Snip 3.05.02-88 * - oskrba s plinom

SNIP 3.05.02-88 * - Gas

gradbeni predpisi

oskrbe s plinom

snip 3.05.02-88 *

Moskva 1995

jih inštituta Giproniigaz Minzhilkomhoza RSFSR razvite (. Zadeva znanosti, VG Golik, kandidat tehničnih znanosti Mikhail Kupriyanov ; ... GP Chirchinskaya ), ki vključujejo Mosgazniiproekta Moscow City, UkrNIIinzhproekta Minzhilkomhoza SSR, utilities akademijo.KDPanfilov in združenja Rosgazspetsstroy Minzhilkomhoza RSFSR zaupanje Mosoblspetsstroy 3 Glavmosoblstroya.

KI SO SE "Rosstroygazifikatsiya".

pripravljena za odobritev s strani Urada za standardizacijo in tehničnih standardov pri gradnji ministrstva za gradbene ruski ( Shishov NA).

SNIP 3.05.02-88 * je ponatisu snip 3.05.02-88 s številom sprememb 1, razvit v sodelovanju z GIPRONIIGAZ VNIIST in je začel veljati v Ruski federaciji s sklepom ministrstva za gradbeništvo v Rusiji 4. junija 1992 № 135 in sprememboštevilka 2 , s odlokom ministrstva za gradbeništvo Rusije odobrila 10. avgusta 1994 № 18-8.oddelki

, odstavki, mize, formule, v katerih so spremembe označene v sedanjih gradbenih predpisov z zvezdico.

Pri uporabi standardne listine je treba upoštevati spremembe odobrenih gradbenih standardov in državne standarde in vzbudil objavljeni v reviji »Bilten gradbenih strojev" in informacijskimi tablami "državne standarde" Gosstandart Rusije.

država odbor Building ZSSR (Gosstroy ZSSR)	Gradbeni norme in pravila	snip 3.05.02-88 *
Gas	Namesto snipIII -29-76 in CH 493-77

Ta pravila in predpisi se uporabljajo za gradnjo novih in obnovo sistemov za plin za dobavo, pravili in predpisi za projektiranje, ki ga ureja snip 2.04.08-87.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Med gradnjo sistemov za oskrbo s plinom, poleg zahtev iz razvojnih projektov (v nadaljevanju - projekti) in veljavnimi pravili in predpisi morajo biti v skladu z zahtevami snip 3.01.01-85 * snip 3.01.03-84, SNIP III-4-80 * snip 3.01.04-87, kot tudi "varnostni predpisi na kmetiji plina" in "pravil oblikovanja in varno delovanje plovila, ki delujejo pod pritiskom", ki ga je državni tehnični nadzor odobril.

postavitev in testiranje začasnih plinovodov in plinskih napravah, je treba izvesti v skladu s projektom in zahtevami teh predpisov.

Made Minzhilkomhozom RSFSR

odobril Resolucijo državno Gradbeni odbor ZSSR 17. marca 1988 № 39

Term uvod veljati 1. julij, 1988

točka 1.2 izbrisan.

1.3. * na cevi, varjenje in izolacijskih materialov, ki se uporabljajo v skladu s projektom, morajo biti potrjeni s strani proizvajalcev (ali njihove kopije, ki jih imetnik certifikata overjenih), ki potrjuje njihovo kakovost.

na opremi, napeljavi s premerom, večjim od 100 mm, sestavne dele, vijaki in izolacijskih prirobnic morajo biti listi proizvajalcev, Centralne delavnice o javnih naročilih (TSZM) ali center-spravila rastline (Tse) gradbenih organizacij.

na izolacijski premaz, izdelan na podlagi TSZM ali Tse, mora biti sestavljena lista (dejanje), ki mora vsebovati: datum izolacijska dela, vrsto izolacijskega premaza in njenih rezultatih kontrole kakovosti.

Odstavek 1 0,4 črta.

1.5. Izkop delo in delo na napravi osnov pri gradnji oskrbe z zemeljskim plinom je treba izvesti v skladu z zasnovo in zahtevami snip 3.02.01-87.

1.6. * končali gradnjo podzemnih in nadzemnih cevovodov, plinske zalivov in-house intrashop oprema plina, GRP in GRU, kot tudi namestitev LPG rezervoar je treba graditi na prijavnih obrazcev potnih listov potrebna 1 * -4.

