Kjennetegn på korrugerte rør og omfang

Hvor brukes korrugerte rør bølge

viktigste funksjon - motstand mot stress, noe som skaper press jord eller andre effekter av tung vekt.Hvis vi sammenligner den glatte og korrugerte rør med den samme diameter av metallet, blir det klart at overflatearealet av det korrugerte rør for den samme trykkbelastning er større enn den ytre overflate glatt.Derfor er den belastning pr cm2 betydelig mindre korrugerte rør, hvorved bæreevnen kommunikasjons brukstid for slike produkter blir øket og forlenget.

viktig å huske på at når du legger korrugerte rør skal sikre et nært skikket til det jord eller betong.Dersom rørene er lagt med tomhet, er at risikoen for deformasjon av komponenten.

Et annet viktig trekk ved de slanger - sin fleksibilitet, på grunn av den måten den overflate av støpe ved hjelp av ruller med forskjellige bredder og diameter.Steder hvor mindre diameter røret har en mindre tykkelse av metall, så elementet får fleksibilitet for å lage en bøyelinje uten ytterligere forbindelsesbeslag.

Bruk disse produktene ikke bare for deksler som beskytter ledningene.korrugerte rør produksjonsteknologi er at produkter kan nå en diameter på 20 m. Derfor metallrør brukes med variable delen på en hvilken som helst byggebransjen.For eksempel:

1. til oppvarming og vannrør.Det er denne konstruksjonsmateriale har bestemt seg for å utstede bygging av kommunikasjon i trange forhold, hvor det er umulig å utføre installasjonen av tradisjonell rørlegging kontakt.Denne installasjonen metoden gjør det mulig for legging av lange veier uten et enkelt grensesnitt.
2. for kabling.Gofroizdeliya oppfyller alle kravene til brannsikkerhet, spesielt når feste flush til trebygninger, og dermed hindre en brann i løpet av en kortslutning.
3. for byggearbeider brukes korrugerte rør med stor diameter.For eksempel kan det være avløpsrenner, underjordiske gangfelt, tunneler og andre lignende gjenstander.

Making rør med varierende tverrsnitt

Materialer og utstyr for produksjon av korrugerte rør brukes kun de mest moderne, automatiserte produksjonslinjer, høy kvalitet galvanisert eller rustfritt stål vanlig.Dette sikrer høy kvalitet på produktene.

produksjonsteknologien inneholder følgende produksjonstrinn:

• Step One
  
  rustfritt tape såret på hjul er festet til automatgir, som leverer metallplate på aktuatoren.Videre må metallet først renses for oksydfilmen, noe som kan påvirke kvaliteten av sveisene.
• Trinn to
  
  tape rulle inn i et hult sylindrisk arbeidsstykket med glatte vegger.Dette skjer imidlertid prosessen sveisefuge, som brukes for sveising av wolfram elektroder i beskyttelsesgassen.Dette gir en meget pålitelig sveis.
• Trinn tre
  
  er dannet av vekslende profil ved å rulle gjennom valser med forskjellige diametre.
• Trinn fire
  
  Implementert av termisk behandling av produktet for å øke fleksibiliteten.Da det ferdige korrugerte rør kuttes i stykker av en viss størrelse, og vikles til spoler.