Comment faire un marbre artificiel avec ses propres mains

finition en pierre naturelle - plaisir très cher.Choisissez marbre naturel ton correspondant est problématique.Pour maîtriser la production de marbre artificiel avec ses propres mains est pas très difficile.Un point important dans la fabrication de marbre artificiel - le droit de faire une forme de coulée.Contenu

Essentiellement, marbre artificiel, la fabrication dont le processus est décrit dans cet article, est une fusion de résines acryliques et des charges minérales.Un tel matériau a une résistance suffisante, et la fabrication de marbre artificiel avec ses mains, il peut avoir la forme requise.Il peut être un comptoir dans la cuisine ou la barre, les escaliers, lavabo, évier ou un bol pour le jardin d'origine.composition

et les propriétés spécifiques du marbre artificiel

composante principale de marbre coulé est une résine de polyester et de pigments de pigments minéraux et durcisseurs.Après avoir maîtrisé la technique de mélange peut obtenir les taches et les taches, pratiquement impossibles à distinguer des taches et des stries sur le marbre naturel.

matériau

1. est ininflammable, et un isolant, à savoirIl ne conduit pas le courant électrique, de sorte qu'il peut être utilisé pour tous les travaux de finition sans restrictions.Résistance aux formulations alcalines et solvants chimiques contribue à son hygiène et vous permet d'utiliser les comptoirs et les éviers de cuisine.Composition de marbre coulé
2. a une structure homogène, pas séparer, résistant à la corrosion et des matériaux respectueux de l'environnement.La surface extérieure de marbre coulé - gelcoat est décoratif - fonctions de protection.La résine de polyester de remplissage utilisé en mélange avec minérales et de pigments colorés crumb colorants.Pour une masse solide de l'agent de durcissement est ajouté.
3. méthodes de fabrication Simpler impliquent l'utilisation de marbre artificiel en tant que charge de ciment - mélanges de béton et de gravier.cailloux Souvent utilisés, le gravier de quartz et de sable teinté fin.

technologie de marbre artificiel avec remplissage en béton

Cette méthode est très simple et accessible, à la fois dans la technologie de fabrication et de coût.De ce fait, cette méthode est très populaire.Plateaux de table et les conseils de cuisine sont très durables, et des matériaux respectueux de l'environnement sont utilisés dans la fabrication.Tout

1. d'abord, vous avez besoin d'une forme (matrice) en polyuréthane, plastique, plâtre ou autre matériau approprié.Elle peut être faite de bois ou de coin du cadre, et le fond pour faire du verre.Il est important que la surface de moulage du moule a une parfaitement lisse et sec, tandis que le cadre de la fente, pour faciliter l'enlèvement du produit fini.Le formulaire peut être commandé dans la boutique, mais il est assez cher.
2. surface interne du moule est gelcoat graissé.Gelcoat diffèrent par la couleur et l'environnement d'utilisation.Choisissez un gelcoat résistant à l'eau et seulement après le séchage final, vous pouvez remplir le formulaire avec une solution de béton ou de plâtre - rempli.Comme plastifiant, charge utilisé de l'argile ou de la chaux hydratée.
3. Préparer le remplissage de la masse du produit.À ce mélange le ciment et le sable dans le rapport 2: 1, ajouter une matière de charge ou d'un des galets de pierre concassée et plastifiant.Mélanger soigneusement, de préférence dans un mélangeur jusqu'à consistance lisse.Dans les différents secteurs du récipient rempli, les parties inégales du colorant de pigment est ajouté et agité jusqu'à ce que la création de stries et de taches.
forme
4. , exposé dans une position strictement horizontale, et dans ses petites portions verse la masse liquide de marbre artificiel.Assurez-vous de remplir toutes les matrices de vides.La solution en excès est éliminé avec une spatule, remplir le couvercle supérieur d'une pellicule plastique.En fonction de l'épaisseur du marbre artificiel à sécher pendant 24 heures et in vivo des températures positives.La moitié plaque humide retiré du moule, meuleuse traité et vernis transparent.

coulée de résine de polyester en marbre

Cette méthode est plus cher, mais le résultat est une belle texture du revêtement extérieur.Le matériau est très résistant et léger, résistant aux influences mécaniques et chimiques externes.

1. première option - la préparation du béton polymère.Prenez le 20-25% polyester et 80-75% de charge.Ceci peut être utilisé comme sable de quartz ou d'une autre couleur minérale neutre finement broyé en copeaux.
2. Dans le second cas - au lieu de la résine de polyester peut être utilisé avec un mélange de butakrila AST-T dans un rapport de 50-50% et ajouter 50 pierre concassée ou du sable de quartz.Peinture à base de pigments, à base d'acrylique.sous forme
3. est rempli et nivelé avec une spatule sur la surface de la matrice.La charge peut être utilisé panneau de bois aggloméré, coupé 5 cm de moins que la forme du contour.Il est pressé dans la masse, que l'excès parlait nivelé sur le côté arrière de la coulée.
4. séché et le produit durci est retiré du moule et il peut être facile à manipuler.Elle se prête à un broyage, le forage et l'autre usinage.

marbre artificiel du plâtre

marbre artificiel du plâtre dans la maison - le processus abordable et ne nécessite pas de coûts supplémentaires.

1. Pour commencer la préparation de l'eau, il est ajouté au plâtre sec, la colle de menuisier, et dissous dans le bain de térébenthine chaude, résine.Le mélange Stir ajouté des colorants acryliques ou des pigments, et on agite, pour obtenir un divorce et des veines.
2. Pour marbre artificiel laiteuse, 200 grammes de gumilaksa blanc, ajouté en 1000, et industrielle de l'alcool 50 plâtre sec.Pour le café brun ou tons orange pris gumilaks.aniline colorant utilisé pour obtenir un vernis noir.masse liquide
3. est versé dans une forme de plastique ou de polyuréthane.Pour enlever l'excès d'eau et le réglage plus rapide, le poids sur le dessus saupoudré de plâtre sec.Après 8 - 10 horlogerie avec la production peut être extraite du moule.Pour créer une surface frontale étanche, il est traité avec le silicate de potassium.
4. peut être immergé dans un bain ou une brosse généreusement lubrifier des deux côtés.Après séchage de la surface est feutre mou poli ou des moyens similaires avec l'ajout de vernis abrasifs de teinte souhaitée.La surface est traitée pour obtenir une surface parfaitement lisse miroir.