Charakteristika vlnitých trubek a jejich rozsah

Používá-li se vlnitou trubku z vlnité lepenky

hlavním rysem - odolnost vůči stresu, což vytváří tlak zeminy nebo jiné účinky těžké váhy.Porovnáme-li hladké a vlnité trubky o stejném průměru kovu, je zřejmé, že plocha povrchu vlnité trubky pro stejné tlakové zatížení je větší než vnější povrch hladký.Z tohoto důvodu, je zatížení na cm2 podstatně menší vlnitá trubka, přičemž únosnost spoje životnost těchto produktů se zvyšuje a prodlužuje.

důležité si uvědomit, že při pokládce vlnitých trubek by měl zajistit úzkou fit na to půdu nebo beton.Jsou-li trubky položeny s prázdnoty, to znamená, že riziko deformace součásti.

Další důležitou vlastností trubek - jejich flexibilita, vzhledem ke způsobu povrchu výlisku pomocí válečků různých šířek a průměrů.Míst, kde menší průměr trubky má menší tloušťku kovu, takže prvek získává pružnost, aby se linie ohybu bez dalších připojovacích armatur.

Použít tyto výrobky nejen pro kryty, které chrání vedení.vlnitá trubka výrobní technologie je to, že výrobky mohou dosáhnout průměru 20 m. Z tohoto důvodu, kovové trubky používány s variabilní části v každém stavebním průmyslu.Například:

1. pro vytápění a vodovodní potrubí.Je to stavební materiál se rozhodl vydat na výstavbu komunikací ve stísněných podmínkách, kde je možné provést instalaci tradiční trubky šroubení.Tato metoda instalace umožňuje pokládku dlouhých cestách bez jediného rozhraní.
2. pro elektroinstalace.Gofroizdeliya splňují všechny požadavky požární bezpečnosti, zejména při montáži v jedné rovině s dřevostaveb, čímž se zabrání vzniku požáru během zkratu.
3. pro stavební práce se používá vlnitých trubek velkého průměru.Například to může být vypouštěcí kanály, podzemní přechody pro chodce, tunely a jiné podobné objekty.

Tvorba trubky s různým průřezem

materiály a zařízení pro výrobu vlnitých trubek jsou používány jen ty nejmodernější, automatizované výrobní linky, vysoce kvalitní pozinkované nebo nerezové oceli prostý.Tím je zajištěno, vysokou kvalitu výrobků.výrobní technologie

zahrnuje následující výrobní kroky:

• První krok
  
  nerezové pásek navinutý na cívce je připojen k automatické převodovky, která dodává kovový list k pohonu.Kromě toho je kov musí být nejprve vyčistit filmu oxidu, který může mít vliv na kvalitu svarů.
• Druhý krok
  
  páska vrata do dutého válcového obrobku s hladkými stěnami.Tento proces však dojde k svarových spojů, které se používají pro svařování wolframových elektrod v ochranném plynu.To poskytuje velmi spolehlivou svaru.
• Krok tři
  
  je vytvořena ze střídajících se profilová válcováním přes válce o různých průměrech.
• Čtvrtý krok
  
  Realizuje tepelným zpracováním produktu, který má zvýšit její pružnost.Pak hotový vlnitá trubka se nařeže na kousky o určité velikosti, a svinout do cívek.