Pike polypropylen rør med sine egne hender

Plastrør er praktisk talt den ideelle løsningen hvis du ønsker å bygge en robust rørledning.De er holdbare, har god styrke og har lav kostnad.Ikke desto mindre slike rør også gi en lekkasje med jevne mellomrom.Dette er hovedsakelig på grunn av et brudd på prosessen med lodding rør og feil som blir gjort i dette tilfellet.I nærvær av en loddebolt og et egnet verktøy, vil lodde polypropylen-rør være mulig selv for en nybegynner.

nødvendig verktøy for lodding rør

Hoved som trenger å jobbe - dette er en spesiell lodde for polypropylen rør, der produserer lodding og sveising.Enheten må velges tar hensyn til detaljene i arbeidet.Hvis du planlegger en en-gang eller sjelden bruk av enheten, er det fornuftig å ta det ut.

Dessuten er det, og krever følgende:

1. Teflon pakking nødvendig diameter montert under røret.
2. Spesial cutter eller kutte PVC-rør saks.Det er tilrådelig å først gjøre feil segment av rør at verktøyet er godt slipt.Dette er nødvendig for å unngå deformasjon eller hakk på skjære røret.
3. agent for avfetting og rengjøring av overflaten av PVC-rør fra forurensning.
4. rengjøring filler.
5. filer med finkornet belegg eller så få Needle.
6. sko eller installasjon kniv.Den er laget av metallskrap 10 cm bred, som skal skjæres i en vinkel på 45 ° og skjerpe.
7. for å bruke markeringene trenger en blyant eller tynn markør.For å gjøre det enklere å fjerne merket, bruke en vanlig markør.Dersom det er behov for å opprettholde merkene, behovet for å kjøpe en permanent markør, som er hovedsakelig slettes uten spesialverktøy.
8. For nøyaktig og korrekt montering krever trimming og tape vinkel, og som vil bli gjort nøyaktige legging rørdeler i forhold til hverandre.

Prosessen med lodding rør er teknisk enkle, men forbindelsen er nødvendig for å utføre med stor omhu, siden det er ofte de defekter i lodde medføre ytterligere problemer.

Tilbehør for rørtilkoblinger

rørseksjoner er forbundet med beslag som representerer en forbindelse del av rørledningen.De er montert ved steder av svinger eller grenrørledninger, men også tjener til å forsegle forbindelsen eller overlapper hverandre.Avhengig av programmet, er beslag delt inn i flere varianter:

• uttak, slik at du kan endre retning av rørledningen,
• tees å danne en filial i en retning fra hovedrøret,
• kryss føre til tilbaketrekking i begge retninger fra hovedrøret,
• fittings-perehodniki i stand til på en pålitelig måte sammenkople rør med forskjellige diametere, er
• plugger som brukes i de tilfeller når det er nødvendig for å tilveiebringe en hermetisk forsegling av endene av polypropylen rør,
• hvis sveise polypropylen-rør omfatter den etterfølgende forbindelse av røret med en fleksibel slange, er forbindelsesbeslag anvendt.

beslag utmerker seg ved sin pålitelighet og holdbarhet.Dermed er de vidt distribuert i markedet som forbindelseselementer for vannforsyningssystemer med ulike temperaturer vannlating.Polypropylen forbindelser skiller seg fra de plastdeler, som ikke er så følsomme for temperaturen i vannet og kan tåle høye temperaturer opp til 100 ° C, og en kjemisk aggressive miljøet.

materialet kan vare opp til 50 år, og samtidig selv enkle plastbeslag ikke korroderer eller rust, og vil ikke kreve erstatning på grunn av slitasje.Dessuten vil deres endelige prisen være en annen betydelig fordel i retning av valget er et slikt passende element.

Hvilke metoder for sammenføyning av rør av PVC eksisterer

Eksperter finnes flere typer sammensatte polypropylen rør, som hver er egnet for visse spørsmål:

1. bluss forbindelser brukes i rørene, som produsentene følger dem med tetningsringer laget av gummi.Disse putene la rørskjøter forseglet, og selve arbeidet for installasjon vannforsyningssystem er sterkt forenklet.tilkoblingsmetode er som følger:

• med rør skrådde og påføres på rørsegmentet inngangsstempel i den forbindelse, blir
• O-ring påført på klebemiddelblanding basert på silikon, er
• ytterligere elementer av rørene forbundet med hverandre, slik at aksen sammenfallende merker,
• rørene er koblet til hverandre, og kontakten er klar.

