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August 12, 2017 18:07

SNIP 3.05.02-88 * - Suministro de gas

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SNIP 3.05.02-88 * - reglamentos de construcción Gas

SUMINISTRO DE GAS

SNIP 3.05.02-88 *

Moscú 1995

desarrollado por el Instituto Giproniigaz Minzhilkomhoza RSFSR (. Candidato de Ciencias VG Golik, Candidato de Ciencias de la técnica Mikhail Kupriyanov ; ... GP Chirchinskaya ) que implica Mosgazniiproekta la ciudad de Moscú, UkrNIIinzhproekta Minzhilkomhoza SSR, los servicios públicos Academia.KDPanfilov y asociaciones Rosgazspetsstroy Minzhilkomhoza RSFSR confianza Mosoblspetsstroy 3 Glavmosoblstroya.

INCLUIDO SE "Rosstroygazifikatsiya".

preparado para su aprobación por la Oficina de la normalización y normas técnicas en la construcción del Ministerio de Construcción de Rusia ( Shishov NA).

SNIP 3.05.02-88 * es una reedición del SNIP 3.05.02-88 con el cambio del número 1, desarrollado con la participación de GIPRONIIGAZ VNIIST y entró en vigor en la Federación de Rusia por el orden de Ministerio de Construcción de Rusia el 4 de junio de 1992 № 135 y el cambionúmero 2

, aprobado por decreto del Ministerio de Construcción de Rusia el 10 de agosto de 1994 № 18-8.secciones

, párrafos, tablas, fórmulas, en el que los cambios se han señalado en las presentes normas de construcción con un asterisco.

Cuando se utiliza el modelo debe tener en cuenta los cambios en las normas de construcción y normas estatales aprobadas y publicadas inculcado en el "Boletín de maquinaria de construcción" diario y las señales de información "de normas del estado" Gosstandart de Rusia.Edificio del comité

Estado

URSS (Gosstroy URSS) normas
Construcción y gobierna
SNIP 3.05.02-88 *
Gas lugar
SNIPIII -29-76
y CH 493-77

Estas normas y reglamentos aplicables a la construcción de nuevos y reconstrucción de los sistemas de abastecimiento de gas, normas y reglamentos para el diseño de las cuales está regulada por SNiP 2.04.08-87.

DISPOSICIONES GENERALES 1.

1.1. Durante la construcción de sistemas de abastecimiento de gas, además de los requisitos de los proyectos de desarrollo (en adelante - proyectos) y las actuales normas y regulaciones deben cumplir con los requisitos del SNIP 3.01.01-85 *, SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4-80 *, SNIP 3.01.04-87, así como las "Normas de seguridad en la granja de gas" y "Normas de diseño y operación segura de buques que trabajan bajo presión", aprobado por la supervisión técnica del Estado.

de instalación y prueba de tuberías temporales y equipo de gas deben llevarse a cabo de acuerdo con el proyecto y los requisitos de estas regulaciones.

elemento
Hecho
Minzhilkomhozom
RSFSR
aprobó la Resolución


Comité de Construcción del Estado de la URSS
el 17 de marzo de 1988 № 39
Plazo
introducción

en vigor el 1 de julio de, de 1988

1.2 eliminado.

1.3. * de accesorios de tubería, soldadura y materiales aislantes utilizados de conformidad con el proyecto, debe ser certificado por los fabricantes (o sus copias certificadas por el titular del certificado), lo que confirma su calidad.

el equipo, los accesorios con diámetros mayores de 100 mm, componentes, elementos de sujeción y bridas aislantes debe ser hojas de datos de los fabricantes, los talleres centrales de adquisición (TSZM) o plantas centro de recolección (EET) Asociaciones de construcción.

de recubrimiento hecha bajo TSZM o Tse aislante, deberá elaborarse hoja de datos (ACT), que deberá incluir: fecha de los trabajos de aislamiento, el tipo de revestimiento de aislamiento y sus resultados de control de calidad.

Párrafo 1 0.4 eliminado.

1.5. trabajos de excavaciones y en el dispositivo de las bases en la construcción de suministro de gas deben llevarse a cabo de acuerdo con el diseño y los requisitos del SNIP 3.02.01-87.

1.6. * terminó la construcción de tuberías de metro y tranvía, entradas de gas, y en el local intrashop equipo de gas, GRP y el GRU, así como la instalación de depósito de GLP debe ser la construcción de los formularios de solicitud de pasaporte requerido 1 * -4.

