Build Daily

Documenten

August 12, 2017 18:07

SNIP 3.05.02-88 * - Gastoevoer

click fraud protection

SNIP 3.05.02-88 * - Gas

bouwvoorschriften

GASTOEVOER

SNIP 3.05.02-88 *

Moskou 1995

ontwikkeld door het Instituut Giproniigaz Minzhilkomhoza RSFSR (. kandidaat of Sciences VG Golik, kandidaat van Technische Wetenschappen Mikhail Kupriyanov ; ... GP Chirchinskaya ) waarbij Mosgazniiproekta Moscow City, UkrNIIinzhproekta Minzhilkomhoza SSR, nutsbedrijven Academy.KDPanfilov en verenigingen Rosgazspetsstroy Minzhilkomhoza RSFSR vertrouwen Mosoblspetsstroy 3 Glavmosoblstroya.

INBEGREPEN SE "Rosstroygazifikatsiya".

voorbereid voor goedkeuring door het Bureau van normalisatie en technische normen in de bouw van het ministerie van Bouw Russisch ( Shishov NA).

SNIP 3.05.02-88 * is een heruitgave van SNIP 3.05.02-88 met change nummer 1, ontwikkeld met de deelname van GIPRONIIGAZ VNIIST en in opdracht van het ministerie van Bouw van Rusland op 4 juni in werking in de Russische Federatie is binnengekomen, 1992 № 135 en veranderingnummer 2 , bij decreet Ministerie van Bouw van Rusland goedgekeurd op 10 augustus 1994 № 18-8.

secties, paragrafen, tabellen, formules, waarbij de wijzigingen worden weergegeven in de huidige voorschriften met een sterretje.

Bij gebruik van de standaard document moet rekening houden met de goedgekeurde normen bouw en staat normen veranderingen en ingeprent gepubliceerd in het tijdschrift "Bulletin van bouwmachines" en de informatie borden "staat normen" Gosstandart van Rusland.

State Building

USSR Committee (Gosstroy USSR)
Bouw normen en regels
SNIP 3.05.02-88 *
Gas plaats
SNIPIII -29-76
en CH 493-77

Deze regels en voorschriften gelden voor de bouw van nieuwe en de wederopbouw van de gasvoorziening systemen, regels en voorschriften voor het ontwerp van die wordt gereguleerd door Snip 2.04.08-87.

1. Algemene bepalingen

1.1. Tijdens de bouw van de gasvoorziening systemen in aanvulling op de eisen van de ontwikkeling van projecten (hierna: - projecten) en de huidige regels en voorschriften moeten voldoen aan de eisen van de SNIP 3.01.01-85 *, SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4-80 *, SNIP 3.01.04-87, evenals de "veiligheid verordeningen in de gas boerderij" en "Regels van het ontwerp en veilige werking van de vaartuigen werken onder druk", door de Staat Technisch Toezicht goedgekeurd.

installatie en het testen van de tijdelijke pijpleidingen en gas apparatuur moet in overeenstemming met het project en de eisen van deze voorschriften.

Made
Minzhilkomhozom
RSFSR
goedgekeurde resolutie


State Construction Comite van de Sovjet-Unie
op 17 maart 1988 № 39
Term
introductie

van kracht 1 juli 1988

punt 1.2 verwijderd.

1.3. * op buisleidingen, lassen en isolatiematerialen gebruikt in overeenstemming met het project, moet worden gecertificeerd door de fabrikanten (of kopieën gecertificeerd door de certificaathouder), de kwaliteit ervan te bevestigen.

op apparatuur, fittingen met een diameter groter dan 100 mm, onderdelen, sluitingen en isolerende flenzen moeten data sheets van de fabrikanten, de Centrale workshops procurement (TSZM) of centrum oogsten planten (Tse) bouw organisaties.datum van de isolatiewerken, de aard van de isolerende coating en de kwaliteitscontrole resultaten:

op isolerende coating in het kader van TSZM of Tse, moet up datasheet (act), die onder meer worden opgesteld.

Paragraaf 1 0,4 verwijderd.

1.5. Graafwerkzaamheden en werkzaamheden aan het apparaat van de bases in de bouw van de gasvoorziening moet in overeenstemming met het ontwerp en de eisen van de SNIP 3.02.01-87 worden uitgevoerd.

1.6. * eindigde de bouw van ondergrondse en bovengrondse pijpleidingen, gas inlaten, en in-house intrashop gas-apparatuur, GRP en de GRU, evenals de installatie van LPG-reservoir moet worden voortgebouwd op het paspoort aanvraagformulieren vereist 1 * -4.

