Pelet dengan tangan mereka

Salah satu spesies modern kompor bahan bakar padat, perapian atau rumah pemanasan boiler adalah pelet - dikompresi mini-briket, yang diperoleh dari kayu limbah dan pengolahan kayu industri . demikian, memecahkan dua masalah penting - menyediakan konsumen dengan bahan bakar dan pemanfaatan rasional limbah, yang digunakan sering hanya dibakar tanpa manfaat.

Pelet sangat nyaman untuk digunakan, terutama karena khusus untuk jenis bahan bakar yang dirancang boiler, dilengkapi bunker lapang men-download dan garis pakan pelet terus menerus otomatis ke dalam ruang pembakaran (untuk lebih jelasnyaAnda dapat belajar dari publikasi yang relevan dari portal kami ).Banyak model pemanas ini dirancang untuk digunakan di rumah dalam sistem pemanas mandiri dari rumah-rumah pribadi.Oleh karena itu cukup dimengerti pemilik tumbuh bunga perumahan swasta untuk masalah pencarian pemasok terpercaya dari jenis bahan bakar.Banyak pemilik rumah, tidak hanya berpikir tentang apakah mungkin untuk menghasilkan pelet tangan sendiri.

Artikel ini akan membahas keuntungan utama dari pasir bahan bakar padat, langkah-langkah proses proses produksi dan peralatan yang diperlukan.Para pembaca yang bersedia untuk membuat pelet tangan mereka realistis harus menilai tersedia kesempatan untuk menimbang «untuk» dan «melawan» , untuk memastikan rasionalitas dan kelayakan ekonomi dari pendekatan semacam itu terhadap masalah mandiri sendiri perumahan bahan bakar granular.

Apa pelet dan utama mereka martabat Isi

pelet dipadatkan disebut mini-pelet (pelet) bentuk silinder dengan diameter 4 hingga 8 ÷ 10 mm, panjang biasanya 15-50 mm.bahan baku untuk produksi mereka dapat menjadi berbagai bahan.

• Paling sering digunakan untuk granulasi perusahaan pengolahan limbah kayu - serbuk gergaji atau serutan halus.Mirip pelet adalah kualitas tertinggi.
• di daur ulang dan limbah diperbolehkan penebangan dan pengolahan kayu primer - kulit kayu, cabang, dan daun bahkan kering atau jarum.
• aktif digunakan sebagai bahan baku limbah agro-teknologi - jerami, sekam bunga matahari, ampas tebu, limbah biji-bijian , yang tersisa setelah penggilingan garis atau produksi sereal.
• Do pelet dari gambut - dalam jenis seperti BBM akan memberikan efisiensi energi maksimum.
• Dalam peternakan unggas besar sering mengatur jalur untuk produksi pelet sampah ayam mereka - masalah diselesaikan dan produksi pembuangan dan disposability .teknologi
• modern pengolahan memungkinkan Anda untuk menerapkan untuk produksi pelet bahkan beres sampah kota.

saja, pelet , terbuat dari berbagai bahan, kualitas serius berbeda dan efisiensi energi potensial mereka.Diterima membedakan tiga jenis utama dari bahan bakar granular seperti:

• optimal untuk digunakan dianggap pelet «premium» dalam sistem pemanas otonom.Mereka yang seluruhnya terbuat dari limbah kayu dengan tingkat tinggi pemurnian.Mereka dibedakan oleh warna cahaya jelas dan keseragaman struktur.pelet seperti persentase minimum abu - residu tahan api adalah hanya 0,5 % dari total massa bahan bakar.Sebagian besar diproduksi untuk konsumsi massa pelet merujuk justru untuk kelas ini.Mungkin satu-satunya kelemahan yang signifikan dari bahan bakar tersebut adalah harga yang cukup tinggi.
• Pelet disebut industri (industrial) varietas mungkin termasuk dalam keanggotaannya persentase tertentu kecil partikel kulit, tanah kotoran , daun atau jarum. Ash sudah pasti banyak lagi, tapi intensitas energi masih cukup tinggi yang memberikan kesempatan untuk menerapkannya dalam sistem pemanas rumah, tersedia pekerjaan pemeliharaan lebih sering pada peralatan boiler.Tapi biaya bahan bakar tersebut secara signifikan lebih rendah.Dalam warna mereka terasa lebih gelap pelet «premium».
• Kebanyakan kelas rendah pelet pada skala industri diperoleh dari pertanian limbah dan bahan lainnya.Tingkat abu dari mereka sangat tinggi - sampai dengan 4 % dan bahkan lebih, mereka tidak berbeda, dan konsumsi daya yang besar . Namun demikian , harga rendah membuat biaya-efektif untuk menggunakannya dalam boiler besar.