Durante la construcción de gasoductos subterráneos que se extiende más de 100 metros y depósitos de GLP debe ser elaborado teniendo en cuenta los registros de trabajo.

2. montaje y soldadura de tuberías de gas de las tuberías de acero

TRABAJO DE PREPARACIÓN

2.1. Arco * para conectar los tubos se debe utilizar (manual, soldadura por arco sumergido automático) y la soldadura de gas, soldadura a tope por resistencia y gas soldadura por reflujo.tipos

, elementos de diseño y dimensiones de las juntas soldadas de tuberías de acero deberán cumplir con GOST 16037-80 y los requisitos de esta sección.Sólo las juntas a tope y las esquinas deben ser utilizados para las tuberías de gas subterráneas.

estructural dimensiones de los bordes de corte al conectar las tuberías y partes del mismo diámetro exterior con diferente espesor de pared deberán cumplir con los requisitos del SNIP III-42-80.

admisible compensado bordes de tubos con costura no debe superar el valor

0,15 S + 0,5 mm,

donde S - la más pequeña del espesor de pared de tubos con costura, mm.

de soldadura a tope por resistencia y gas de soldadura por reflujo tuberías, así como el control de calidad de estos estudios deben llevarse a cabo de conformidad con los requisitos de VSN 006-89 (Apéndice 1) Minneftegazstroy..

2.2 * Cada soldador para el fin de la organización de la construcción se le debe asignar un número (el estigma), que está obligado a borrar la superposición o a una distancia de 50 - 100 mm desde el que junta soldada en la tubería subterránea desde el disponibles para su inspección.

Al soldar tuberías de diámetro nominal de 400 mm con dos soldadores cada uno debe entregar (a flote o golpear) a (sello) en las fronteras de su tierra.

2.3. aplicación de materiales de soldadura (electrodos, alambre de soldadura y de flujo) sólo es posible si los certificados de los fabricantes o sus copias.

Antes de utilizar materiales de soldadura, efectúe una comprobación visual sobre el cumplimiento de los requisitos de GOST (TU).Tras la detección de defectos (quitar el polvo de una capa protectora de los electrodos y su humedad, corrosión, alambre de soldadura) no se permite el uso de estos materiales..

2.4 * Antes de soldador de admisión trabajos de soldadura en tuberías de gas necesario para soldar las juntas de calificación (prueba) en los siguientes casos:

si un soldador por primera vez comienzan a soldar la tubería o tener un descanso del trabajo para soldar un mes calendario;

si tubos soldados hechos de grados de acero, que difieren de la soldadora previamente soldado de acuerdo con sus propiedades soldabilidad;

si se utiliza para una nueva marca de consumibles de soldadura (electrodos, alambre de soldadura, flujo);

si la tecnología de soldadura cambiado..

2.5 * soldaduras de control de calificación deben llevarse a cabo: la inspección visual para el cumplimiento de GOST 16037-80;radiografía - GOST 7512-82;ensayos mecánicos - GOST 6996-66 y de acuerdo con los requisitos de esta sección..

2.6 * En resultados insatisfactorios del control de las soldaduras de calificación:

inspección visual - la articulación es rechazada y aún más el control no está sujeto;

métodos físicos o pruebas mecánicas - prueba debe repetirse dos veces en el número de articulaciones.

En caso de un fallo en al menos una unión al comprobar la calidad de los consumibles de soldadura debe rechazar todo el lote de material, y al comprobar la cualificación de los soldadores - debe pasar práctica adicional en la soldadura, y luego cocinar las nuevas soldaduras de calificación para ser ensayados de acuerdo conlos requisitos anteriores.

WORKS

2.7. Antes del montaje, tubos de acero de soldadura deben ser:

ellos claro a partir de la cavidad interna de cualquier obstrucción; (suelo, hielo, nieve, agua, escombros de construcción y otros artículos individuales.)

comprobar las dimensiones geométricas de los bordes de corte, suavizar enderezar abolladuras en los extremos de los tubos a una profundidad de 3,5% del diámetro exterior del tubo;

limpio para desnudar bordes de metal y las superficies interior y exterior adyacentes de tuberías para un ancho mínimo de 10 mm.

extremos de los tubos con grietas, desgarros, mellas, la profundidad del chaflán sumario de más de 5 mm, se debe cortar.temperaturas

por debajo de -5 ° C no se permite editar todos los tubos sin calefacción.

