Pike polypropylenové trubky s vlastníma rukama

Plastové trubky jsou prakticky ideálním řešením, pokud chcete vytvořit robustní potrubí.Jsou odolné, mají dobrou pevnost a jsou nízké náklady.Nicméně, tyto trubky také únik periodicky.Je to hlavně z důvodu porušení procesu pájení trubek a chyb v tomto případě.V přítomnosti pájedla a vhodným nástrojem, bude pájecí polypropylenové trubky bylo možné i pro začátečníky.

potřebný nástroj pro pájení trubek

Hlavní kteří potřebují pracovat - jedná se o speciální pájky pro polypropylenových trubek, přes který produkuje pájení a svařování.Přístroj musí být zvolena s ohledem na specifika práce.Pokud plánujete jednorázový nebo občasný použití zařízení, to dává smysl, aby si to ven.

Vedle něj a vyžadují následující:

1. Teflon balení požadovaný průměr namontována pod trubkou.
2. speciální frézy nebo řezání trubek a nůžky PVC.Doporučuje se nejprve špatně segment potrubí, že nástroj je dobře nabroušený.To je nezbytné, aby nedošlo k deformaci nebo otřepy na řezání trubky.
3. prostředek pro odmašťování a čištění povrchu potrubí z PVC před kontaminací.
4. čisticí hadry.
Soubory
5. s jemně zrnitou vrstvou, nebo jako několik Needle.
6. obuvi nebo instalace nůž.Je vyrobena z kovového šrotu 10 cm široká, která by měla snížit pod úhlem 45 ° a zaostřit.
7. pro nanášení značení potřebovat tužku nebo tenkou marker.Pro snazší odstranit značku, použijte obyčejný marker.V případě, že je třeba zachovat značky, je třeba zakoupit trvalý marker, který je v podstatě vymazány bez speciálního nářadí.
8. Pro přesné a správné montáže vyžaduje přizpůsobení a pásky úhel, a které budou přesné, kterými úseky potrubí ve vztahu k sobě navzájem.

Proces pájení potrubí je technicky jednoduchá, ale připojení je povinna plnit s velkou opatrností, protože se často jedná o vady pájení za následek další problémy.

Příslušenství pro připojení potrubí jsou

trubkové úseky spojeny kování, které představují spojovací část potrubí.Jsou namontovány na místech obratů nebo odbočné trubky, ale také slouží k utěsnění spoje a nepřekrývaly.V závislosti na aplikaci, armatury jsou rozděleny do několika odrůd:

• prodejen, což vám umožní změnit směr potrubí,
• trička tvořit pobočku v jednom směru od hlavního potrubí,
• křížové vedou k zatažení v obou směrech od hlavního potrubí,
• kování-perehodniki schopen spolehlivě propojit potrubí o různých průměrech,
• svíčky se používají v případech, kdy je nutné zajistit hermetické utěsnění konců polypropylenových trubek,
• v případě svařování polypropylenových trubek zahrnuje následné spojení potrubí s ohebnou hadicí, jsou použity spojovací kování.

kování se vyznačují svou spolehlivost a trvanlivost.Tak, oni jsou široce distribuovány na trhu jako spojovací prvky pro systémy zásobování vodou s různými teplotami močení.sloučeniny, polypropylen se liší od plastových tvarovek, které nejsou tak citlivé na teplotu vody, a mohou odolávat vysokým teplotám až do 100 ° C, a chemicky agresivním prostředí.

materiál může trvat až 50 let, a zároveň i jednoduché plastové díly nepodléhají korozi ani rez a nebude vyžadovat výměnu kvůli opotřebení.Také jejich konečná cena bude další významnou výhodou ve směru výběru je takový tvarový prvek.

Jaké metody spojování trubek z PVC existují

Odborníci několik typů složených polypropylenových trubek, z nichž každá je vhodná pro určité dotazy:

1. světlice spoje jsou používány v potrubí, které výrobce poskytl jim těsnící kroužky z gumy.Tyto podložky umožňují trubkových spojů uzavřených a dílo samo o sobě pro zásobování vodoinstalace systém je značně zjednodušena.způsob připojení je následující:

• s trubkami zkosenými a aplikovaných na úseku trubky vstupního razítka ve sloučenině,
• O-kroužek je aplikována adhezivní kompozici na bázi silikonu,
• další prvky, které trubek jsou připojeny k sobě navzájem tak, že osa shodovala známky,
• trubky jsou vzájemně propojeny a konektorová zásuvka je připraven.

