Kenmerken van gegolfde buizen en hun omvang

Waar gebruikt ribbelbuis gegolfd

belangrijkste kenmerk - de weerstand tegen stress, die druk grond of andere effecten van zware gewicht zorgt.Vergelijken we de gladde en gegolfde buis met dezelfde diameter van de metalen, wordt duidelijk dat het oppervlak van de gegolfde buis voor hetzelfde drukbelasting groter is dan het buitenoppervlak glad.Daarom is de belasting per cm2 aanzienlijk kleiner ribbelbuis, waardoor het draagvermogen communicatiedienst levensduur van dergelijke producten wordt vergroot en verlengd.

belangrijk te onthouden dat bij het leggen van gegolfde buizen moet zorgen voor nauwe pasvorm om het grond of beton.Bij verticale gelegd met leegheid, dat wil zeggen, het risico van vervorming van de component.

ander belangrijk kenmerk van de pijpen - de flexibiliteit, vanwege de manier waarop het oppervlak van het vormstuk door rollen van verschillende breedtes en diameters.Sites waar de kleinere diameter buis een kleinere dikte van metaal, zodat het element krijgt de flexibiliteit om een ​​buiglijn te maken zonder extra aansluiting van fittingen.

Pas deze producten niet alleen voor de covers die de bedrading te beschermen.ribbelbuis productietechnologie is dat producten een diameter van 20 meter kan bereiken. Daarom is de metalen buizen gebruikt met variabele doorsnede in een bouw.Bijvoorbeeld:

1. voor verwarming en waterleidingen.Het is dit bouwmateriaal heeft besloten om de bouw van de communicatie in krappe omstandigheden, wanneer het onmogelijk is om de installatie van de traditionele pijp montage connector uit te voeren uit te geven.Deze installatie methode maakt het mogelijk voor het leggen van de lange wegen zonder een enkele interface.
2. voor de bedrading.Gofroizdeliya voldoen aan alle eisen van brandveiligheid, vooral bij het monteren gelijk met de houten gebouwen, waardoor een brand tijdens een kortsluiting voorkomen.
3. voor de bouwindustrie wordt gebruikt gegolfde buizen van grote diameter.Zo kan het de afvoergoten, ondergrondse oversteekplaatsen, tunnels en andere soortgelijke objecten.

Maken van buizen met verschillende doorsnede

materialen en apparatuur voor de productie van golfkarton buizen worden gebruikt alleen de meest moderne, geautomatiseerde productielijnen, van hoge kwaliteit gegalvaniseerd of roestvrij staal vlakte.Dit zorgt voor een hoge kwaliteit van de producten.

productie-technologie omvat de volgende stappen in het productieproces:

• Stap Een
  
  Roestvrij tape gewikkeld op de haspel is bevestigd aan de automatische transmissie, die de metalen plaat op de aandrijving levert bevestigd.Bovendien moet het metaal eerst gereinigd van de oxidelaag, waardoor de kwaliteit van de lassen kunnen beïnvloeden.
• Stap twee
  
  tape terugspringende in een holle cilindrische werkstuk met gladde wanden.Dit proces gebeurt de lasnaden, die wordt gebruikt voor het lassen wolfraamelektroden in het beschermgas.Dit geeft een zeer betrouwbare las.
• Stap drie
  
  wordt gevormd van afwisselende profiel sectie voor rollend door rollen van verschillende diameters.
• Stap vier
  
  Uitgevoerd door thermische behandeling van het product om de flexibiliteit te verhogen.Dan is de afgewerkte gegolfde buis wordt gesneden in stukken van een bepaalde grootte, en wond in coils.