Pellets med hendene

En av de moderne arter fast brensel ovner, peiser eller oppvarming kjele hus er pellets - komprimert mini-briketter, som er hentet fra avfallet tømmer og treforedlingsindustrien . Dermed løser to viktige problemer - gi forbrukere med drivstoff og rasjonell utnyttelse av avfall, at brukte ofte rett og slett brent uten noen nytte .

Pellets veldig praktisk å bruke, spesielt fordi spesielt for denne type drivstoff designet kjeler, utstyrt romslig bunkers laste ned og linjer av automatiske kontinuerlig mating pellets inn i forbrenningskammeret (for mer informasjondu kan lære av den aktuelle publikasjonen av vår portal ).Mange modeller av disse ovner er designet for hjemmebruk i en selvstendig varmesystemer i private hus.Det er derfor ganske forståelig økende interesse eiere av private boliger til spørsmål om søk pålitelige leverandører av denne type drivstoff.Mange huseiere, ikke bare tenke på om det er mulig å produsere pellets egne hender.

Denne artikkelen vil ta opp de viktigste fordelene med granulert fast brensel, prosesstrinn i prosessen av sin produksjon og nødvendig utstyr.De lesere som er villige til å gjøre pellets sine hender må realistisk vurdere tilgjengelig mulighet til å veie «for» og «mot» , for å sikre rasjonalitet og økonomiske gjennomførbarheten av en slik tilnærming til problemet med selvdrevet egen bolig kornet drivstoff.

Hva pellets og deres viktigste verdighet

pressede pellets kalt mini-pellets (pellet) sylindrisk form med en diameter på 4 til 8 ÷ 10 mm, lengde vanligvis fra 15 til 50 mm. råstoff for deres produksjon kan være en rekke forskjellige materialer.

• oftest brukt for granulering av avfalls Treforedling foretak - sagflis eller fine spon.Lignende pellets er av høyeste kvalitet.
• i resirkulering og avfall tillatt logging og primær Treforedling - bark, greiner, og selv tørkede blader eller nåler.
• aktivt brukt som råstoff avfall agro-teknologi - strå, solsikke skall, bagasse, korn avfall , gjenstår etter fresing linjer eller produksjon av korn.
• Do pellets fra torv - på en slik denne type drivstoff vil gi maksimal energieffektivitet.
• I store fjærfe gårder ofte satt linje for produksjon av pellets sine kylling søppel - problemene er løst og avhending og disposability produksjon.
• Moderne teknologi av behandlingen kan du søke om produksjon av pellets selv sortert avfall kommunalt.

selvfølgelig pellets , laget av ulike materialer, seriøst forskjellig kvalitet og sitt potensial energieffektivitet.Akseptert skille mellom tre hovedtyper av slik kornet drivstoff:

• optimal for bruk anses pellets «premium» i de autonome varmesystemer.De er laget helt i tre avfall med en høy grad av rensing.De er preget av en markant lys skygge og ensartethet av struktur.Slike pellets minimum prosent av aske - Resten brannsikker er å bare 0,5 % av den totale massen av drivstoff.Det store flertallet av produsert for massekonsum pellets vise nettopp til denne klassen.Kanskje er den eneste betydelige ulempe med et slikt brennstoff er dens relativt høye pris.
• Pellets såkalte industrielle (industrielle) varianter kan inkludere i sitt medlemskap viss liten prosentandel av bark partikler, bakken urenheter, blader eller nåler. Ash har sikkert mye mer, men energiintensitet er fortsatt høy nok til at gir mulighet til å bruke dem i et hjem varmesystem, forutsatt hyppigere vedlikeholdsarbeid på kjele utstyr.Men kostnaden for slike brennstoffer er betydelig lavere.I farge er de merkbart mørkere pellets «premium».
• fleste lavgradige pellets på en industriell skala er hentet fra landbruksavfall og andre materialer.Nivået av aske fra dem er svært høy - opptil fire % og enda mer, har de ikke skiller seg, og stort strømforbruk . Likevel , den lave prisen gjør det kostnadseffektivt å bruke dem i store kjeler.

