Pike Polypropylenrohremit seinen eigenen Händen

Kunststoffrohre sind praktisch die ideale Lösung, wenn Sie eine robuste Pipeline aufbauen wollen.Sie sind langlebig, haben eine gute Festigkeit und sind kostengünstig.Dennoch solche Rohre auch ein Leck in regelmäßigen Abständen zur Verfügung stellen.Dies ist vor allem auf eine Verletzung des Prozesses der Löten von Rohren und die in diesem Fall Fehler gemacht.In Gegenwart eines Lötkolben und ein geeignetes Werkzeug, wird das Löten Polypropylenrohre möglich sein, auch für den Laien.

benötigte Werkzeug zum Löten Rohre

Haupt, die arbeiten müssen - das ist eine spezielle Lot für Polypropylenrohre, durch die Löten und Schweißen erzeugt.Das Gerät muss unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Arbeit ausgewählt werden.Wenn Sie eine einmalige oder seltene Nutzung des Gerätes planen, ist es sinnvoll, um sie aus.

Außer ihm und erfordern die folgenden:

1. Teflon Verpackung erforderlichen Durchmesser unter dem Rohr angebracht ist.
2. Spezialschneider oder Schneiden PVC-Rohr Schere.Es ist ratsam, zunächst das falsche Segment Rohr machen, dass das Werkzeug gut geschärft wird.Dies ist erforderlich, eine Verformung oder Grat an der Schneidrohr zu vermeiden.
3. Mittel zur Entfettung und die Oberfläche des Rohres vor Verschmutzung PVC reinigen.
4. Putzlappen.
5. Dateien mit feinkörnigem Beschichtung oder so wenige Nadel.
6. Schuh oder Installation Messer.Es wird aus Schrott 10 cm breit, hergestellt, die in einem Winkel von 45 ° und zu schärfen schneiden sollte.
7. für Markierungen Anwendung benötigen Sie einen Bleistift oder dünne Marker.Um es einfacher die Markierung zu entfernen, verwenden Sie einen normalen Marker.Wenn es notwendig ist, die Markierungen zu erhalten, die Notwendigkeit, eine dauerhafte Markierung zu kaufen, die im wesentlichen ohne Spezialwerkzeug gelöscht.
8. Für eine genaue und korrekte Montage erfordert Trimmen und Bandwinkel und mit denen genaue Verlegung Rohrabschnitte relativ zueinander gemacht werden.

Der Prozess der Löten von Rohren ist technisch einfach, aber die Verbindung erforderlich ist, mit großer Sorgfalt durchzuführen, da es oft die Mängel im Bereich des Lötens ist weitere Probleme mit sich bringen.

Zubehör für Rohrverbindungen

Rohrabschnitte sind durch Armaturen verbunden, die einen Verbindungsabschnitt der Pipeline darstellen.Sie sind an den Standorten der Windungen angebracht oder Rohrverzweigungen, sondern auch dazu dienen, die Verbindung oder Überlappung zu versiegeln.Je nach Anwendung, Armaturen in mehrere Sorten unterteilt:

• Stellen, so dass Sie die Richtung der Pipeline zu ändern, tees
• eine Niederlassung in einer Richtung zu bilden, aus der Hauptleitung,
• Quer führen zum Rückzug in beiden Richtungen von der Hauptleitung,
• Armaturen-perehodniki Lage, zuverlässig Rohre miteinander verbinden mit unterschiedlichen Durchmessern, sind
• Topfen in den Fällen verwendet, wenn es erforderlich ist, eine hermetische Abdichtung der Enden der Polypropylenrohre,
• wenn Polypropylenrohre Schweißen vorzusehen, um die nachfolgende Verbindung von Rohren mit einem flexiblen Schlauch beinhaltet, sind die Verbindungseinrichtungen verwendet.

