Montagemaschine für Armaturen mit ihren Händen

Maschine für Armaturen - eine notwendige Gerät während der Konstruktion verwendet, sowie industrielle Aktivitäten.

Mit ihrer Hilfe in Zukunft reale und verstärkte Strukturen Beton und Metall zu erzeugen.

Es gibt Zeiten, wenn Sie auf eigene Faust zu tun, aber die meisten der Dicke des Produkts ist so groß, dass Biegung zu erreichen, ist nur möglich mit Hilfe von Spezialwerkzeugen.

Modified Biegemaschine für Bewehrungs ermöglicht nicht nur Blätter zu befestigen, und andere Materialien notwendige Form, sondern auch sie zu schneiden.

Auch erlauben viele Geräte Draht, Rohr oder anderen Rohstoffen, den Ring zu erzeugen, Halsbänder und Befestigungsteile, Scharniere, die in der Montage und Konstruktion verwendet werden.

Trotz der Komplexität der Konstruktion kann die Maschine entwerfen und ihre eigenen Hände zu bauen.Um dies zu tun, müssen Sie eine vorbereitete Zeichnung Werkzeuge und das Wissen über die Grundsätze der Bedienung des Gerätes.

Wie funktioniert die Maschine zur Verstärkung?

häusliche Zwecke hausgemachte manuelle Maschine für Bewehrungsbiege ist in erster Linie in den Bau des Fundaments verwendet.

Teile ohne Verstärkung eine verlässliche Grundlage zu machen, ist fast unmöglich, so stellt sich die Frage - wie einen Rahmen zu machen, wie die vorhandenen Armaturen zu biegen?

natürlich auf dem Markt, können Sie eine große Vielfalt von professionellen Geräten zu finden, aber der Preis ist sehr hoch.

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Solche Geräte werden für industrielle Zwecke erworben, die Anordnung von Workshops, Bauunternehmen.Für ihre persönliche Passform Design-Ziele, sammelte seine eigenen Hände.

Wenn wir über die technischen Standards, die Maschine für Armaturen sprechen müssen drei Wellen haben.

Ein persistent ist (Stäbchen in einem bestimmten Winkel halten und zeichnet sie), die zweite verwendet wird, um das Material um die Hauptwelle zu falten - die dritte.Er hat auch zentrale genannt.

von der Art der Konstruktion Je ist isoliert manuelle Biegemaschine und eine mechanische Verstärkung.

Last weithin im Alltag verwendet wird, weil es kompakt und relativ kostengünstig ist, und die Arbeit im Hinblick auf Einfachheit, es kann jeder sein.

Es gibt auch eine hydraulische oder pneumatische Vorrichtung.Somit kann die hydraulische Biegemaschine das Verstärkungsmaterial in einem Winkel biegen bis zu 180 Grad, kein Schrott gewährleisten.

Wenn Sie Ihre eigenen Hände Gestaltung nicht nur brauchen, um Ihr Projekt zu bleiben, sondern auch ein besonderes Augenmerk auf die Qualität der Halterungen zahlen (weil die Belastung der Teile sehr hoch ist), und kümmern sich um den Schutz der Organisation.

Vyskolznuvshy Stab kann schwere Verletzungen verursachen.

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So oft einfache Biegemaschinen für Armaturen können Plexiglas Schutz zu finden, die einfach und unabhängig voneinander durchgeführt werden kann.

Auch, wenn Sie Erfahrung in der Montage von Maschinen haben, ist es möglich, eine Struktur zu schaffen, für die Steuerung Gangbetrieb zu verschieben.

Einige Modelle sind mit einer Fußplatte geliefert, mit dem Sie die Strömungsrichtung des Ventils ohne Probleme ändern können.

Wie man ein Haus Maschine zu machen?

Um mit ihren eigenen Händen mit einem manuellen Biegemaschine zur Verstärkung fertig zu werden, ist es notwendig, eine Vielzahl von Werkzeugen zur Vorbereitung zu beginnen.

Wenn Sie gern Montage und Konstruktion, dann diese Informationen zu finden und die notwendige Ausrüstung ist nicht schwer.

Das erste, was zu Elektroschweißen.Für ein Gerät, das auch mit den Blättern zu bewältigen imstande ist, müssen Sie eine stabile Basis, Stempel, Klemmen und Klemme.

Stempel kann noch aus Metallteilen zusammengebaut werden.Anzug für Segmente und Kanalbalken montieren.
Die Basis wird geschnitten dank der letzteren.

passen dann die fünfte oder sechste Nummer Schweller Modell.Aber die Länge sollte klein gewählt werden - nicht mehr als 50 Zentimeter.

Werkzeugmaschinen für Bewehrungsbiege wird aus einem Hebel bestehen, Punch drücken, und der Hauptteil, die Rohre und Stangen oder Platten gestellt werden.

zuerst auf der Basis der gewählten Position wird die Achse für die Klemm - wird leichter durch sie zu navigieren.