2.8. * Ensamblaje de tubos para la soldadura se debe realizar en las almohadillas de inventario utilizando centralizadores y otros dispositivos.

para fijar los tubos en una posición fija para electrodos aplicados a la soldadura de unión de la raíz de la costura de soldadura, debe llevarse a cabo de manera uniforme situado en las agarraderas de unión en la cantidad de PC perimetrales:.

para diámetros de tubería de hasta 80 mm inclusive.- 2

«« «St.80 "de hasta 150 mm inclusive.- 3

"" "150" "300" "- 4

" "" 300 "cada 250 mm Altura

pegajosidad debe ser 1/3 del espesor de la pared de la tubería, pero no inferior a 2 mm;La longitud de cada agarraderas - con un diámetro de los tubos contiguos 20-30 mm hasta 50 mm inclusive;.50-60 mm - diámetro de tope tubos de hasta 50 mm..

2,9 * soldadura de arco manual y juntas rotativas orbitales de tuberías con un espesor de pared de 6 mm se debe hacer por lo menos en dos capas, y con un espesor de pared de 6 mm - en tres capas menos.Cada capa antes de aplicar la costura posterior debe ser cuidadosamente limpiado de escoria y salpicaduras.Se permite

gas acetileno gas de soldadura para un diámetro nominal de 150 mm, con espesores de pared de hasta 5 mm inclusive.bordes biselados, con un espesor de pared de 3 mm inclusive.sin bordes biselados.soldadura de gas debe ser llevada a cabo en una sola capa.

gas de soldadura utilizando una mezcla de propano-butano se permite sólo para presiones de gas de hasta 0,005 MPa (0,05 kgf / cm2) incl.diámetro nominal de 150 mm con un espesor de pared de hasta 5 mm inclusive.articulaciones

de tuberías de gas con un diámetro de 920 mm y más, sin los restantes anillos soldados, deben hacerse con la raíz de la jalea en el interior del tubo.

2,10. soldadura por arco sumergido se debe realizar en la primera sing soldadas por soldadura arqueada de mano (con los mismos electrodos que se llevan las articulaciones), o soldadura semi-automática (automática) de dióxido de carbono en el medio ambiente.

2.11. * Longitud soldado en la parte lineal de la instalación de tuberías subterráneas "carrete" no debe ser menor de 200 mm.

2.12.ensamblaje para la soldadura de tubos con un solo lado soldadura longitudinal o en espiral debe ser hecha con juntas articuladas de las articulaciones de no menos de, mm:

15 para tubos de hasta 50 mm

50 «« «50 a 100 mm

100«« «St.100 mm

Durante la soldadura montaje de tuberías, en el que se les permite producir costuras compensar las articulaciones de fábrica (longitudinal o helicoidal) soldadas a ambos lados proporcionado controles intersección costuras métodos físicos.

2,13. soldadura boquillas no están permitidos sucursales en los lugares transversales (anillo) de las principales soldaduras de gasoductos.La distancia entre el punto de cruz y soldadura de costura de la tubería a la tubería debe ser de al menos 100 mm.

en tuberías de gas de uso doméstico, así como en la fracturación hidráulica y el GRU con un diámetro de barras laterales ramas de hasta 50 mm inclusive.(Incluyendo las líneas de impulso), la distancia entre las costuras están soldadas conexiones a las principales soldaduras de tuberías circunferencia debe ser como mínimo de 50 mm.

2.14. soldadura trabajan al aire libre en la velocidad de la lluvia, la nieve, la niebla y el viento superior a 10 m / s sólo puede hacerse al mismo tiempo proteger la soldadura de la humedad y el viento.

párrafo 2.15 eliminado..

2.16 * necesidad de precalentamiento de las articulaciones debe determinarse en función del grado de tubos de acero con costura, que se subdividen en los siguientes grupos:

I - tubos tranquilas (NC) y semi muertos-(ps) aceros: St1, St2, St3,ST4 GOST 380-88;08, 10, 15 y 20 de acuerdo con GOST 1050-88;

II - tubo de ebullición (CP): aceros St1, St2, St3, Dep4 GOST 380-88;

III - tubo de bajas aleaciones de acero: 09G2S, 17G1S, etc. 14HGS GOST 19281-89 ;.10G2 grado de acuerdo con GOST 4543-71.articulaciones precalentamiento

deben producir al soldar tuberías con un espesor de pared de 5 a 10 mm inclusive.con electrodos rutilo o celulosa recubiertas con una temperatura ambiente: por debajo de menos 20 ° C - para tubos I y II, por debajo de menos 10 ° C - para tuberías del grupo III.La temperatura mínima de calentamiento debe ser de 100 ° C y se mide a una distancia de 5 a 10 mm del borde del tubo..