2. flens innebærer en bruk av forbindelses montering.Selve prosessen foregår i følgende rekkefølge:

• forberedt segmenter av røret trimmet i endene,
• på den delen av røret er slitt flens og gummipakning, er
• flens presset til selve pakningen og deretter kobler til en annen del av røret ved hjelp av bolter med flenser,
• alle boltene er strammet jevnt, ikke i full styrke, slik at de ikke beveger seg i strukturen, og på forhånd, for å bli plassert nivå.Deretter ferdig innstramming allerede gjort alle elementene.

3. kaldsveising polypropylen rør innebærer en kobling av rør og rørdeler med hjelp av lim.Denne metoden gjør det mulig å lage forbindelser mellom rørene uten bruk av en loddebolt.Men vi må huske at denne rasjon vil sikre påliteligheten av utformingen, spesielt hvis det antas at systemet vil bli utsatt for stress.Som sådan, er vanligvis det høye trykket i vannet eller store vanntemperaturen.Installasjonen består av følgende trinn:

• med rørendene fjernet fasett.Kuttet er utført i en vinkel på 15 °, til å hindre ytterligere skraping av limet koplingsgjengene,
• på rørseksjoner belagt målemerke, takket være som vil bli gjennomført visuell inspeksjon av installasjonen er riktig,
• bruker alkoholholdige rengjøringsmidler fjerne skitt og plastdeleret rør forbindelsesparti,
• ytterligere binding over hele overflaten og innsiden av armaturen ved hjelp av vanlig klebemiddel ble påført på børsten, blir
• rørlengder settes inn i koblingen, og er skrudd på for en fjerdedel av en omdreining om en jevnere fordeling av klebemidlet på røroverflaten.Dette vil tillate deg å sikre deler av røret i beslaget,
• bruke en fille eller klut produsert fjerne limrester som kan fungere utenfor forbindelseselementene,
• i å fullføre prosessen med limet tørke naturlig, uten å sette de innsamlede delen av rørledningen i noenbelastninger.

Disse tilkoblingsmetoder er godt egnet for systemer med små belastninger eller så lavt trykk og lav temperatur rennende vann.Polypropylen er i stand til å tåle høye temperaturer, i motsetning til plast.Men det er viktig å huske på at selvklebende når de utsettes for varme er i stand til å bryte eller tid til å smelte, noe som fører til avbrudd av integriteten til systemet og dets påfølgende brudd.For å unngå dette, rørene som skal skjøtes sammen ved lodding eller sveising.Disse to metodene har mye til felles, og ofte under dem involverer de samme trinnene.

lodding teknologi polypropylen rør

Ethvert arbeid innebærer behovet for en foreløpig forberedende fase av verk, som inkluderer følgende trinn:

1. rør på leddene blir utsatt for en grundig rengjøring og avfetting.Dette gjøres ved hjelp av rengjøringsmidler som inneholder alkohol.
2. banen, inn i røret inn i koblingen, ved hjelp av en blyant eller markør anvendes til merket.Som det er kontrollert visuelt riktig innløpsseksjon av røret inn i koblingen.
3. Med alle polypropylenrør i en vinkel på 15 ° skråkant.Dette er for å sikre at røret sitter fast i forbindelses montering.

Etter det forberedende arbeidet har blitt produsert, er det nødvendig å gå videre til røykrøret.Faktisk, den består av fire trinn:

• skjæring,
• oppvarmet til ønsket temperatur,
• forbindelse røret brikkene til hverandre i beslaget,
• kjøling.

Skjæring av rør utføres ved hjelp av et spesialverktøy som kalles cutter.Han er en godt skjerpet saks med blader at deres synspunkter er mer som Beskjæringsmaskin saks for hagearbeid.Spike holdt en loddebolt.

