Come fare un finto marmo con le proprie mani

finitura con pietra naturale - molto costoso piacere.Scegli marmo naturale tono corrispondente è problematico.Per padroneggiare la produzione del marmo artificiale con le sue mani non è molto difficile.Un punto importante nella fabbricazione del marmo artificiale - il diritto di presentare una forma per la colata.

Essenzialmente, finto marmo, il cui processo di fabbricazione è descritto in questo articolo, è una fusione di resine acriliche e cariche minerali.Tale materiale ha una resistenza sufficiente, e la fabbricazione del marmo artificiale con le mani, può essere data la forma desiderata.Può essere un piano di lavoro in cucina o il bar, scale, lavandino, lavandino o ciotola per il giardino originale.Composizione

e le proprietà specifiche del marmo artificiale componente principale del marmo fusione

è una resina poliestere e pigmenti pigmenti minerali e indurenti.Dopo aver imparato la tecnica di miscelazione può ottenere macchie e aloni, praticamente indistinguibili dalle macchie e striature su marmo naturale.materiale

1. non è infiammabile, e un isolante, vale a dire,Esso non conduce corrente elettrica, in modo che possa essere utilizzato per qualsiasi lavoro di finitura senza restrizioni.Resistenza a formulazioni alcaline e solventi chimici contribuisce alla sua igiene e consente di utilizzare come controsoffitti e lavelli da cucina.
2. composizione marmo getto ha una struttura omogenea, non separato, resistente alla corrosione e materiale ecologico.La superficie esterna del marmo fusione - gelcoat è decorativa - funzioni di protezione.Il filler usato resina poliestere mescolati con colori minerali briciola e pigmenti coloranti.Per una massa solida di vulcanizzante è aggiunta.
3. metodi più semplici di produzione prevedono l'utilizzo del marmo artificiale come il cemento filler - miscele di calcestruzzo e ghiaia.ciottoli Spesso utilizzato, ghiaia di quarzo e sabbia fine e colorato.

tecnologia marmo artificiale con riempimento di calcestruzzo

Questo metodo è molto semplice e accessibile, sia in tecnologia di produzione e costi.Per questo motivo, questo metodo è molto popolare.piani d'appoggio e tavole cucina sono altamente durevoli e materiali ecologici sono utilizzati nel settore manifatturiero.

1. Prima di tutto, è necessario un modulo (matrice) in poliuretano, plastica, gesso o altro materiale idoneo.Può essere fatto di legno o angolo della cornice, e il fondo per fare il vetro.E 'importante che la superficie di colata dello stampo ha una perfettamente liscia e asciutta, mentre il telaio della scissione, per facilità di rimozione del prodotto finito.Il modulo può essere ordinato nel negozio, ma è piuttosto costoso.
2. superficie interna dello stampo è gelcoat unta.Gelcoat si differenziano per colore e per l'ambiente di utilizzo.Scegliere un gelcoat resistente all'acqua e solo dopo l'essiccazione finale, è possibile compilare il modulo con calcestruzzo o gesso soluzione - riempiti.Come il plastificante, di riempimento utilizzato argilla o calce idrata.
3. Preparare il ripieno per la maggior parte del prodotto.Per questo miscelare il cemento e sabbia nel rapporto 2: 1, aggiungere un riempimento o una schiacciato ciottoli di pietra e plastificante.Mescolare accuratamente, preferibilmente in un frullatore fino a che liscio.In diversi settori del contenitore riempito, porzioni irregolarità del pigmento colorante viene aggiunto e mescolato fino alla creazione di striature e macchie.
modulo
4. , esposto in una posizione strettamente orizzontale, e tra le sue piccole porzioni versato massa liquida del marmo artificiale.Assicurati di riempire tutta la matrice vuoti.soluzione in eccesso viene rimosso con una spatola, riempire il coperchio superiore con pellicola trasparente.A seconda dello spessore del marmo artificiale ad asciugare per 24 ore e in vivo temperature positive.La metà piatto bagnato rimossa dallo stampo, smerigliatrice elaborati e vernice trasparente.

resina poliestere marmo

Questo metodo è più costoso, ma il risultato è una bella struttura del rivestimento esterno.Il materiale è molto resistente e leggero, resistente alle influenze meccaniche e chimiche esterne.

1. prima opzione - la preparazione di calcestruzzo polimerico.Prendere il poliestere 20-25% e il 80-75% di riempimento.Questo può essere usato come sabbia di quarzo o minerale neutro altro colore, finemente sminuzzato in chip.
2. Nel secondo caso - invece della resina poliestere può essere utilizzato con una miscela di butakrila AST-T in un rapporto di 50-50% e aggiungere 50 pietrisco o sabbia di quarzo.Dipinto realizzato con pigmenti, acrilico-based.modulo
3. è riempito e livellato con una spatola sulla superficie della matrice.Il filler può essere utilizzato a bordo truciolare, tagliato 5 cm in meno rispetto alla forma di contorno.Si è premuto nella massa, come eccesso ha parlato livellato sul lato posteriore del getto.
4. asciugato e prodotto indurito viene rimosso dallo stampo e può essere facile da maneggiare.Si presta alla rettifica, foratura e altre lavorazioni.

marmo artificiale fatto di gesso

marmo artificiale fatta di gesso in casa - il processo economico e non richiede costi aggiuntivi.

1. per iniziare a preparare l'acqua, che viene aggiunto al intonaco asciutto, colla da falegname, e sciolto in bagno di trementina caldo, resina.La miscela Mescolare aggiunto coloranti acrilici o pigmenti, e si mosse, per ottenere il divorzio e le vene.
2. per marmo artificiale latte, 200 grammi di gumilaksa bianco, aggiunto nel 1000, e industriale alcol 50 intonaco asciutto.Per il caffè-marrone o toni arancio preso gumilaks.anilina colorante usato per ottenere una vernice nera.
3. massa liquida viene versata in forma plastica o poliuretano.Per rimuovere l'acqua in eccesso e l'impostazione più veloce, il peso sulla parte superiore cosparso di intonaco asciutto.Dopo 8 - 10 dell'orologeria con produzione può essere estratto dallo stampo.Per creare una superficie frontale impermeabile, è trattata con silicato di potassio.
4. può essere immerso in un bagno o una spazzola liberamente lubrificare su entrambi i lati.Dopo l'essiccazione la superficie è lucida feltro morbido o mezzi simili con l'aggiunta di lucidanti abrasivi tonalità desiderata.La superficie viene lavorato per ottenere una superficie a specchio perfettamente liscia.