Med gradnjo podzemnih plinovodov se razteza več kot 100 metrov in rezervoarji za utekočinjeni naftni plin morajo biti pripravljeni ob upoštevanju delovnih zapor.

2. montaža in varjenje plinovodov iz jeklenih cevi

PRIPRAVLJALNA DELA

2.1. * Je treba uporabiti povezati cevi lok (ročna, avtomatska potopljene obločno varjenje) in plinsko varjenje, odpornost čelno varjenje in reflow spajkanje plin.

vrste, oblikovni elementi in dimenzije zvarov jeklenih cevovodov morajo biti v skladu z GOST 16037-80 in zahtev tega oddelka.Samo rit in vogalne spoje je treba uporabiti za podzemne plinovodov.

Strukturni dimenzije rezalnih robov pri povezovanju cevi in ​​deli istega premera z različno debelino stene morajo biti v skladu z zahtevami SNIP III-42-80.

Dopustna izravnavo robov varjenih cevi ne sme presegati vrednosti

0,15 S + 0,5 mm,

kjer S - najmanjša debelina stene varjenih cevi, mm.

odpornost čelno varjenje in reflow spajkanje plinovodi, kot tudi nadzor kakovosti teh študij je treba izvesti v skladu z zahtevami VSN 006-89 (Dodatek 1) Minneftegazstroy..

2.2 * Vsak varilec po nalogu gradbene organizacije, je treba dodeliti številko (stigma), ki je bil dolžan počistiti prekrivanja ali na razdalji 50 - 100 mm od njih zvarnega spoja na podzemni cevovoda na voljo za pregled.

Pri varjenju cevi nazivni premer 400 mm, z dvema varilci vsak mora dostaviti (plavajo ali knock) na (žig) na mejah njihovih zemljišč.

2.3.Uporaba varilnih materialov (elektrode, varilne žice in flux) je dovoljeno le, če je potrdil proizvajalcev ali njihovih kopij.

Pred uporabo varjenje materialov, opraviti vizualni pregled o njihovi skladnosti z zahtevami GOST (TU).Ob odkritju napak (brisanje prahu zaščitno elektrod in njihovo vlago, korozijo, varjenje žice) uporaba teh snovi ni dovoljeno..

2.4 * Pred sprejem varilec varjenju na plinovodov morajo varjenja kvalifikacije (test) spoji v naslednjih primerih:

če varilec prvič začeli variti cevovod ali pa odmor od dela za varjenje koledarski mesec;

če varjene cevi iz jekla, ki se razlikujejo od prej varjeno varilca po svoji lastnosti varjenja;

, če se uporablja za novo blagovno znamko Dodajni (elektrode, varilna žica, tok);

če spremenila varilne tehnologije..

2,5 * zvari nadzor usposobljenosti je treba opraviti: vizualni pregled skladnosti z GOST 16037-80;radiografija - GOST 7512-82;mehanski preskusi - GOST 6996-66 in v skladu z zahtevami iz tega oddelka..

2.6 * Na nezadovoljivih rezultatov nadzora usposobljenosti zvarov:

vizualni pregled - skupno zavrne in dodatne preglede ne veljajo;

fizikalne metode ali mehanski preskusi - preskus je treba ponoviti na dvakrat več sklepov.

V primeru okvare na vsaj enem križišču pri preverjanju kakovosti varjenja potrošnega naj zavrne celotno serijo materiala, in pri preverjanju usposobljenosti varilcev - mora opraviti dodatni prakso pri varjenju, nato pa kuhamo nove zvari usposobljenosti je treba preskusiti v skladu zzgornje zahteve.

DELUJE

2.7. Pred montažo je treba varjenje jeklenih cevi je:

jih izhaja iz notranjega prostora morebitne ovire; (tal, led, sneg, voda, gradbeni material in druge posameznih postavk.)

preverjanje geometrijske razsežnosti rezalnih robov, gladka poravnali vdrtine na koncih cevi do globine 3,5% zunanjega premera cevi;

čisto na gole kovinske robove in sosednjih notranje in zunanje površine cevi do širine najmanj 10 mm.

koncih cevi z razpok, solze, zarez, teaser posnetja globine več kot 5 mm, je treba zmanjšati.

pri temperaturah pod -5 ° uredi C se vse cevi brez ogrevanja ni dovoljeno.

