Proses pembuatan pipa plastik

Peralatan untuk produksi pipa plastik

Lanjutan pertumbuhan produksi ini disebabkan oleh meningkatnya permintaan untuk pipa plastik karena karakteristik kinerja mereka yang berharga:

• mereka tahan terhadap korosi, memiliki ketahanan kimia yang tinggi dan kemampuan untuk menahan lingkungan yang keras;pipa
• memiliki umur panjang;
• tidak perlu proteksi katodik;
• tidak debug akumulasi lemak, sehingga diameter pipa tidak menyempit;
• menggunakan pipa plastik mengurangi kerugian panas karena konduktivitas termal yang rendah;
• probabilitas kegagalan pipa plastik selama pembekuan di dalam cairan tersebut lebih rendah dari rekan-rekan dari logam;produk ringan
• membuat instalasi memakan waktu kurang.bahan baku

untuk produksi pipa plastik mungkin polibutilena, polyvinyl chloride, polypropylene, bahan polimer, dan bahkan daur ulang - botol plastik atau limbah film, peralatan makan sekali pakai, tubuh teknik dan peralatan, dan puing-puing lainnya.peralatan

cukup sederhana dan tidak banyak.Dasar dari seluruh produksi - extruder.Ini adalah mesin khusus untuk pembuatan pipa plastik.Seluruh proses operasi mesin diekstrusi (extruded) pipa dari butiran plastik panas.Extruders adalah:

1. Screw.Prinsip aksi metode ini mirip dengan penggiling daging, dan yang paling umum.
2. Bezshnekovye disk.
3. dikombinasikan bersamaan dengan disk dan sekrup.lini produksi

memiliki loop tertutup terus menerus.Dalam hopper extruder diisi dengan butiran polimer, di mana mereka meleleh menggunakan cincin pemanas.sekrup menciptakan gerakan berputar, dimana plastik cair memasuki kepala ekstrusi, dan ada pipa tekanan tinggi adalah membentuk masa depan.Mesin memiliki zona kalibrasi vakum di mana pembentukan diameter dan ketebalan dinding serta pendingin primer dari produk.

Secara bertahap, pipa masuk ke dalam ruang pendingin lain sampai sampai benar-benar dingin.Promosi yang disediakan oleh pipa khusus menarik perangkat dengan ulat.Selama perangkat menarik adalah perangkat cutting yang membentuk panjang yang telah ditentukan.Atas permintaan, tabung dapat luka ke kumparan atau segmen dimensi tersedia.Seluruh produksi dipantau dan dikoordinasikan PLC yang memonitor terganggu dan kualitas produksi.

Bagaimana kualitas kontrol, transportasi dan penyimpanan

selesai tabung harus diperiksa untuk memenuhi parameter berikut:

• diameter luar;
• ketebalan dinding;
• panjang dimensi segmen;
• kebulatan.kontrol

dilakukan di laboratorium dengan memeriksa sampel kontrol yang dipilih dari batch produksi.Jika produk tersebut memenuhi semua indikator standar, teknisi akan mengeluarkan dokumen pada kualitas saluran.Setelah itu produk yang dipasok ke toko-toko atau dikirim ke pelanggan.

disimpan produk jadi harus dalam posisi tegak jauh dari alat-alat pemanas dan tersembunyi dari sinar matahari.Mengangkut pipa plastik dapat sarana transportasi, tapi dalam tubuh tertutup.Bay atau segmen dimensi yang akan dikemas dan ujung colokan pipa melindungi dari puing-puing jatuh.

kesederhanaan proses produksi pipa plastik, bahan baku murah, input tenaga kerja rendah memungkinkan orang bahkan tidak memiliki modal awal yang besar, untuk membuka bisnis yang menguntungkan Anda sendiri.