Tijdens de bouw van pijpleidingen ondergrondse gas strekt zich uit over 100 meter en LPG-tanks dienen te worden voorbereid, rekening houdend met het werk logs.

2. montage en lassen van gasleidingen van stalen buizen

VOORBEREIDING

2.1. * om de buizen te verbinden moet worden gebruikt arc (handmatig, automatische ondergedompeld booglassen) en gas lassen, butt weerstand lassen en reflow solderen gas.

types, design elementen en de afmetingen van lasverbindingen van stalen leidingen moeten voldoen aan GOST 16037-80 en de eisen van deze sectie.Alleen kont en hoekverbindingen moet worden gebruikt voor leidingen ondergronds gas.

Structurele afmetingen van snijkanten wanneer leidingen en delen van dezelfde buitendiameter verbinden met verschillende wanddikte moeten voldoen aan de eisen van de SNIP III-42-80.

Toegestane offset randen van gelaste buizen mag niet hoger zijn dan de waarde

0,15 S + 0,5 mm,

waarbij S - de kleinste van de wanddikte van gelaste buizen, mm.

butt weerstand lassen en solderen reflow gasleidingen, evenals kwaliteitscontrole van deze studies dienen in overeenstemming met de eisen van de VSN 006-89 (bijlage 1) Minneftegazstroy worden uitgevoerd.. 100 mm van de lasverbinding ze op de ondergrondse pijpleiding van de ter inzage -

2.2 * Elke lasser tot de orde van de bouw organisatie moet een nummer (het stigma), die hij verplicht is de overlapping of op een afstand van 50 duidelijk worden toegewezen.

Bij het lassen van buizen nominale diameter van 400 mm met twee lassers elkaar moeten leveren (drijven of knock) op (stempel) op de grenzen van hun land.

2.3. toepassing van lassen materialen (elektroden, lasdraad en flux) is alleen toegestaan ​​als de certificaten van fabrikanten of hun kopieën.

Voor het gebruik van het lassen van materialen, het uitvoeren van visuele controle op de naleving van de eisen van GOST (TU).Na detectie van defecten (bestrooien een beschermende bekleding van de elektroden en hun vocht, corrosie, lasdraad) gebruik van deze materialen is niet toegestaan..

2.4 * Voor toelating lasser laswerkzaamheden aan gasleidingen nodig om de kwalificatie (test) gewrichten lassen in de volgende gevallen:

als een lasser voor het eerst beginnen om de pijpleiding te lassen of een onderbreking van het werk voor het lassen van een kalendermaand;

als gelaste buizen van staalsoorten, die afwijken van de eerder gelaste lasser op basis van hun eigenschappen lasbaarheid;

indien gebruikt voor een nieuw merk van lastoevoegmaterialen (elektroden, lasdraad, flux);

als veranderd lastechniek..

2.5 * controle kwalificatie lasnaden moeten uitgevoerd worden: visuele controle op de naleving van GOST 16037-80;radiografie - GOST 7512-82;mechanische proeven - GOST 6996-66 en in overeenstemming met de voorschriften van deze sectie..

2.6 * Bij onbevredigende resultaten van de kwalificatie lassen controle:

visuele inspectie - het gewricht wordt afgewezen en verdere controle is niet onderworpen;

fysische methoden of mechanische testen - test moet worden herhaald op het dubbele aantal van de gewrichten.

In geval van een storing op ten minste een knooppunt bij het controleren van de kwaliteit van lastoevoegmaterialen moet de gehele partij van het materiaal af te wijzen, en bij het controleren van de kwalificaties van lassers - het moet extra oefening doorgeven lassen, en dan koken de nieuwe kwalificatie lasnaden worden getest in overeenstemming met dede bovenstaande eisen.

WORKS

2.7. Vóór de montage, moet lassen van stalen buizen zijn:

duidelijke hen uit de interne holte van obstakels, (bodem, ijs, sneeuw, water, bouw-en sloopafval, en andere individuele items.)

controleer voor slijtage snijranden, glad recht deuken op de uiteinden van de buizen tot een diepte van 3,5% van de buitendiameter van de buis;

schoon metalen randen en aangrenzende binnen- en buitenoppervlakken van buizen bloot aan een minimale breedte van 10 mm.

uiteinden van buizen met barsten, scheuren, kerven, teaser afschuining diepte van meer dan 5 mm, moet worden gesneden.

Bij temperaturen beneden -5 ° C bewerking alle leidingen zonder verwarming is niet toegestaan.

