką sufitu nie wymaga dużej ilości prac wykończeniowych.Wysokość montażu szalunku jest określana za pomocą poziomu wyrównującą lub budynku.Aby to zrobić, pokonał linię poziomą, która powinna odpowiadać wysokości przyszłego nakładania na obwodzie całego lotu.

Podczas korzystania teleskopowe stojaki są zainstalowane w pierwszej kolejności na krawędziach, korzystanie ze statywu i univilki (Korona).Na stojakach przymocowane do wzdłużnego kierunku belki, w odległości 2 metrów. Tylko wtedy można ustawić pośredni zębatki.Nie trzeba robić wszystko statywu.Zwykle, ta struktura jest wystarczająca do 30 - 40% tych szaf.Odstęp pomiędzy podporami pośrednimi wykonane obliczenia na grubość pokrycia energii stojaków siebie.Średnio na samym stojaku z obciążeniem 900 - 1200 kg powinno być przydzielona więcej niż 1 m2 deskowania.

betonowych Jeśli zdecydujesz się skorzystać z domowej zębatkę, ich długość powinna odpowiadać wysokości montażu dolnej części wzdłużnych belek.Zainstalować domowy stojak w odstępach co 1 m na solidnym fundamencie lub grubą deskę do krojenia z wystarczającą ilością miejsca.Wzdłużne podkłady poprzeczne są umieszczone w odległości od siebie 0,5 m, i są one ułożone na grubej sklejki.Górna powierzchnia struktury jest muszą być ściśle poziome i spełniają wcześniej zarejestrowanych poziomów.

Po nałożeniu na wierzchu płyt deskowania obrzeży, powinny one być dostosowane dokładnie i umieszcza je w górnej części grubej folii z tworzywa sztucznego lub pokrycia dachowego.Cały obwód deski szalunkowe zamontowany obrzeże samej wysokości odpowiadającej grubości płyty.W narożnikach, konieczne jest bezpieczne połączenie.

Jak zrobić własną betonów płyty

stalowe zbrojenie A3 klasy produkowane przez walcowanie na gorąco.To jest od 8 do 14 mm o gładkiej lub żeberkowaną powierzchnię.To jest najlepiej nadaje się do samodzielnego tworzenia monolitycznego zbrojonego stropu.Pierwsza siatka jest zamontowana na dolnej zamierzonego płytki, a drugi, odpowiednio, z góry.Deskowanie powinno być tak ustawione, że zarówno płyta siatka umieszczona wewnątrz monolitu.Odległość od górnej siatki na powierzchni powinna wynosić co najmniej 2 cm. Siatka zbrojenia komunikować wiązania postać drutu o boku 200 lub 150 mm mesh.Obecnie istnieją specjalne maszyny do armatury godowych, ale można to zrobić i jak zwykle ręcznego szydełkowania.

użyć spawarka jest wskazany tylko jeśli znasz go dobrze kontrolowane, jak nieudolne działania mogą prowadzić do trzebieży z barów w zakresie spawania, które musi prowadzić do zniszczenia.Całej-the-siatki długość przerw powinno być, więc długość wędki awarii, powinny one zwiększać nakładania się co najmniej 50 cm. W tym przypadku, wszystkie stawy muszą być umieszczone w szachownicę.Dla wszystkich krawędzi w oczkach związane U-kształtne figury.Flex pręty potrzebne tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, bez ogrzewania.metalowa Perekalivanie narusza jego strukturę wewnętrzną, która może prowadzić do złamań trzonu.W tych miejscach, w których zakłada się dodatkowe obciążenie, wzmocnione specjalnym reżimem z dodatkowymi prętami.Gdy wzmocnienie i powinna uwzględniać miejsca, gdzie są media.Jeśli to możliwe, to lepiej zostawić otwór wkładając sekcję rury.Zwłaszcza wymaga wzmocnienia całego obszaru wsparcia na ścianach i kolumnach.W tym ostatnim przypadku wzmocnienie może być dużej objętości.

wylewanie mieszanki betonowej

Po podłączeniu wszystkich zbrojenie z siatki, można rozpocząć, aby ją wypełnić.W tym celu najlepiej jest użyć pompy do betonu.Jeżeli taka sama ilość pracy nie jest zbyt duże, możliwe jest, aby poradzić sobie bez niego.W tym przypadku trzeba będzie co najmniej dwóch asystentów, którzy będą mieszać beton w mikserze i podnieś ją do ciebie, aby wypełnić.W procesie napełniania konkretne rozwiązania deskowania trzeba okresowo uszczelnienia mieszaniny.To jest najlepiej nadaje się do tego specjalnej konstrukcji wibrator, ale w przypadku jego braku można po prostu czasem rytmicznie stukając młotkiem na deskowaniu lub otwartych części siatki.

Podczas utwardzania istnieje znaczne kurczenie się betonu, że przyspieszenie procesu suszenia może prowadzić do powstania pęknięć.W związku z tym w ciągu kilku dni zalane piec należy podlewano wodą, szczególnie w wysokich temperaturach.Jednak trzeba wiedzieć, że woda jest rozpylana z węża z dyszą tryskaczowej lub konewka, jako bezpośredni jet może uszkodzić powierzchnię betonu nie jest jeszcze zrozumieć.Czasami, aby zapobiec pojawianiu się pęknięć w najniższej warstwie położyć szczególny sieci polimerowej, a reszta konstrukcji jest już buduje się na górze.W innych przypadkach sieć polimerowa jest wykorzystywana jako głównego elementu wzmacniającego.Dokonuje się tego, gdzie to jest możliwe zbudowanie wzmocnienie gałęzi, a nawet drutów.

Pełne utwardzenie betonu nastąpi nie wcześniej niż 3 - 4 tygodnie.Do tego czasu, to nie ma potrzeby przeprowadzania jakichkolwiek prac na miejscu i demontaż deskowania.Po tym okresie szalunek jest demontowany, a okazuje się, betonowa płyta podłogi, która jest szorstka pułap pomieszczeń pod spodem.nawet zakrzywione stropy dowolnej konfiguracji mogą być tworzone w ten sposób.

Podczas budowy własnego domu lub domku możliwe jest stworzenie własnej płyty betonowej ze zbrojeniem w środku.Taka konstrukcja jest znacznie bardziej niezawodne i bardziej wytrzymałe niż drewno, ale to tylko budować na solidnych betonowych lub ceglanych ścian.Użyj jako materiał na ścianie lub drewno-beton bloki wykluczają taką możliwość, ponieważ takie ściany nie może wytrzymać ciężar płyty betonowej.