Tubos de polipropileno Pike com suas próprias mãos

plástico são praticamente a solução ideal se você quiser construir um gasoduto robusto.Eles são duráveis, têm boa resistência e são de baixo custo.No entanto, tais tubos também fornecer um vazamento periodicamente.Isto é principalmente devido a uma violação do processo de tubos de solda e os erros cometidos neste caso.Na presença de um ferro de soldar e uma ferramenta adequada, tubos de polipropileno de solda será possível, mesmo para o principiante.

para tubos de solda

principais que precisam trabalhar - esta é uma solda especial para tubos de polipropileno, através da qual produz brasagem e soldagem.O dispositivo deve ser seleccionados tendo em conta as especificidades do trabalho.Se você está planejando uma one-time ou a utilização pouco frequente do dispositivo, faz sentido para tirá-lo.

Além dele, e exigem o seguinte:

1. Teflon embalagem necessária diâmetro montado sob o tubo.
2. cortador especial ou cortar tubo de PVC tesoura.É aconselhável primeiro fazer o segmento errado de tubo de que a ferramenta está bem afiada.Isto é necessário para evitar a deformação ou rebarbas no tubo de corte.agente
3. para desengorduramento e limpeza da superfície do tubo de PVC de contaminação.
4. panos de limpeza.
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5. com revestimento de grão fino ou tão poucas Needle.sapato
6. ou uma faca de instalação.É feita a partir de sucata 10 cm de largura, o que deve reduzir a um ângulo de 45 ° e afiar.
7. para a aplicação de marcas precisa de um lápis ou marcador fino.Para tornar mais fácil para remover a marca, use um marcador comum.Se existe uma necessidade de manter as marcas, a necessidade de comprar um marcador permanente, o que é apagado substancialmente sem recurso a ferramentas especiais.
8. Para a montagem precisa e correcta requer aparar e fita de ângulo, e com a qual vai ser feita exacta secções de tubo que colocam em relação ao outro.

O processo de tubos de solda é tecnicamente simples, mas a conexão é necessária para realizar com grande cuidado, uma vez que é muitas vezes a defeitos de solda implicar mais problemas.

Acessórios para conexões de tubos seções de tubo

são conectados por encaixes que representam uma porção de ligação do gasoduto.Eles são montados em locais de voltas ou tubos de ramificação, mas também servem para vedar a ligação ou sobreposição.Dependendo da aplicação, os acessórios são divididos em diversas variedades: Tomadas

• , permitindo-lhe para mudar a direção do gasoduto,
• tees para formar um ramo em uma direção do tubo principal, cruz chumbo
• à retração em ambas as direções do tubo principal, acessórios
• -perehodniki capaz de interligar com fiabilidade tubos de diferentes diâmetros, tampões
• são utilizados nos casos em que é necessária para proporcionar uma vedação hermética das extremidades de tubos de polipropileno,
• se soldar tubos de polipropileno envolve a ligação subsequente de tubos com um tubo flexível, são usados ​​os dispositivos de montagem.acessórios

se distinguem pela sua confiabilidade e durabilidade.Assim, eles são amplamente distribuídos no mercado como elementos de ligação para sistemas de abastecimento de água com diferentes temperaturas de água que passa.compostos de polipropileno diferem das uniões de plástico, que não são tão sensíveis à temperatura da água e pode resistir a altas temperaturas de até 100 ° C, e um ambiente quimicamente agressivo.material de

pode durar até 50 anos, e, ao mesmo tempo, mesmo acessórios de plástico simples não corroer ou ferrugem, e não vai exigir a substituição devido ao desgaste.Além disso, o seu preço final será uma outra vantagem significativa no sentido de selecção é um elemento tal encaixe.

Que métodos de unir tubos de PVC existem

Especialistas são vários tipos de tubos de polipropileno compostas, cada uma das quais é adequado para determinadas consultas:

1. Conexões incendiar são usados ​​nos tubos, que os fabricantes fornecidos-los com anéis de borracha de vedação.Estas almofadas permitem juntas de tubos fechados, e o próprio trabalho para o sistema de abastecimento de água de instalação é bastante simplificada.o método de ligação é como se segue:

• com tubos chanfradas e aplicados ao carimbo de entrada segmento de tubo no composto,
• o anel de vedação é aplicado A composição adesiva à base de silicone,
• mais elementos dos tubos são ligados um ao outro de modo que o eixo coincide marcas, tubos
• são ligados uns aos outros e a tomada de ligação está pronto.