2. přírubou implikuje použití spojovací kování.Samotný proces probíhá v následujícím pořadí:

• připraveny segmenty trubky zdobené na koncích,
• na úseku trubky je opotřebovaná příruby a gumové těsnění,
• příruba je tlačen do samotného těsnění a pak se připojí k jiné části potrubí pomocí šroubů s přírubami,
• všechny šrouby utaženy rovnoměrně, a to v plné síle, aby nedošlo k pohybu struktury, a v předstihu, které mají být umístěny úroveň.Pak dokončení utahování již provedli všechny prvky.

3. sváření polypropylenových trubek za studena znamená propojení trubek a tvarovek s pomocí lepidla.Tato metoda umožňuje, aby se spojení mezi trubkami bez použití pájedla.Ale je třeba si uvědomit, že tento poměr se zajistí spolehlivost konstrukce, a to zejména v případě, že se předpokládá, že systém bude vystaven namáhání.Jako takový, je obvykle pod vysokým tlakem ve vodě nebo velké teploty vody.Instalace se skládá z následujících kroků:

• s trubkou končí odstraněný aspekt.Řez se provádí pod úhlem 15 °, aby se zabránilo dalšímu škrábání lepidla k montáži závity,
• na úseky potrubí potažené měřící značkou, díky které bude provedeno vizuální kontrola instalace je správná,
• pomocí čisticí prostředky na bázi alkoholu odstraňování nečistot a plastové dílyčást spojovací potrubí,
• dále lepení po celé ploše a uvnitř tvarovky pomocí běžných lepící roztok byl aplikován na štětec,
• délky trubek jsou vloženy do spojovacího dílu, a jsou zapnuta pro ¼ otáčky na více rovnoměrně distribuovat lepidla na povrchu trubky.To umožní zajistit úseky potrubí v montáže a
• pomocí hadr nebo látku vyrábějí odstraněním zbytek lepidla, které by mohly působit mimo spojovacích prvků,
• při dokončení procesu lepidla se nechá uschnout přirozeně, aniž by shromážděné část potrubí v kterémkolizátěže.

Tyto způsoby připojení jsou vhodné pro systémy s malým zatížením nebo za nízkého tlaku a nízké teplotě tekoucí vodou.Trouby polypropylenové jsou schopny odolat vysokým teplotám, na rozdíl od plastu.Ale je důležité si uvědomit, že samolepicí, pokud jsou vystaveny teplu je schopen přerušit nebo čas tavit, což vede k narušení integrity systému a jeho následné prasknutí.Aby k tomu nedošlo, trubky, které mají být spojeny dohromady pájením nebo svařováním.Tyto dvě metody mají mnoho společného, ​​a často pod nimi se týkají stejných kroků.

pájení technologie polypropylenových trubek

Veškeré práce vyplývá nutnost předběžné přípravné fáze provádění stavebních prací, který zahrnuje následující kroky:

1. trubek ve spojích jsou podrobeny důkladné čištění a odmašťování.To se provádí pomocí čisticí prostředky obsahující alkohol.
2. pole, vstupující do trubky do tvarovky, tužkou nebo značka je použita ke značce.Jak je řízen vizuálně správný vstupní části trubky do tvarovky.
3. Se všemi polypropylenové zkumavce v úhlu 15 ° zkosení.Tím je zajištěno, že trubka pevně usazena připojovací armaturu.

Po přípravných prací bylo vyrobeno, je třeba přistoupit ke spojovacímu potrubí.Ve skutečnosti se skládá ze čtyř kroků:

• řezání,
• zahřeje na požadovanou teplotu,
• připojení kusy trubek na sobě ve spoji,
• chlazení.