2.8. * Montaža cevi za varjenje je treba opraviti na zalog blazinice uporabljajo centralizers in drugih naprav.

za zaščito cevi v določenem položaju za varilne elektrode, ki se uporabljajo za varjenje šiv koren spoja, je treba izvesti enotno nahaja na imetniki križišče lonec v višini obodu kosov.

za cevi premera do 80 mm inclusive.- 2

«« «St.vključno 80 "do 150 mm.- 3

"" "150" "300" "- 4

" "" 300 "vsak 250 mm Višina

tack mora biti 1/3 debeline stene cevi, vendar ne manj kot 2 mm;dolžina vsake podstavki - s premerom 20-30 mm stične cevi do 50 mm vključujočih;.50-60 mm - premera nalega cevi do 50 mm..

2,9 * ročno obločno varjenje in orbitalne rotacijski spoji cevi z debelino stene 6 mm je treba opraviti v najmanj dveh plasti, in z debelino stene 6 mm - vsaj treh plasti.Vsako plast pred nanosom naknadno šiv je treba skrbno očiščeno žlindre in brizganja.

Gas varjenje plin acetilen je dovoljen za nazivnim premerom 150 mm, z debelino sten do 5 mm inclusive.posnete robove, z debelino stene vključujočih 3 mm.brez poševne robove.Plinom varjenje je treba izvesti v enem sloju.

Gas varjenje z uporabo mešanice propan-butan je dovoljen samo za tlake plinov do 0,005 MPa (0,05 kp / cm2), vklj.nazivni premer 150 mm z debelino stene do 5 mm vključujoče.

spoji plinovodov s premerom 920 mm in več, brez preostalih varjenih obročev, je treba z žele korenine v notranjosti cevi.

2.10. potopljene obločno varjenje je treba izvesti na prvi sing varjeni z ročno obločno varjenje (z enakimi elektrodami, ki zgrabi sklepe), ali polavtomatsko (avtomatsko) varjenje ogljikovega dioksida v okolje.

2.11. * Dolžina privarjena v linearni del podzemno vgradnjo plinovod "kolutu" ne sme biti manjša od 200 mm.

2.12. sklop za varjenje cevi z enostransko vzdolžno ali spiralno vara je treba z zamikom fug iz sklepov najmanj, mm:

15 za cevi do 50 mm

50 «« «od 50 do 100 mm

100«« «St.100 mm

Med montažo varjenje cevi, v katerih so dovoljene tovarniško spoji (vzdolžna ali spiralne), varjene na obeh straneh proizvajajo nadomestiti šive če preglede križišče šivi fizikalne metode.

2.13. varjenje šobe panoge v prečnih lokacijah (obroč) glavnih plinovodov zvari niso dovoljeni.Razdalja med Križić in šiva varjenje cevovoda cev mora biti vsaj 100 mm.

na domačem plinovode, kot tudi hidravlično lomljenje in GRU z kredenca veje premera do vključno 50 mm.(Vključno z impulznih vodov), razdalja od šivov zvarjeni armatur na glavni cevovod obodu zvarov mora biti vsaj 50 mm.

2.14. Varjenje delo na prostem, v dežju, snegu, megli in vetra hitrostjo, večjo od 10 m se lahko / s se izvede le, hkrati pa ščiti zvar pred vlago in vetrom.

Odstavek 2.15 črta..

2,16 * nujnost predgretje sklepe je treba določiti glede na razred jekla varjene cevi, razdeljenih v naslednje skupine:

I - cevi mirnih (CN) in polprikolic ubitih (PS) jekla: St1, ST2, St3,ST4 GOST 380-88;08, 10, 15 in 20 v skladu z GOST 1050-88;

II - vreliščem cevi (CP) jekla: ST1, ST2, ST3, ST4 GOST 380-88;

III - cev nizkih jekel: 09G2S, 17G1S, 14HGS itd GOST 19281-89 ;.10G2 razred v skladu z GOST 4543-71.Predgrevanje

spoji naj bi pripomogli pri varjenju cevi z debelino stene vključujočih 5 do 10 mm.elektrode z rutila ali celuloze prevlečene s temperaturo okolice: pod minus 20 ° C - za cevi I in II, pod minus 10 ° C - za cevi iz skupine III.Minimalna temperatura ogrevalne mora biti 100 ° C, merjena na razdalji 5-10 mm od roba cevi..