2.8. * montage van leidingen voor het lassen moet worden uitgevoerd op de inventaris pads met behulp van centralizers en andere apparaten.

aan de buizen veilig in een vaste positie laselektroden toegepast op de lasnaad wortel gewrichts- dienen uniform worden uitgevoerd op de kruising deurmatten in de hoeveelheid perimeter stuks.

voor pijpdiameters tot 80 mm.- 2

«« «St.80 "tot 150 mm.- 3

"" "150" "300" "- 4

" "" 300 "om de 250 mm Hoogte

tack moet 1/3 van de pijp wanddikte, maar niet minder dan 2 mm;de lengte van elke pot houders - met een diameter van 20-30 mm aangrenzende buizen tot 50 mm inclusive;.50-60 mm - diameter aangrenzende buizen tot 50 mm..

2,9 * booglassen en orbitale roterende koppelingen van buizen met een wanddikte van 6 mm moeten worden uitgevoerd in ten minste twee lagen, en met een wanddikte van 6 mm - ten minste drie lagen.Elke laag voordat de volgende naad moet zorgvuldig worden ontdaan van slakken en spatten.

Gas lassen gas acetyleen is toegestaan ​​voor een nominale diameter van 150 mm, met een wanddikte tot 5 mm.kartelrand, met een wanddikte van 3 mm.zonder schuine randen.Autogeen lassen moeten in een enkele laag worden uitgevoerd.

Gas lassen met behulp van een butaan propaan-mengsel is alleen toegestaan ​​voor gas drukken tot 0.005 MPa (0,05 kgf / cm2) incl.nominale diameter van 150 mm met een wanddikte tot 5 mm.

gewrichten van gasleidingen met een diameter van 920 mm en meer, zonder dat de overige gelaste ringen, dient te geschieden met gelei wortel in de pijp.

2.10. ondergedompeld booglassen moet worden uitgevoerd op de eerste zingen gelast door booglassen (met dezelfde elektroden die de gewrichten grijpen) of halfautomatische (automatisch) lassen van kooldioxide in het milieu.

2.11. * lengte gelast in het lineaire deel van de ondergrondse pijpleiding installatie "rol" niet minder dan 200 mm.

2.12. samenstel voor het lassen van buizen met eenzijdige longitudinale of spiraalvormige lasnaad moet worden met offset voegen van voegen van ten minste, mm:

15 voor buizen tot 50 mm

50 «« «50 tot 100 mm

100«« «St.100 mm

bij de montage lassen van pijpen, waarbij de fabriek gewrichten (longitudinaal of schroefvormig) gelast aan beide zijden mogen offset naden ontvangen controles snijpunt naden fysische werkwijzen.

2.13. Welding nozzles vestigingen in de dwarsrichting locaties (ring) van de belangrijkste gaspijpleiding lasnaden zijn niet toegestaan.De afstand tussen de cross-steek en naad lassen van de pijpleiding naar buis moet minstens 100 mm.

op pijpleidingen binnenlandse gas, alsook in hydraulische breken en de GRU met sidebars takken met een diameter tot 50 mm.(Met inbegrip van de impuls lijnen), de afstand van de naden zijn gelast beslag op de hoofdleiding singel lassen moet ten minste 50 mm.

2.14. Welding werken buiten in de regen, sneeuw, mist en wind snelheid van meer dan 10 m / s kan alleen gedaan worden terwijl de las te beschermen tegen vocht en wind.

Paragraaf 2.15 verwijderd..

2,16 * noodzaak van het voorverwarmen van de gewrichten moet worden bepaald, afhankelijk van de rang van staal gelaste buizen, onderverdeeld in de volgende groepen:

I - pijpen rustig (cn) en semi-gedood (ps) staal: St1, ST2 St3,ST4 GOST 380-88;08, 10, 15 en 20 overeenkomstig GOST 1050-88;

II - kokend buizen (CP) staal: St1, ST2 St3, St4 GOST 380-88;

III - tube van laag gelegeerd staal: 09G2S, 17G1S, 14HGS enz. GOST 19281-89 ;.10G2 leerjaar volgens GOST 4543-71.Voorverwarming

gewrichten moeten produceren wanneer het lassen van pijpen met een wanddikte van 5 tot 10 mm.elektroden met rutiel of cellulose gecoat met omgevingstemperatuur: onder de min 20 ° C - voor tubes I en II, onder de min 10 ° C - voor buizen van groep III.Om de verwarmings- temperatuur moet 100 ° C en gemeten op een afstand van 5-10 mm van de buisrand zijn..

