Build Daily

Stavební Nářadí

August 12, 2017 18:06

Sestavení stroj pro ohýbání armatur s rukama

Sestavení stroj pro ohýbání armatur s rukama

stroj pro ohýbání armatur - nezbytná zařízení používané při výstavbě, tak i průmyslové aktivity.

S jeho pomocí v budoucnu přinést skutečný a železobetonových a kovových konstrukcí.

Jsou chvíle, kdy si můžete udělat na vlastní pěst, ale většina z tloušťky výrobku je tak velký, že k dosažení ohýbání je možné pouze s pomocí speciálních nástrojů.

Modifikovaný ohýbací stroj na betonářské oceli nejen umožňuje připojit listy, a další materiály nezbytné podobě, ale také pro jejich snížení.

také mnoho zařízení, aby drát, trubka nebo jiné suroviny k výrobě prsten, kterým se límce a díly, závěsy, které se používají v sestavě a stavebnictví.

Přes složitost konstrukce, stroj může navrhnout a postavit vlastníma rukama.Chcete-li to budete potřebovat připravené nástroje pro kreslení a znalost principů fungování zařízení.

Obsah:

  • Jak funguje stroj pro vyztužení?
  • Jak vyrobit domácí stroj?
  • Jak přidávat položky řezat?

Jak funguje stroj pro vyztužení?

domácí účely domácí ruční ohýbací stroj na betonářské oceli se používá především při stavbě základů.

buy instagram followers

Bez posílení ND vytvořit spolehlivý základ je téměř nemožné, takže vyvstává otázka - jak vytvořit rám jako ohýbat stávající armatury?

Samozřejmě, že na současném trhu můžete najít obrovskou škálu profesionálního vybavení, ale jeho cena je velmi vysoká.

Video:

Taková zařízení jsou zakoupena pro průmyslové účely, uspořádání dílen, stavebních firem.Pro jejich osobních cílů fit designem, shromážděné vlastníma rukama.

Pokud budeme hovořit o technologických standardů, stroj pro ohýbání armatur musí mít tři šachty.

Jedním z nich je perzistentní (drží tyče v určitém úhlu a ukládá je), druhý je používán pro skládání materiálu kolem hlavního hřídele - třetí.Vyzval také ústřední.

V závislosti na typu konstrukce je izolovaný ruční ohýbací stroj a mechanické vyztužení.

Poslední široce používány v každodenním životě, protože je kompaktní a relativně nízké náklady, a práce s ohledem na jednoduchost, může být každý.

K dispozici je také hydraulickým nebo pneumatickým zařízením.To znamená, že hydraulický ohýbací stroj může ohýbat vyztužovací materiál pod úhlem do 180 stupňů, což zajišťuje žádný odpad.

Při navrhování vlastních rukou nejen muset držet svého projektu, ale také věnovat zvláštní pozornost kvalitě úchyty (protože zátěž na těchto částech je velmi vysoká), a starat se o ochranu organizace.

Vyskolznuvshy tyč může způsobit vážné zranění.

Video:

Tak často Jednoduchý ohýbací stroje pro kování lze nalézt ochranu plexiskla, které lze provést jednoduše a nezávisle na sobě.

Také, pokud máte zkušenosti v sestavě strojů, je možné poskytnout strukturu pro ovládání řazení převodových stupňů provoz.

Některé modely jsou dodávány s nožním panel, který vám umožní změnit směr toku ventilu bez jakýchkoliv problémů.

Jak vyrobit domácí stroj?

Aby bylo možné vyrovnat se s jejich vlastních rukou s ruční ohýbací stroj na výztuž, je nutné začít připravovat nejrůznější nástroje.

Pokud máte rádi montáže a konstrukce, pak najít tyto detaily a nezbytné vybavení není nijak složité.

První věc, kterou elektrickým svařováním.U zařízení, které je schopné zvládnout is listy, budete potřebovat solidní základnou, punč, svorky a svorky.

princip fungování

1 - brzdový kotouč upevněn na svislém hřídeli;2 - prst;3 - otvor pro palec;4 - zastaví;5 - armování;6 - axiální doraz

punč může ještě být sestaven z kovových dílů.Oblek pro montáž segmentů a Nosníky.
Základna je řez díky druhé.

Pak se vešly pátý nebo šestý číslo prahu model.Ale délka by měla být zvolena malá - ne více než 50 centimetrů.