soldar materiales

2.17 * siguientes tipos de electrodos deben ser utilizados para la soldadura por arco tuberías de acuerdo con GOST 9467-75, GOST 9466-75:

E42-C, E46-D de diámetro 3,0;3,25;4,0 mm con electrodos celulósicos - la capa de soldadura de la raíz de la tubería de I - los grupos III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B diámetro de 2,5;3,0;3,25 mm con revestimiento básico - para la soldadura de los grupos de tubería de capa raíz I y III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B diámetro de 3.25 y 4.0 con un revestimiento de base - la soldadura de las capas de relleno y cubierta de grupos de tubos de soldadura I y III;

E42-P-R E46 con rutilo - soldar tubos de costura de todas las capas I y II (DC);

E42-P con rutilo - soldar tubos de costura de todas las capas I y II (AC).

párrafo 2.18 eliminado..

2.19 * alambres de soldadura y flujos deben ser seleccionados de acuerdo con GOST 2246-70 y GOST 9087-81, respectivamente, en función del grupo de tubos con costura en las siguientes combinaciones: grupos de tubería

I y II - SV-08 y AN-348-A Sv-08A-1 y ASC (TU 108,1424-86) SV-08GA y AN-47;

Pipe Grupo III - CB-08GA y AN-348-A, ASC-1 (TU 108,1424-86), AN-47.

2.20. Cuando se debe utilizar la soldadura por arco de tuberías en el dióxido de carbono: alambre de soldadura

de acuerdo con GOST 2246-70 marca CB 08G2S;dióxido de carbono

de acuerdo con GOST 8050-85 no menos de 99,5%..

2.21 * Cuando la soldadura de gas se debe aplicar: alambre de soldadura de acuerdo con GOST 2246-70 marcas SV-08, SV-08A, ST-08GA, CB 08G2S SV-08GS SV-12GS;

oxígeno GOST 5583-78 técnica;

botellas de acetileno, de acuerdo con GOST 5457-75 o el acetileno obtenido en el lugar de producción de los trabajos de carburo de calcio, de acuerdo con GOST 1460-81.

CONTROL DE CALIDAD

2.22.Control operacional en el proceso de montaje y soldadura de tuberías debe llevarse a cabo de conformidad con los requisitos del SNIP 3.01.01-85 *.

Cuando el control operacional debe comprobar si: preparación de tuberías, limpieza de ellos, todos los cambios;Los componentes estructurales y tamaños soldaduras;el número, tamaño y ubicación de la tachuela;el orden de las capas individuales de la costura, las dimensiones y la forma de soldadura de las capas de apilamiento..

2,23 * articulaciones , suelda o soldadura de arco de gas, de acuerdo con los resultados del examen externo deberá cumplir con la Sección 2.1 de estas bases, así como cumplir con los siguientes requisitos: costuras y superficies

tubos adyacentes a una distancia de no menos de 20 mm (ambos lados de la junta) deben estar libres de escoria, salpicaduras de metal fundido, la escala y otros desechos;articulaciones

deben estar libres de grietas, quemar el, cráteres nezaparennyh sobre la superficie de los poros y muescas de más del 5% profundidad del espesor de la pared del tubo (0,5 mm) y una longitud de más de 1/3 del perímetro de la interfaz (150 mm).

2.24. * Del número total de las juntas de uniones soldadas se debe seleccionar para probar sus métodos físicos o mecánicos de las pruebas.articulaciones

para ensayos mecánicos se deben cortar en el período de trabajos de producción para evitar tocar (soldadura) de "bobinas".articulaciones permitidos para ensayos mecánicos de segmentos de tubos con costura en términos de los objetos construidos..

2.25 * métodos físicos de control deben ser sometidos a: juntas de certificación

- método radiográfico;

seleccionado para el seguimiento de la tabla normas.* 2 empalmes de tuberías externas e internas - métodos radiográficos y de ultrasonido.

juntas de control de la radiografía se debe hacer de acuerdo con GOST 7212-82 *, ultrasonido - de acuerdo con GOST 14782-86.

el método de ultrasonidos sólo se permite sujeta a una inspección conjunta copia de seguridad selectiva mediante radiografía en la cantidad de no menos del 10% de las articulaciones seleccionados para el monitoreo.Si los resultados insatisfactorios de los ensayos radiográficos al menos una articulación del alcance del control se debe aumentar a 50%.En caso de uniones defectuosas con todas las uniones soldadas soldador en la instalación durante el mes natural y verificados por un método de ultrasonidos, deben ser sometidos a inspección radiográfica.

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