Kebetulan, beberapa spesies pelet dapat digunakan tidak hanya sebagai bahan bakar untuk pembakaran di tungku dan boiler. Mereka digunakan, misalnya, pupuk dan mulsa, sebagai adsorben dan pengisi "kucing".

Apa sifat-sifat positif masih memiliki pelet :

• Mereka antara bahan bakar yang paling ramah lingkungan - zat berbahaya dan aktif dalam limbahgas minimal.Pada dasarnya itu - uap air dan karbon dioksida, yang mudah diserap oleh tanaman.
• bahan bakar pelet sangat setuju pirolisis, dan ini memberikan mampu menerapkannya pada boiler kinerja tinggi yang sesuai terbakar panjang.Menggunakan jalur loading untuk meminimalkan keterlibatan manusia dalam proses peralatan boiler.
• bahan bakar ini sangat kompak dan tidak memerlukan ruang yang besar bagi organisasi penyimpanan.Hal ini jauh lebih murah dan akan membutuhkan transportasi diperlukan cadangan bahan bakar.

• Ketika membuat pelet tidak berlaku aditif kimia, perekat dan campuran pengubah. Mereka tidak memiliki bau yang tidak menyenangkan tidak dapat menyebabkan reaksi alergi, dan cedera x x dapat diatur bahkan di sekitar langsung dari tempat.
• kualitas disipasi panas pelet, terutama pada rasio volume yang , unggul jenis yang paling konvensional dari kayu dan batu bara.
• Pelet tidak tunduk pada proses internal dari pembusukan atau debat.Ini hampir menghilangkan kemungkinan diri pengapian.
• Cukup sering pelet yang paling murah dan melihat bahan bakar berkualitas tinggi di wilayah tersebut, terutama jika ada perusahaan manufaktur terlibat dalam pembuatan mereka - adalah mungkin untuk menyimpulkan kontrak jangka panjang untuk tertentu volume pengiriman grosir.

Dalam dari adalah proses pembuatan pelet

teknologi proses keseluruhan untuk produksi bahan bakar padat butiran dibagi menjadi beberapa tahap.Skema

• Pelatihan awal dan menghancurkan utama bahan baku.Kayu, limbah pertanian atau mungkin diurutkan, dibersihkan dari kotoran yang tidak diinginkan dan dikirim ke garis bahan menghancurkan primer.

Konvensional penghancur, fixed atau mobile, yang digunakan oleh perusahaan penebangan kayu atau kayu, dan kadang-kadang ada di dalam rumah tangga, memberikan output chip dari 30 - 50 mm, ketebalan 1 - 2 mm.

• diperlukan berikutnya langkah - pengeringan hancur material.Untuk proses manufaktur lebih lanjut diperlukan bahwa kelembaban sisa kayu tidak melebihi 12 ÷ 14 persen.Untuk ini bahan baku dikirim ke pengering, aerasi gendang atau prinsip tindakan.

• kayu kering ditransfer denda grinding line.Paling sering, palu pabrik yang digunakan di sini (pabrik), yang disesuaikan dengan kondisi chip kecil atau serbuk gergaji, "tepung kayu".Maksimum fraksi kayu partikel pada output tidak boleh melebihi 4 mm.Kepadatan biasa materi di pintu keluar dari jalur produksi sekitar 150 kg / m³.

• sering terjadi bahwa setelah pengeringan dan penggilingan kelembaban sisa akhir dalam bahan baku hancur tidak akan cukup untuk membentuk pelet yang kuat.Untuk mengatasi masalah ini dan membawa kelembaban ke diperlukan 10 ÷ 12 persen, pengolahan air siklus pembelanjaan - bahan baku jenuh dengan uap panas atau air biasa. Steam berlaku dalam kasus menggunakan sebagai bahan baku kayu batu padat atau tua, berbaring selama beberapa tahun.Untuk nilai lebih lembut yang biasa digunakan perendaman dalam air.
• Setelah dicapai kelembaban yang diperlukan, baku ditransfer ke garis mendesak.Dalam instalasi khusus dipaksa melalui matriks memiliki lubang berbentuk kerucut diameter tertentu.Bentuk khusus dari saluran membantu untuk memaksimalkan segel serbuk gergaji.Selain , di bawah pengaruh tekanan dan kenaikan tak terelakkan dalam suhu, kayu bahan khusus - lignin, yang selalu termasuk dalam komposisi biokimia.Lignin mempromosikan berlangsung menempelkan potongan-potongan kecil dalam cukup padat pelet struktur .