Beachten Sie jedoch, dass die Klemmen einer Länge von 6 mm kleiner zu schneiden als das Werkstück unter der Basis gemacht.

vom Ende, sie halten auch eine Entfernung von wenigen Zentimetern - ohne eine solche Vertiefung unmöglich ist, die Last richtig zu verteilen.Für

Hebel geeigneten Drahtdurchmesser nicht mehr als 15 Millimeter.

Die Base wird in der Form des Buchstabens "P" gebogen und verschweißt mit der Schweißmaschine zu einer der Ecken des stabil.Vom Rand der Einprägung sollte etwa 5 Millimeter betragen.

Next geschweißte Stahlstangen auf den Stempel, wie bei allen Werkstück Fase mit einem Winkel von 45 Grad.

Um richtig alle Details zu kochen und die Winkel überprüfen, Planheit des Design, das Dock, können Sie den ersten Schraubstock verwenden und haben sie Schweißarbeiten durchgeführt werden.

So erhalten Sie einen vorläufigen Rahmen zu machen, dass Sie es immer wiederholen kann.

auch, soweit möglich, die bessere Bolzen zu verwenden, anstatt des Schweißens.So können Sie immer ihre Struktur wieder aufzubauen oder abzubauen, um Details zu ergänzen.

Wenn noch Schweißarbeiten bevorzugt, müssen Sie zunächst einen Testprozess Biegen durchzuführen.Wenn alle Phasen normal sind, ist es möglich, die Teile miteinander zu verschweißen.

Wie Artikel hinzufügen zu schneiden?

Darüber hinaus ist eine selbst gemachte Gerät, das eine andere Form Produkte gegeben werden kann, machen tatsächlich eine Maschine zum Schneiden von Stahlgerüst, das die beiden Funktionen verbinden: Schneiden und Biegen.

natürlich seine eigenen Hände zu entwerfen ein viel schwieriger, aber er mehr Anwendungen.Die einfachste Möglichkeit - um auf der Basis von selbst eine geschnitzte Scheibe mit Schleifer.

Maschine für Armaturen können in jedem Raum durchgeführt werden.Sein Design kann entweder zusammenklappbar und fest sein.

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Im ersten Fall einer solchen Vorrichtung ist einfach in eine neue Position zu demontieren und zu montieren.

Sprechen strukturell, abgesehen Wellen für Maschinen zum Schneiden von Bewehrungsbiege sollte aus einem Motor bestehen, der Schneidklinge oder Scheibe und der Oberfläche, wo die Klinge befestigt ist.

das Prinzip der Arbeit zu kennen, können Sie einfach Änderungen in der Fütterung Modus machen.

Leistung sollte für das Schneiden von Stahlgerüst im Voraus vor der Maschine bestimmt werden zusammengebaut werden.

Profi zeichnet sich durch hohe Leistungsfähigkeit - etwa 2.000 Watt.

Trotz der Tatsache, dass die kleineren Zahlen, können Sie wählen, vergessen Sie nicht, dass das Metall ein Metall in jeder Situation ist, und es zu schneiden, müssen Sie eine große Last für den Hausgebrauch.

Ein weiteres Merkmal ist direkt im Zusammenhang mit der Kapazität des Motors - es ist eine Wahl der Übertragung ist.

am häufigsten frikfionnaya Gürtel oder Reibungsübertragung.Das Engagement in diesem Fall kann eine Kette oder ein Schneckengetriebe sein, es hängt alles davon ab, welche Materialien Sie haben auf der Hand.

Riemen bieten leisen Betrieb, aber die Wahrscheinlichkeit, dass ein solches Design schlüpft - sehr hoch ist, so dass es besser nicht diese Art der Übertragung zu wählen.

Selbst gemachte Maschine für Armaturen sind auch mit einem Schraubstock versehen, die es erlauben, nicht das Material mit der Schnittachse zu gehen.

Bei der Wahl oder Karbid Scheibe oder als Messer zu Hause öfter Schleifscheibe.Von der Werkzeugvorschubgerätetyp abhängig.

Es kann die vordere, untere oder Pendel Futter sein.

Montageprinzip ist sehr ähnlich zu der Konstruktion zum Biegen.Zum Beispiel werden ausgehend eine Maschine zum Schneiden von Armaturen, einen Rahmen zu bilden, die wiederum aus Metallteilen zusammengesetzt.

An der Basis des Kanals muss befestigt werden, die als Richtschnur Achse wirken wird, und alle anderen Teile sind an ihm.

nur Motor mehr verstärkt Rohr benötigen.

Lager, die für die Unterstützung und Betätigungsmechanismus in Bewegung erforderlich sind, sind in dem oberen Rahmen montiert ist, und die Motorwelle und mit Schrauben befestigen.

Darüber hinaus, wo die Scheibe (wie mit Schrauben), müssen Sie kümmern sich um das Schutzgehäuse, da in Kontakt mit einem Funken wird Metall auftreten gesichert werden.

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Arbeiten an der Maschine ist am besten, im Leerlauf zu überprüfen und weiche Metalle verwenden.Selbst dann, wenn alles gut funktioniert, können Sie das Gerät in voller Stärke überprüfen.

Hauptsache ist, dass der Abstand von der Wellendurchbiegung und der Scheibe mindestens 40 cm war.