Forresten, noen arter pellets kan brukes ikke bare som et drivstoff for forbrenning i ovner og kjeler. De brukes for eksempel gjødsel og mulch, som adsorbenter og fyllstoffer "kattesand".

Hva er positive kvaliteter fortsatt har pellets :

• De er blant de mest miljøvennlige drivstoffer - skadelige og aktive stoffer i avfalletgasser er minimal.I utgangspunktet er det - vanndamp og karbondioksid, som er lett absorberes av planter.
• pellet drivstoff perfekt mottagelig pyrolyse, og dette gir i stand til å bruke den til de aktuelle høy ytelse kjeler Lange brennende.Ved hjelp av linjer automatisk lasting for å minimere menneskelig engasjement i ferd med kjele utstyr.
• Dette drivstoffet er meget kompakt og krever ikke en stor plass for organiseringen av sin lagring.Det er mye billigere, og vil kreve transport nødvendig drivstoff reserver.

• Når du foretar pellets, legger ingen kjemiske tilsetningsstoffer, lim og blandinger av modifikatorer. De har ingen ubehagelig lukt er ikke i stand til å forårsake allergiske reaksjoner, og x x skade kan ordnes selv i umiddelbar nærhet av lokalene.
• varmespredning kvalitet pellets, spesielt i volumforhold, bedre enn de fleste konvensjonelle typer tre og kull.
• Pellets ikke gjenstand for interne prosesser av forråtnelse eller debatt.Dette eliminerer muligheten for selvantennelse.
• Ganske ofte pellets er den rimeligste og vise høy kvalitet drivstoff i regionen, spesielt hvis det produksjon bedrifter engasjert i produksjonen - er mulig å konkludere med langsiktige kontrakter for viss volumer engros leveranser.

I enn er produksjonsprosesselskap pellets

hele teknologisk prosess for produksjon av granulert fast brensel er delt inn i flere etapper.

• innledende opplæring og primær knusing av råvarer.Wood, jordbruksavfall eller muligens sortert, ryddet av uønskede urenheter og overføres til primær knusing materialet linje.

Vanlige knusere, fast eller mobil, som brukes ved å logge selskaper eller tømmer , og ​​noen ganger er det i private husholdninger, gir utgangs chips av 30 - 50 mm, tykkelse 1 - 2 mm.

• neste nødvendige skritt - tørking knust materiale.For ytterligere å fremstillingsprosess er nødvendig for at den gjenværende fuktigheten i treet er under 12 ÷ 14 prosent.For denne råvarer som sendes til tørketrommel, tromme lufting eller handlingsprinsipp.

• tørket tre overført til fine sliping linje.Oftest er hammermøller anvendes her (mills), som er tilpasset til tilstanden av små flak eller sagmugg, «tremel".Maksimal tre partikkelfraksjon på utgangen bør ikke overskride 4 mm.Den vanlige tetthet av materialet ved utgangen av produksjonslinjen er ca 150 kg / m³.

• ofte skjer at etter tørking og oppmaling den endelige restfuktighet i råstoffet knust vil ikke være nok til å danne sterke pellets.For å løse dette problemet og få fuktigheten til ønsket 10 ÷ 12 prosent, vannbehandling forbruk syklus - råstoff mettet med varm damp eller rent vann. Steam gjelde for å bruke som tre råstoff solide steiner eller gammel, hadde ligget i flere år.For de mykere karakterene blir ofte brukt nedsenking i vann.
• Etter oppnådd den nødvendige fuktighet, rå overført til pressing linje.I spesielle installasjoner presses gjennom en matrise som har et kjegleformet hull viss diameter.Den spesielle formen på kanalen bidrar til å maksimere tetning sagflis. tillegg, under påvirkning av trykk og den uunngåelige økning i temperatur, veden en spesiell ingrediens - lignin, som alltid inngår i dens biokjemiske sammensetning.Lignin fremmer varig liming små biter i en tilstrekkelig tett struktur pellets .