2. Flanged implica um uso do acessório de ligação.O processo em si ocorre na seguinte ordem:

• preparado segmentos da tubulação aparadas nas extremidades,
• tubo de corte desgastado junta de flange e borracha, flange
• é empurrado para a própria junta e, em seguida, se conecta a outro segmento do tubo por meio de parafusos com flanges,
• todos os parafusos são apertados de maneira uniforme, não em toda a força, de modo a não se mover na estrutura, e em avanço, para ser colocado nível.Em seguida, terminar já aperto feito todos os elementos.

3. frio soldagem de tubos de polipropileno implica uma conexão de tubos e conexões com a ajuda de cola.Este método permite que você faça conexões entre os tubos sem o uso de um ferro de solda.Mas devemos lembrar que essa ração irá garantir a confiabilidade do projeto, especialmente se presume-se que o sistema será submetido a estresse.Como tal, é geralmente a alta pressão na água ou grande temperatura da água.A instalação consiste dos seguintes passos:

• com a tubulação termina faceta removido.O corte é realizado em um ângulo de 15 °, para para evitar mais raspagem de adesivo nas roscas de montagem,
• em seções de tubo marca de medição revestida, graças ao qual será realizada a inspeção visual da instalação está correta,
• utilizar agentes de limpeza à base de álcool remoção de sujeira e peças de plásticouma porção de tubo de ligação,
• mais colagem sobre toda a superfície e no interior do encaixe, utilizando uma solução adesiva normal foi aplicado à escova,
• comprimentos de tubo são inseridos no encaixe, e está ligado por ¼ de volta para mais distribuir uniformemente a cola sobre a superfície do tubo.Isso permitirá que você garantir as secções do tubo na montagem,
• usando um pano ou tecido produzido elimina os resíduos de adesivo que poderia agir fora dos elementos de ligação,
• na conclusão do processo de adesivo deixada a secar naturalmente, sem colocar a parcela recolhida do gasoduto em qualquercargas.

Estes métodos de conexão são adequados para sistemas com pequenas cargas ou de baixa pressão e água corrente de baixa temperatura.Tubos de polipropileno são capazes de resistir a temperaturas elevadas, em contraste com o plástico.Mas é importante lembrar que o auto-adesivo quando exposto ao calor é capaz de quebrar ou tempo para derreter, provocando a ruptura da integridade do sistema e a sua ruptura subsequente.Para evitar isto, os tubos a serem unidos em conjunto por soldadura ou soldadura.Estes dois métodos têm muito em comum, e muitas vezes sob eles envolvem os mesmos passos.

tecnologia de solda de polipropileno tubos

Qualquer trabalho implica a necessidade de uma fase de preparação preliminar de obras, que inclui os seguintes passos: tubos

1. nas juntas são submetidas a uma limpeza completa e desengorduramento.Isso é feito utilizando detergentes que contenham álcool.
2. campo, inserindo o tubo dentro do encaixe, utilizando um lápis ou marcador é aplicado à marca.Como ele é controlado seção de entrada visualmente correto da tubulação na conexão.
3. Com todo o tubo de polipropileno com um ângulo de 15 ° chanfro.Isto é para assegurar que o tubo se encaixa firmemente no encaixe de ligação.

Após o trabalho preparatório foi produzido, é necessário proceder ao tubo de ligação.Na verdade, ele consiste em quatro etapas:

• corte,
• aquecido à temperatura desejada,
• tubo de ligação pedaços uns aos outros na refrigeração adequada,
• .

corte de tubos é realizada utilizando uma ferramenta especial chamada cortador.Ele é um bem afiadas tesouras com lâminas que as suas opiniões são mais como-pruner tesouras para trabalho de jardinagem.Pico realizou um ferro de solda.

temperatura de solda de tubos de polipropileno é de 250 ° C, e o trabalho deve ser realizado com a devida velocidade para os elementos de conexão não tem tempo para esfriar.É importante estudar cuidadosamente as instruções especificadas no tempo sobre os elementos de aquecimento, como se sobreaquecer, o revestimento é deformada.As extremidades do tubo de montagem e vestido sobre a ponta do ferro de soldar e aqueceu-se durante um tempo especificado.Após aquecimento elementos são simultaneamente removidos da peça de mão e encaixados um no outro.Claro que o tubo de ligação é fixa, após o que não está a fazer qualquer esforço.Em seguida, a mistura acabada é deixada arrefecer, e o trabalho realizado.tubos de polipropileno Pike, vídeo lição do que mostra sua leveza, ainda necessitam de um pouco de cuidado.