Armaturen zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus.So sind sie auf dem Markt als Verbindungselemente für Wasserversorgungssysteme mit verschiedenen Temperaturen Leiten von Wasser weit verbreitet.Polypropylen-Verbindungen unterscheiden sich von den Kunststoffteilen, die auf die Temperatur des Wassers nicht so empfindlich sind und bei hohen Temperaturen bis zu 100 ° C standhalten kann, und einer chemisch aggressiven Umgebung.

Material kann bis zu 50 Jahre dauern, und zugleich auch einfache Kunststoff-Fittings korrodieren oder rosten nicht und werden nicht aufgrund von Verschleiß ersetzt werden müssen.Auch ihre Endpreis wird ein weiterer wesentlicher Vorteil in der Richtung der Auswahl sein, ist ein solches Anschlusselement.

Welche Methoden von Rohren aus PVC Füge existieren

Experten sind verschiedene Arten von Verbindung Polypropylenrohre, die jeweils für bestimmte Abfragen geeignet ist:

1. Flare Verbindungen in den Rohren verwendet werden, die die Hersteller diese zur Verfügung gestellt mit Ringen aus Gummi abgedichtet wird.Diese Pads ermöglichen Rohrverbindungen abgedichtet, und die Arbeit selbst für den Einbau Wasserversorgungssystem stark vereinfacht.die Verbindungsmethode ist wie folgt:

• mit Rohren zum Rohrsegment Einreisestempel in der Verbindung abgeschrägt und angewendet wird,
• der O-Ring die Klebemasse auf Silikon,
• weitere Elemente der Rohre auf Basis angewendet wird, sind miteinander verbunden, so dass die Achse Markierungen überwerden
• Rohre miteinander verbunden sind und die Anschlussdose bereit.

2. Flansch- impliziert eine Verwendung der Anschlussarmatur.Der Prozess selbst erfolgt in folgender Reihenfolge:

• vorbereitet Segmente des Rohres an den Enden beschnitten,
• auf dem Abschnitt des Rohres ist abgenutzten Flansch und Gummidichtung,
• Flansch an der sehr Dichtung gedrückt wird und dann eine Verbindung zu einem anderen Abschnitt des Rohres mittels Bolzen mit Flanschen,
• alle Schrauben gleichmäßig angezogen werden, nicht in voller Kraft, um nicht die Struktur zu bewegen, und im Voraus, Ebene platziert werden.fertig Anziehen Dann bereits alle Elemente gemacht.

3. Kaltschweißen Polypropylenrohre impliziert eine Verbindung von Rohren und Fittings mit Hilfe von Klebstoff.Dieses Verfahren ermöglicht Verbindungen zwischen den Rohren ohne Verwendung eines Lötkolbens zu machen.Aber wir müssen uns daran erinnern, dass diese Ration Zuverlässigkeit des Designs gewährleisten, vor allem, wenn man davon ausgeht, dass das System unter Spannung gesetzt werden.Als solches ist in der Regel der hohe Druck in dem Wasser oder große Wassertemperatur.Die Installation besteht aus folgenden Schritten:

• mit Rohr entfernt Facette endet.Der Schnitt wird in einem Winkel von 15 °, weiter Schaben Klebstoff zu verhindern, durchgeführt, um den Pass Fäden, Schmutz und Kunststoff
• auf Rohrabschnitte beschichtet Messmarke, dank der Sichtprüfung der Anlage durchgeführt werden korrekt ist,
• mit alkoholhaltigen Reinigungsmittel Teile entfernt werdenein Rohrverbindungsabschnitt,
• weitere Bindung über die gesamte Oberfläche und im Inneren des Beschlags gewöhnlichen Klebstofflösung auf die Bürste aufgetragen werden
• Rohrlängen in das Fitting eingesetzt ist, und sind für ¼ Umdrehung zu gleichmäßiger Verteilung des Klebstoffs auf der Rohroberfläche eingeschaltet.Dies ermöglicht Ihnen, die Abschnitte des Rohres in der Armatur,
• mit einem Lappen oder Tuch sichern erzeugt Klebstoffreste zu entfernen, die außerhalb der Verbindungselemente wirken könnten,
• in den Prozess der Klebstoff Abschluss erlaubt natürlich trocknen, ohne die gesammelte Teil der Pipeline in jeder setzenLasten.