Matrix kan være sylindrisk eller flat type. Rå , presses til sylindriske pellets, for hver fullstendig dreining av matrisen er kuttet med en spesiell kniv, og dermed oppnå en omtrentlig overholdelse av ensartede lineære dimensjoner som oppnås pellets.

Sylindrisk matrise brukes som oftest i stasjonære industrianlegg . Den kompakte modeller granulatorer preferanse er gitt til flat dør med to eller flere ruller.

• oppnådd ved utløpet fra presselinjen pellets avkjølt, da de kan ha en temperatur på 65 ÷ 90 grader, tørket naturlig og deretter pakket i sekkerog sendes til lageret av ferdige produkter til forhandlere eller direkte til forbrukerne.

Video: full produksjon produksjons pellets syklus

produksjons pellets i private husholdninger

Hva synes enkel nok i industriell produksjon av granulert drivstoff, langtdet vil ikke alltid være mulig eller kostnadseffektivt når du prøver å organisere en lignende skala i privat sektor.Problemene ligger i følgende:

• å produsere pellets er obligatorisk nærvær av spesialisert utstyr - korning.En så liten installasjonsforestilling produsert av noen selskaper (europeiske og kinesiske), men deres pris - er ganske høyt, noen ganger opp til flere hundre tusen.Du kan bestille en lignende maskin og private håndverkere, som har mestret produksjon av slik teknologi - Internett tilbyr mye. Likevel er , og ​​individuelt produsert med høy kvalitet på utstyr, kanskje, ikke mindre fabrikken.

I en rekke artikler om ulike nettsteder kan du finne påstanden om at dette utstyret er lett å lage sin egen.Det er ikke klart hva guidet forfatterne av slike publikasjoner, tegning slikt rosenrødt bilde.Korning, faktisk kan gjøres selv, men denne enkle prosessen kan ikke kalles.Utarbeidelse av nødvendige deler, montering av rotasjonen transmisjonsmekanismen, den nøyaktige tilpasningen av alle bevegelige deler med regard store belastninger som oppstår i prosessen med korning - en høy grad av kompleksitet av oppgaven, de tilgjengelige mestere, godt bevandret i egenskapene til metaller og prosessteknologi.Det vil ta høy presisjon dreiing, fresing, sveising, rørleggerarbeid, som krever en ekte, faglige kvalifikasjoner. Før gjennomføre produksjon, må være svært nøktern vurdering av sine evner.

• andre viktige aspektet - tilgjengelighet av råvarer.Hvis du planlegger å produsere hjemmelagede pellets, som de sier, «fra scratch», den nødvendige installasjonsmateriell knusing og tørking obligatorisk.Vil det være kostnadseffektivt selv fra synspunkt er ikke oppkjøpet av utstyr og enegrozatratnosti alle prosesser?Når masseproduksjon er lønner seg store mengder av bearbeidede produkter, og å sikre at behovene til individuelle gårder oppstå og en negativ balanse.

trolig ta opp produksjon pellets i hjemmet er det lurt i tilfelle det er en mulighet for faste og nesten fri for mottak av de ferdige råvarer - knust chips eller sagflis.Da kan det være gunstig ikke bare å forsyne seg med granulert drivstoff, men også å tilby ferdige produkter for salg til andre huseiere.

Forresten, apparater mange granulering flat dør er ikke nødvendig sekundær knusing syklus - vil takle denne tunge kraftig toothed valser som trenger å slipe chips til en tilstand passende for pressing pellets.Uten tørking av treflis, men alt for tidlig i de fleste tilfeller er det umulig å gjøre, men ressurs håndverkere gjøre enkel trommeltørker ved hjelp av de gamle metall fat.

Video: hjemmelaget tromme tørketrommel fra fat

• bør bemerkes at ikke alle tømmer er fullt egnet for produksjon av pellets .For eksempel, nesten dømt til å mislykkes forsøk granulert sagflis fra en lind, selje eller poppel - dårlig ting "bakt" og smuldrer opp ved den minste mekaniske påkjenninger.

optimal for disse formål anses bartre - sin naturlige gummosity bidrar til å sikre en stabil solide granulat.