Řezání trubek se provádí pomocí speciální nástroj s názvem fréza.On je dobře naostřené nůžky s čepelí, že jejich názory jsou spíše Pruner-nůžky pro zahradnické práce.Spike držel páječku.

pájení teplota polypropylenových trubek je 250 ° C, a práce by měly být prováděny s patřičným rychlostí na spojovacích prvků nemají čas vychladnout.Je důležité pečlivě prostudovat pokyny stanovené v době, kdy na topných prvků, jako v případě, že přehřátí, povlak je deformován.Konce trubky a tvarovky šatech na špičce páječky a zahřívá se po stanovenou dobu.Po zahřívání prvky jsou současně odstraněny z rukojeti a vloží do sebe navzájem.Samozřejmě, že spojení trubek je stanovena, po kterém se nevyužívá žádné napětí.Potom se hotová směs se nechá ochladit, a práce prováděny.Pike polypropylenových trubek, video lekce, který ukazuje svou lehkost, stále vyžadují trochu péče.

Nejčastější chyby při pájení polypropylenových trubek

Přes technickou jednoduchost procesu pájení, existuje dostatečný počet běžných chyb často povolených v nepřítomnosti zkušeností a spěchu:

1. Nesprávné vyrovnání spojovacích prvků je jednou z hlavních příčin závad.Jestliže je trubka vložena do tvarovky není až do konce, pak mezera bude způsobena mít nižší tlak a tloušťku stěny.Nejčastěji se taková situace nastane, jestliže po vytápěcí trubka dostatečně pevně zavedeny do armatury.To však neznamená, že při pájení trubek, které mají být vloženy značnou silou.V tomto případě je aktuální výskyt jiné chybě, když mezi koncem trubky a vnitřní zaměření vytlačí přebytečný roztavený materiál, který je také nazýván "nežádoucí".Sníží pochozí vlastnosti proudění tekutin a zabránit mu, zároveň zvyšuje zatížení na spojovací element.
2. nesprávně vystavena pájecí teplotu.Optimální hodnota je 260 ° C, s analýzou přijatelných hodnot pro plus / minus 10 ° C.Kromě toho, tato hodnota se rovná všechny trubky bez ohledu na jejich průměr.Je důležité, aby se zabránilo přehřátí páječky pro udržení potřebné napětí v materiálu.Kromě toho je důležité, komín, a ochlazování materiálu dříve, než všechny prvky jsou vzájemně propojeny.
3. nesprávný Zařízení pro pájení slouží zároveň jako jeden z chyb.Existuje určitý vzor energetických vztahů použít pájku v závislosti na průměru trubky.Pro pájení trubek o průměru 50 milimetrů je zapotřebí topný výkon 500 wattů, s průměrem 100 mm - ohřívačem 1000 wattů.

Užitečné tipy

do práce proběhla úspěšně a včas, má smysl držet tyto tipy na pomoc v práci:

• trubky a tvarovky budou předloženy jedním výrobcem.V tomto případě, že ekonomika je nevhodné koupit nízké náklady konektory pokud je to žádoucí, potrubní naopak - drahé.To je důležité, protože teplota tání je v tomto případě často není stejná, což znamená pro konečné struktuře monolitického,
• tvrdil pájecí teplota musí držet 260 ° C, není nutné pracovat v podmínkách vysoké teploty, aby se ušetřil čas.Je sporné, ale pravděpodobnost poškození materiálu - vysoká,
• spojovací prvky musí být důkladně vyčištěny a odmastí před nečistotami.Dokonce i malé množství nečistot může narušit kvalitu připojení,
• před montáží a pájení má smysl trénovat na trubkových segmentů zdokonalovat dovednosti a požadovaná síla působící na připojení.Vzhledem k tomu, nedostatek úsilí naopak nadměrnou silou vkládání trubky do tvarovky - Častou chybou,
• úspory jsou vždy nevhodné, pokud je to žádoucí, vytvořit spolehlivý systém.Ne šetřit na materiálech, zařízení a nástrojů, tak jako tak.Kvalitní výrobky vydrží déle,
• pájecí práce nelze provádět při teplotách nižších než + 5 ° C tepla.V opačném případě je účinnost výrazně klesá.V tomto případě se sloučenina křehne a vyžadují více tepla spojovací materiál.Je nebezpečné pro jejich deformaci a nadměrné tání.

Stejně jako v jakékoliv práce, pájení by mělo být provedeno při dodržování základních jemnosti:

• důraz na kvalitu,
• řádný,
• péče,
• řádné provádění přípravných prací.

V tomto případě pájení polypropylenových trubek, jejíž cena, a tak příjemné na rozpočtu, nebude dělat nést dodatečné náklady při předělání práce a detekci závad v systému.