Lödtemperatur av polypropylen rør er 250 ° C, og arbeidet skal utføres med tilbørlig hastighet til forbindelseselementene ikke har tid til å kjøle seg ned.Det er viktig å nøye studere instruksjonene spesifisert i gang på varmeelementene, som om de overopphetes, er belegget deformert.Endene av rør og kopling kjole på spissen av loddebolten og oppvarmet i en bestemt tid.Etter at varmeelementene samtidig fjernet fra håndstykket og satt inn i hverandre.Selvfølgelig røykrøret er fast, etter som det ikke gjør noe stress.Deretter blir den ferdige blanding får avkjøles, og det arbeidet som utføres.Pike polypropylen rør, video leksjon som viser sin letthet, fortsatt krever litt forsiktighet.

Vanlige feil når lodding polypropylen rør

tross for den tekniske enkelhet av loddeprosessen, det er et tilstrekkelig antall vanligste feilene ofte tillatt i fravær av erfaring og Rush:

1. Feil justering av forbindelseselementene er en viktig årsak til feil.Når røret settes inn i armaturen er ikke helt til slutten, så gapet vil bli bevirket til å ha et lavere trykk og veggtykkelse.Oftest en slik situasjon oppstår, hvis etter varmerøret tett nok introdusert i passende.Dette betyr ikke at under lodding av et rør som skal settes sammen med en betydelig kraft.I dette tilfelle den aktuelle forekomst av en feil når mellom enden av røret og den indre fokus presset ut overskudd av smeltet materiale, som også kalles "uønsket".Det vil redusere gangbare egenskaper ved fluidstrøm, og vil hindre ham, samtidig å øke belastningen på koplingselementet.
2. feil eksponert lodding temperatur.Den optimale verdi er 260 ° C, med en analyse av akseptable verdier for på pluss / minus 10 ° C.Dessuten er denne verdien tilsvarer alle rørene uavhengig av deres diameter.Det er viktig å unngå overoppheting av loddebolt for å opprettholde den nødvendige spenning i materialet.I tillegg er det viktig å ikke stables, og avkjøling av materialet før alle elementer er forbundet med hverandre.
3. Feil utstyr for lodding fungerer også som en av feilene.Det er et visst mønster av kraftforhold anvendes en loddebolt i forhold til diameteren av røret.For lodding av rør med en diameter på 50 mm er nødvendig varmeapparat kraft på 500 watt, med en diameter på 100 millimeter - en varmeovn på 1000 watt.

Nyttige tips

Til arbeidet ble fullført og til rett tid, er det fornuftig å holde seg til disse tipsene for å bidra i arbeidet:

• rør og rørdeler skal leveres innen én produsent.I dette tilfellet er økonomien upassende å kjøpe lavpris kontakter hvis ønskelig, en pipe vice versa - dyrt.Dette er viktig, fordi smeltepunktet i dette tilfellet er ofte ikke er det samme, noe som innebærer for den endelige struktur en monolittisk,
• ifølge loddetemperaturen må holde 260 ° C, er det ikke nødvendig å operere ved høye temperaturer for å spare tid.Det er tvilsomt, men sannsynligheten for skader på materiell - høyt, må
• forbindelseselementene være omhyggelig rengjort og avfettet mot smuss.Selv en liten mengde skitt kan forstyrre kvaliteten på forbindelsen,
• før montering og lodding det er fornuftig å øve på røret segmenter for å finpusse ferdighetene og den nødvendige kraften til tilkoblingen.Siden mangel på innsats tvert imot, mye kraft å sette røret inn i montering - en vanlig feil,
• besparelsene er alltid upassende, hvis ønskelig, å bygge et pålitelig system.Ikke skimp på materialer, utstyr og verktøy, uansett.Kvalitetsprodukter varer lenger,
• lodding arbeid kan ikke utføres ved temperaturer under + 5 ° C varme.Ellers, synker effektiviteten betraktelig.I dette tilfellet blir forbindelsen sprø og krever mer varme festene.Det er farlig for deres deformasjon og overdreven smelting.

Som i ethvert arbeid, bør lodding utføres, å følge de grunnleggende niceties:

• satsing på kvalitet,
• ryddig,
• omsorg,
• grundig gjennomføring av det forberedende arbeidet.

I dette tilfellet, lodding av polypropylen rør, prisen av dem, og så behagelig for budsjettet, vil ikke gjøre å bære merkostnadene ved å gjøre om arbeid og oppdagelse av feil i systemet.