Stroje pro ohýbání výztuže se bude skládat z páky, punč lisování, a hlavní část, která bude umístěna trubek a tyčí a listů.

nejprve na základě vybraného místa stává osa pro svorky - bude jednodušší navigaci přes něj.

Mějte však na paměti, že svorky muset snížit délku 6 mm menší, než je obrobek vyrobený pod základnou.

od konce, ale také udržovat vzdálenost několika centimetrů - bez takového odsazení není možné správně rozdělit zátěž.Pro

páky vhodný průměr drátu nesmí být větší než 15 milimetrů.

Základna je zakřivený ve tvaru písmene "P", a svařena pomocí svářečky k jednomu z rohů stáje.Od okraje odsazení by měla být přibližně 5 mm.

Další svařované ocelové tyče na lisovníku, stejně jako u všech úkosu obrobku s úhlem 45 stupňů.

Chcete-li správně vařit všechny detaily a zkontrolujte úhly, plochost konstrukce, dok, můžete použít první svěrák a nechat provádět svářečské práce.

Tak, dostanete provést předběžné rámec, aby jej bylo možné vždy předělat.

Také, pokud je to možné, tím lépe použít šrouby místo svařování.Takže můžete vždy obnovit nebo rozebrat jejich strukturu, k doplnění jeho podrobnosti.

Pokud se stále dává přednost svařovací práce, musíte nejprve provést test proces ohýbání.Jsou-li všechny fáze jsou normální, je možné svařovat jednotlivých dílů.

Jak přidávat položky řezat?

Navíc, domácí zařízení, které může být jiný tvar produktů, vlastně dělat stroj pro řezání armatury, která bude spojovat dvě funkce: řezání a ohýbání.

Samozřejmě, že jeho vlastní ruce navrhnout mnohem obtížnější, ale má více aplikací.Nejjednodušší možnost - aby se na základě dokonce vyřezávané disku pomocí brusky.

stroj pro ohýbání armatur lze provést v každé místnosti.Jeho konstrukce může být buď skládací a pevné látky.

Video:

V prvním případě takového zařízení je snadná demontáž a montáž na novém místě.

Mluvit strukturálně, kromě šachet pro ohýbání stroje na řezání výztuže by měla sestávat z motoru, řezným nástrojem nebo diskem a povrchem, kde je nůž zajištěn.

Znát princip práce, můžete snadno provést změny v režimu krmení.

výkon by měl být stanoven v předstihu před strojem pro řezání armatury bude sestaven.

Professional se vyznačuje vysokou kapacitou - asi 2000 wattů.

Navzdory tomu, že menší postavy, můžete si vybrat, nezapomeňte, že kov je kov v každé situaci, a to řezat, budete potřebovat velkou zátěž pro domácí účely.

Dalším charakteristickým rysem je přímo souvisí s výkonem motoru - to je volba přenosu.

nejčastěji frikfionnaya pásu nebo tření přenosu.Angažovanost v tomto případě může být řetězec nebo šnekové kolo, to vše závisí na tom, jaké materiály máte po ruce.

pásy poskytují tichý provoz, nicméně, je pravděpodobnost, že taková konstrukce klouže - je velmi vysoká, takže je lepší zvolit tento typ přenosu.

Domácí stroj pro ohýbání armatur jsou také k dispozici s svěráku, která neumožňují materiál jít s osou řezu.

Ohýbání a řezání výztuže

Při výběru nebo disku karbidu nebo častěji brusný kotouč jako nůž doma.Od typu posuvu nástroje v závislosti na přístroji.

To může být přední, dolní, nebo kyvadlo krmiv.

Princip montáže je velmi podobný konstrukci pro ohýbání.Například stroj pro řezání armatury začínají, aby se rám, což je sestaven z kovových částí.

k základně kanálu musí být přiloženy, která slouží jako vodicí osou, a všechny ostatní části jsou připojeny k němu.

pouze motor potřebují více vyztužené trubky.

ložiska, které jsou nezbytné pro podporu a ovládací mechanismus v pohybu, jsou namontovány v horním rámu, a hřídel motoru a upevněte pomocí šroubů.

Kromě toho tam, kde se disk (jak se šrouby), je třeba se postarat o ochranného pouzdra, protože v kontaktu s jiskrou dojde kov bude zajištěna.

Video:

práce na stroji je nejlépe zkontrolovat při volnoběhu a použití měkkých kovů.Dokonce i tehdy, když všechno funguje, můžete zkontrolovat jednotku v plné síle.

Hlavní věcí je, že vzdálenost od ohnutí hřídele a disk byl alespoň 40 centimetrů.