Diese Verbindungsmethoden sind gut geeignet für Systeme mit geringen Belastungen oder niedrigem Druck und niedriger Temperatur fließendes Wasser.Die Polypropylenrohre sind in der Lage hohe Temperaturen zu widerstehen, im Gegensatz zu dem Kunststoff.Aber es ist wichtig, dass die Selbstklebe zu erinnern, wenn sie Wärme ausgesetzt wird, können zu brechen oder die Zeit zu schmelzen, was zu einer Störung der Integrität des Systems und seiner nachfolgenden Bruch.Um dies zu vermeiden, werden die Rohre miteinander durch Löten oder Schweißen verbunden.Diese beiden Methoden haben viel gemeinsam und unter ihnen oft die gleichen Schritte beinhalten.

Löttechnologie Polypropylenrohre

impliziert Jede Arbeit, die Notwendigkeit einer vorläufigen Vorbereitungsphase der Arbeiten, die die folgenden Schritte umfasst:

1. Rohre an den Gelenken ausgesetzt sind, eine gründliche Reinigung und Entfettung.Dies erfolgt durch Detergenzien enthaltenden Alkohol.
2. das Feld, um das Rohr in den Fitting Eingabe mit einem Stift oder Marker auf die Markierung aufgebracht wird.Wie es optisch korrekte Eingabe Rohrabschnitt in die Armatur gesteuert.
3. Mit allen Polypropylenröhrchen in einem Winkel von 15 ° Fase.Damit soll sichergestellt werden, dass das Rohr fest in die Anschlußarmatur paßt.

Nach den Vorbereitungsarbeiten erzeugt wurde, ist es notwendig, die Verbindungsleitung zu gelangen.In der Tat, es besteht aus vier Schritten:

• Schneiden, erhitzt
• auf die gewünschte Temperatur, Stücke
• Verbindungsrohr miteinander in der Armatur,
• Kühlung.

Schneiden von Rohren wird ein spezielles Werkzeug Schneider genannt durchgeführt.Er ist ein gut geschärft Scheren mit Klingen, die ihre Ansichten sind eher wie vorschneider Scheren für die Gartenarbeit.Spike hielt einen Lötkolben.

Löttemperatur von Polypropylenrohre beträgt 250 ° C, und die Arbeit sollte mit der gebotenen Geschwindigkeit zu den Verbindungselementen durchgeführt werden, haben keine Zeit, um sich abzukühlen.Es ist wichtig, sorgfältig die Anweisungen in der Zeit auf den Heizelementen angegeben zu studieren, als ob sie sich überhitzen, die Beschichtung verformt wird.Die Enden des Rohres und passendes Kleid auf der Spitze des Lötkolben und erhitzt für eine bestimmte Zeit.Nach dem Erhitzen werden die Elemente aus dem Handstück und eingefügt ineinander gleichzeitig entfernt.Natürlich ist das Verbindungsrohr befestigt ist, wonach es keine Stress zu machen.Danach wird die fertige Mischung abkühlen gelassen, und die Arbeit durchgeführt wird.Pike Polypropylenrohre, Video-Lektion von denen seine Leichtigkeit zeigt, erfordern noch ein wenig Pflege.

Häufige Fehler bei Polypropylen Löten Rohre

Trotz der technischen Einfachheit des Lötprozess ist es eine ausreichende Anzahl von häufigen Fehlern erlaubt oft in Abwesenheit von Erfahrung und rush:

1. Eine falsche Ausrichtung der Verbindungselemente eine der Hauptursachen von Defekten ist.Wenn das Rohr in das Fitting eingeführt wird, nicht bis zum Ende, dann wird der Spalt einen niedrigeren Druck und eine Wanddicke aufweisen verursacht werden.Meist eine solche Situation entsteht, wenn nach dem Heizrohr fest genug in das Fitting eingeführt.Dies bedeutet nicht, dass ein Rohr beim Löten mit erheblicher Kraft eingesetzt werden.In diesem Fall wird das tatsächliche Auftreten eines weiteren Fehlers, wenn zwischen dem Ende des Rohres und dem Innenfokussierung das überschüssige geschmolzene Material herausgequetscht, die auch als "grata" genannt wird.Es wird begehbare Eigenschaften des Fluidstroms zu reduzieren und ihn verhindern wird, die gleichzeitig auf das Kupplungselement die Last erhöht wird.
2. falsch Löttemperatur ausgesetzt.Der optimale Wert ist 260 ° C, mit einer Analyse der annehmbaren Werte für die plus / minus 10 ° C.Darüber hinaus ist dieser Wert äquivalent zu allen Rohren unabhängig von ihrem Durchmesser.Es ist wichtig, eine Überhitzung des Lötkolbens zu verhindern, die notwendige Spannung in dem Material zu halten.Darüber hinaus ist es wichtig, nicht stapeln und die Abkühlung des Materials, bevor alle Elemente sind miteinander verbunden.
3. Die falsche Ausrüstung für das Löten dient auch als einen der Fehler.Es gibt ein bestimmtes Muster von Leistungsverhältnisse einen Lötkolben in Bezug auf den Durchmesser des Rohres eingesetzt.Zum Löten Rohre mit einem Durchmesser von 50 Millimetern Heizleistung von 500 Watt benötigt, mit einem Durchmesser von 100 mm - eine Heizung von 1000 Watt.

Nützliche Tipps

Um Arbeit erfolgreich abgeschlossen wurde und pünktlich, macht es Sinn, diese Tipps zu bleiben in der Arbeit zu helfen:

• Rohre und Formteile werden von einem Hersteller zu stellen.In diesem Fall ist die Wirtschaft unangemessen niedrigen Kosten Anschlüsse zu kaufen, wenn ein Rohr umgekehrt gewünscht, - teuer.Dies ist wichtig, da der Schmelzpunkt ist in diesem Fall oft nicht die gleichen, die für die endgültige Struktur impliziert eine monolithische, behauptete
• Löttemperatur muss 260 ° C zu halten, ist es nicht notwendig ist, bei hohen Temperaturen zu arbeiten, um Zeit zu sparen.Es ist fraglich, aber die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Materials - hoch,
• Verbindungselemente und entfettete von Schmutz gründlich gereinigt werden müssen.Selbst eine kleine Menge an Schmutz kann die Qualität der Verbindung,
• stören vor der Montage und Löten es sinnvoll, an den Rohrsegmenten Fähigkeiten zu verbessern, zu üben macht und die erforderliche Kraft auf die Verbindung angewendet.Da der Mangel an Anstrengung, im Gegenteil, zu viel Kraft das Rohr in den Fitting einfügen - ein häufiger Fehler, sind
• Einsparungen immer unangemessen, wenn gewünscht, ein zuverlässiges System zu bauen.Sparen Sie nicht auf Materialien, Geräten und Werkzeugen, sowieso.Qualitativ hochwertige Produkte halten länger, kann
• Lötarbeiten bei Temperaturen unter + 5 ° C Hitze nicht durchgeführt werden.Andernfalls sinkt die Effizienz deutlich.In diesem Fall wird die Verbindung brüchig und mehr Wärme Befestigungselemente erfordern.Es ist gefährlich, zu deren Verformung und übermäßiges Schmelzen.

Wie bei jeder Arbeit sollte das Löten durchgeführt werden, um die grundlegenden Feinheiten anhaftenden:

• Engagement für Qualität,
• ordentlich,
• Pflege,
• gründliche Durchführung der vorbereitenden Arbeiten.

In diesem Fall wird das Löten von Polypropylenrohre, deren Preis von der, und so angenehm für das Budget, keine zusätzlichen Kosten zu tragen, wenn Arbeit und Erkennung von Fehlern im System redoing.