Matrix dapat silinder atau tipe datar. Baku , dikompresi menjadi pelet silinder, untuk setiap putaran lengkap dari matriks dipotong dengan pisau khusus, sehingga mencapai suatu ketaatan perkiraan dimensi linier seragam diperoleh pelet.

Silinder matriks yang paling sering digunakan di pabrik-pabrik industri stasioner . kompak preferensi model granulators diberikan kepada datar mati dengan dua atau lebih rol.

• diperoleh di outlet dari pelet tekan garis didinginkan, karena mereka mungkin memiliki suhu 65 ÷ 90 derajat, dikeringkan secara alami dan kemudian dikemas dalam karungdan dikirim ke gudang produk jadi ke pengecer atau langsung ke konsumen.

Video: produksi penuh manufaktur pelet siklus

produksi pelet di rumah tangga

Apa tampaknya cukup sederhana dalam produksi industri bahan bakar pasir, jauhIni tidak akan selalu mungkin atau biaya-efektif ketika mencoba untuk mengatur skala yang sama di sektor swasta.Masalah terletak di berikut ini:

• Untuk menghasilkan pelet adalah kehadiran wajib peralatan khusus - granulator.kinerja seperti kecil instalasi diproduksi oleh beberapa perusahaan (Eropa dan Cina), tapi biaya mereka - cukup tinggi, kadang-kadang sampai beberapa ratus ribu.Anda dapat memesan mesin yang sama dan pengrajin swasta, yang telah menguasai produksi teknologi tersebut - internet menawarkan banyak. Namun demikian , dan diproduksi secara individual peralatan berkualitas tinggi, mungkin, tidak kurang pabrik.

Dalam berbagai artikel di berbagai situs Anda dapat menemukan pernyataan bahwa alat ini mudah untuk membuat mereka sendiri.Tidak jelas apa yang dipandu penulis publikasi tersebut, menggambar seperti gambar kemerahan.Granulator, memang, bisa dilakukan sendiri, tapi proses sederhana ini tidak bisa disebut.Persiapan bagian yang diperlukan, perakitan mekanisme transmisi rotasi, fit tepat dari semua bagian yang bergerak dengan memperhatikan beban besar yang dihadapi dalam proses granulasi - tingkat tinggi kompleksitas tugas, master tersedia, berpengalaman dalam sifat-sifat logam dan teknologi pengolahan mereka.Ini akan mengambil presisi tinggi balik, penggilingan, pengelasan, pekerjaan saluran air, membutuhkan nyata, kualifikasi profesional. Sebelum melakukan manufaktur, harus penilaian yang sangat sadar dari kemampuan mereka.

• aspek penting kedua - ketersediaan bahan baku.Jika Anda berencana untuk memproduksi buatan sendiri pelet , seperti yang mereka katakan, «dari awal», bahan instalasi yang diperlukan menghancurkan dan pengeringan wajib.Apakah akan efektif bahkan dari sudut pandang bukan pembelian peralatan dan enegrozatratnosti semua proses?Ketika produksi massal adalah melunasi jumlah besar produk olahan, dan untuk memastikan bahwa kebutuhan pertanian individu mungkin timbul dan saldo negatif.

mungkin mengambil manufaktur pelet di rumah disarankan dalam kasus ada kemungkinan reguler dan hampir bebas dari penerimaan bahan baku selesai - chip dihancurkan atau serbuk gergaji.Kemudian, mungkin bermanfaat tidak hanya untuk memasok dirinya dengan bahan bakar pasir, tetapi juga untuk menawarkan produk jadi untuk dijual kepada pemilik rumah lainnya.

By the way, banyak granulasi aparatur datar mati tidak diperlukan siklus menghancurkan sekunder - akan mengatasi ini berat kuat bergigi rol yang perlu menggiling chip untuk kondisi cocok untuk menekan pelet.Tanpa pengeringan kayu chip, bagaimanapun, terlalu dini dalam banyak kasus tidak mungkin untuk dilakukan, tetapi pengrajin akal membuat pengering drum sederhana menggunakan barel logam tua.

Video: homemade pengering drum dari barel

• Perlu dicatat bahwa tidak setiap kayu sepenuhnya cocok untuk produksi pelet .Sebagai contoh, hampir ditakdirkan untuk upaya gagal pasir serbuk gergaji dari linden, willow atau poplar - hal buruk "dipanggang" dan runtuh pada stres mekanik sedikit.

optimal untuk tujuan ini dianggap kayu lunak - gummosity alami membantu untuk memastikan stabil butiran padat.