Erros comuns ao soldar tubos de polipropileno

Apesar da simplicidade técnica do processo de solda, não há um número suficiente de erros comuns muitas vezes permitidos na ausência de experiência e corrida:

1. alinhamento impróprio dos elementos de ligação é uma das principais causas de defeitos.Se o tubo é inserido no encaixe não é até ao fim, em seguida, a abertura irá ser causada para ter uma espessura de pressão e a parede inferior.Na maioria das vezes tal situação ocorra, se após a tubulação de aquecimento com força suficiente introduzida no encaixe.Isto não significa que durante a soldadura de um tubo a ser inserido com uma força considerável.Neste caso, a ocorrência de erro quando um outro entre a extremidade do tubo e a concentração interna espremido para fora o excesso de material fundido, o qual é também chamado de "grata".Ele irá reduzir caminháveis ​​propriedades de fluxo de fluido e vai impedir, ao mesmo tempo, aumentar a carga sobre o elemento de acoplamento.
2. exposta incorrectamente temperatura de solda.O valor ideal é de 260 ° C, com uma análise de valores aceitáveis ​​para a mais / menos 10 ° C.Além disso, este valor é equivalente a todos os tubos, independentemente do seu diâmetro.É importante evitar o sobreaquecimento do ferro de solda para manter a tensão necessária no material.Além disso, é importante não pilha, e o arrefecimento do material antes de todos os elementos estão interligados.
3. O equipamento errado para soldar também serve como um dos erros.Há um certo padrão das relações de poder utilizado um ferro de soldar em relação ao diâmetro do tubo.Para tubos de soldar com um diâmetro de 50 milímetros é necessária potência de aquecimento de 500 watts, com um diâmetro de 100 milímetros - um aquecedor de 1000 watts.

dicas úteis

ao trabalho foi concluído com sucesso e no tempo, faz sentido manter estas dicas para ajudar na obra:

• tubos e conexões devem ser apresentadas por um fabricante.Neste caso, a economia é inadequada para comprar conectores de baixo custo, se desejado, um vice-versa pipe - caro.Isto é importante, uma vez que o ponto de fusão, neste caso, muitas vezes não é o mesmo, o que implica para a estrutura final de um monolítico,
• reivindicado temperatura de solda deve manter a 260 ° C, não é necessário para operar em condições de temperatura elevada, a fim de poupar tempo.É questionável, mas o risco de danos ao material - alto, elementos de ligação
• devem ser cuidadosamente limpos e desengordurada de sujeira.Mesmo uma pequena quantidade de sujeira pode perturbar a qualidade da conexão,
• antes da montagem e solda faz sentido para praticar os segmentos de tubos para aprimorar suas habilidades e a força necessária aplicada à conexão.Uma vez que a falta de esforço, pelo contrário, força excessiva inserir o tubo no acessório - um erro comum, poupança
• são sempre inadequadas, se necessário, para construir um sistema confiável.Não economize em materiais, equipamentos e ferramentas, de qualquer maneira.A qualidade dos produtos durar mais tempo, o trabalho de soldadura
• não pode ser realizada a temperaturas abaixo de calor + 5 ° C.Caso contrário, a eficiência diminui significativamente.Neste caso, o composto torna-se frágil e exigem mais fixadores de calor.É perigoso para a sua deformação e fusão excessiva.

Como em qualquer trabalho, soldagem deve ser realizada, aderindo às sutilezas básicas:

• compromisso com a qualidade,
• ordenada, cuidados
• ,
• a cabal execução do trabalho preparatório.

Neste caso, a soldadura de tubos de polipropileno, cujo preço, e tão agradável para o orçamento, não vai fazer a suportar custos adicionais quando refazer o trabalho e detecção de defeitos no sistema.