Welding Materials

2,17 * volgende soorten elektroden moeten worden gebruikt voor het lassen buizen volgens GOST 9467-75, GOST 9466-75:

E42-C, E46-D diameter 3,0;3,25;4.0 mm met cellulose-elektroden - het lassen van de wortel laag van de buis I - III groepen;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B diameter van 2,5;3,0;3.25 mm met standaard coating - voor het lassen van de root-layer pijp groepen I en III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B diameter van 3,25 en 4,0 met een basis coating - lassen vulmiddel en deklagen van lassen pijp groepen I en III;

E42-P-R E46 met rutiel - lasnaad leidingen van alle lagen I en II (DC);

E42-P met rutiel - lasnaad pijpen van alle lagen I en II (AC).

Paragraaf 2.18 verwijderd..

2,19 * lasdraden en stromen worden geselecteerd volgens GOST 2246-70 en GOST 9087-81, respectievelijk afhankelijk van de groep van gelaste buizen in de volgende combinaties:

pijp groepen I en II - SV-08 en AN-348-Een Sv-08A-1 en ASC (TU 108,1424-86) SV-08GA en AN-47;

Pipe Group III - CB-08GA en AN-348-A, ASC-1 (TU 108,1424-86), AN-47.

2.20. Bij booglassen van leidingen in koolstofdioxide moeten worden gebruikt:

lasdraad volgens GOST 2246-70 merk CB 08G2S;

kooldioxide overeenkomstig GOST 8050-85 ten minste 99,5%..

2,21 * Als autogeen lassen dienen te worden toegepast: lasdraad volgens GOST 2246-70 merken SV-08, SV-08A, ST-08GA, CB 08G2S Sv-08GS Sv-12GS;

zuurstof technische GOST 5583-78;

acetyleenflessen in overeenstemming met GOST 5457-75 of acetyleen verkregen in de plaats van de vervaardiging van werken van calciumcarbide in overeenstemming met GOST 1460-81.

KWALITEITSBEHEERSING

2.22. Beheersing van de werkzaamheden in het proces van assemblage en het lassen van pijpleidingen dienen in overeenstemming met de eisen van de SNIP 3.01.01-85 * worden uitgevoerd.

Wanneer de operationele controle moeten de naleving te controleren: de voorbereiding van de leidingen, het schoonmaken van hen, alle wijzigingen;constructiedelen en lassen maten;het aantal, de grootte en locatie van de tack;stapelvolgorde van de afzonderlijke lagen van de naad, lassen afmetingen en vorm van de lagen..

2,23 * gewrichten, gelast of gas booglassen, op basis van de resultaten van de externe examen moet voldoen aan punt 2.1 van deze regels, alsmede aan de volgende eisen: op een afstand van niet minder dan 20 mm

naden en oppervlakken aangrenzende buizen (beide zijden van het gewricht) moet vrij zijn van slakken, gesmolten metaal spatten, schaal en ander vuil zijn;

voegen moeten vrij zijn van scheuren, doorbranden, nezaparennyh kraters op het oppervlak van de poriën en ondersnijdingen van meer dan 5% scherptediepte wanddikte (0,5 mm) en een lengte van meer dan 1/3 van de omtrek van de interface (150 mm).

2,24. * Van alle gewrichten lasverbindingen worden geselecteerd om hun fysieke of mechanische testmethoden getest.

verbindingen voor mechanische tests moeten in de periode van de productie banen worden gesneden om te tikken (lassen) "coils" te vermijden.Toegestaan ​​verbindingen voor mechanische testen van gelaste buizen segmenten in termen van gebouwde objecten..

2,25 * Controle fysische methoden moeten worden onderworpen aan:

certificering gewrichten - radiografische methode;

geselecteerd voor het bewaken van de normtabel.* 2 gewrichten van externe en interne pijpleidingen - radiografische en ultrasone methoden.

controle gewrichten radiografie moet worden gedaan in overeenstemming met GOST 7212-82 *, echografie - in overeenstemming met GOST 14782-86.

de ultrasone methode is alleen toegestaan ​​onderworpen aan een selectieve backup gezamenlijke inspectie door radiografie in het bedrag van niet minder dan 10% van de gewrichten geselecteerd voor monitoring.Als onbevredigende resultaten van radiografisch onderzoek ten minste één verbinding van de reikwijdte van de controle te verhogen tot 50%.In het geval van gebrekkige verbindingen met alle gewrichten gelaste lasser in de fabriek tijdens de kalendermaand en gecontroleerd door een ultrasone methode, moeten worden onderworpen aan radiografische inspectie.

instagram viewer