VARJENJE MATERIALI

2,17 * naslednje vrste elektrod je treba uporabiti za obločno varjenje cevi v skladu z GOST 9467-75, GOST 9466-75:

E42-C, premer E46-D 3,0;3,25;4,0 mm s celuloznih elektrod - varjenje korenski sloj I cevi - skupine III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, premer E50B 2,5;3,0;3,25 mm z osnovnim premazom - za varjenje skupin cevi korenski sloj I in III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, premer E50B za 3,25 in 4,0 z osnovnim premazom - varjenje polnilo in pokrivne plasti skupin cevi z varjenjem I in III;

E42-P-R E46 z rutila - zvar cevi iz vseh slojev I in II (DC);

E42-P z rutila - zvar cevi iz vseh slojev I in II (AC).

Odstavek 2.18 črta..

2,19 * varilne žice in praški je treba izbrati v skladu z GOST 2246-70 in GOST 9087-81, oziroma, odvisno od skupine varjenih cevi v naslednjih kombinacijah:

skupin cevi I in II - SV-08 in AN-348-A Sv-08A-1 in ASC (TU 108,1424-86) SV-08GA in AN-47;

Pipe Skupina III - CB-08GA in AN-348-A, ASC-1 (TU 108,1424-86), AN-47.

2.20. Kadar je treba uporabiti obločno varjenje cevi iz ogljikovega dioksida:

varilna žica v skladu z GOST 2246-70 znamka CB 08G2S;

ogljikovega dioksida v skladu z GOST 8050-85 ne manj kot 99,5%..

2.21 * ko se je treba plin varjenje uporabljajo: varilno žico v skladu z GOST 2246-70 oznake SV-08, SV-08A, ST-08GA, CB 08G2S SV-08GS SV-12GS;

kisika tehnično GOST 5583-78;

acetilen jeklenk v skladu z GOST 5457-75 ali acetilen, pridobljenih na kraju proizvodnje del kalcijevega karbida v skladu z GOST 1460-81.

KONTROLA KAKOVOSTI

2.22. operativni nadzor v postopku zbiranja in varjenje cevovodov je treba izvesti v skladu z zahtevami snip 3.01.01-85 *.

Kdaj naj operativni nadzor preverijo skladnost: priprava cevi, jih očisti, vse spremembe;strukturne komponente in zvari velikosti;število, velikost in lokacijo lepljivosti;zlaganje red posameznih plasti šiva, dimenzij varjenjem in obliki plasti..

2,23 * spoji, varjeni ali plin obločno varjenje, se v skladu z rezultati zunanjega preverjanja v skladu z oddelkom 2.1 teh pravil, kot tudi izpolnjevati naslednje zahteve:

šivi in ​​površinah ob cevi na razdalji, ki ni manjša od 20 mm (na obeh straneh spoja) morajo biti brez žlindre, pljuski raztopljene kovine obsega in drugih naplavin;

spoji morajo biti brez razpok, gorijo skozi, nezaparennyh kraterjev na površini por in podrezan več kot 5% globine z debelino stene cevi (0.5 mm) in dolžino več kot 1/3 oboda vmesnika (150 mm).

2.24. * Od skupnega števila sklepov varjenih spojev je treba izbrati, da preizkusijo svoje fizične ali mehanske metode testiranja.

spoji za mehanske preskuse, je treba zmanjšati v obdobju proizvodnih delovnih mest, da bi se izognili prisluškovanje (varjenje) "tuljav".Dovoljene spoji za mehansko preskušanje varjenih segmentov cevi v smislu zgrajenih objektov..

2,25 * Kontrolne fizikalne metode je treba opraviti:

certificiranja sklepih - rentgensko metodo;

izbran za spremljanje mizo standardov.* 2 spoji zunanjih in notranjih cevovodov - radiografske in ultrazvočne metode.

nadzor spoji radiografija je treba izvesti v skladu z GOST 7212-82 *, ultrazvok - v skladu z GOST 14782-86.

je ultrazvočna metoda dovoljena le na podlagi selektivno rezervno skupni inšpekcijski radiografija v višini najmanj 10% od sklepov, izbranih za spremljanje.Če nezadovoljivih rezultatov radiografiji mora vsaj ena skupna področja nadzora povečala na 50%.V primeru okvare sklepov z vsemi spoji varjene varilec na objektu v koledarskem mesecu, in ki jih je preveril ultrazvočno metodo, je treba opraviti radiološko pregled.