Het productieproces van kunststofbuizen

Apparatuur voor de productie van buizen van kunststof

Aanhoudende groei van de productie is te danken aan de toenemende vraag naar kunststof buizen vanwege hun waardevolle prestatie-eigenschappen:

• zijn ze bestand tegen corrosie, hebben een hoge chemische resistentie en het vermogen om ruwe omgevingen te weerstaan;
• buizen hebben een lange levensduur;
• niet kathodische bescherming nodig hebben;
• niet debuggen van de opstapeling van vet, zodat de diameter van de buis is niet kleiner geworden;
• kunststofleidingen minder warmteverliezen vanwege de lage thermische geleidbaarheid;
• faalkans van kunststofbuizen tijdens het vriezen in de vloeistof is lager dan die van tegenhangers van metaal;
• lichtgewicht producten te maken installatie minder tijdrovend.plastic flessen of filmverspilling, serviesgoed, het lichaam van technieken en apparatuur, en ander afval -

grondstof voor de productie van kunststof buizen kunnen polybutyleen, polyvinylchloride, polypropyleen, polymeren en zelfs gerecycled.

apparatuur is heel eenvoudig en niet talrijk.De basis van het hele productieproces - extruder.Dit is een speciale machine voor het vervaardigen van kunststof buizen.Het hele proces bedrijfsuren geëxtrudeerd (geëxtrudeerd) leiding van de hete kunststof granulaat.Extruders zijn:

1. Screw.werkprincipe van de werkwijze is vergelijkbaar met een vleesmolen en de meest voorkomende.
2. Bezshnekovye schijf.
3. gecombineerd gelijktijdig met schijf en schroef.

productielijn heeft een continue gesloten lus.In de trechter van de extruder wordt gevuld met polymeerkorrels, waar ze smelten met een verwarmende ring.De schroef wordt een rotatiebeweging, waarbij gesmolten kunststof treedt de extrusiekop, en er is een hogedrukleiding geeft vorm aan.De machine heeft een vacuumkalibreringsinrichting zone waar de vorming van diameter en wanddikte als de primaire afkoeling van het product.

Geleidelijk aan de leiding gaat in een andere koelruimte pas tot het volledig afkoelen.Promotie geleverd door een speciale buis te trekken apparaat met rupsen.Tijdens de trekinrichting is een snij-inrichting die een vooraf bepaalde lengte vormt.Op verzoek kunnen buizen worden gewikkeld in spoelen of beschikbaar dimensionale segmenten.Het gehele productieproces wordt gecontroleerd en gecoördineerd PLC, die een ononderbroken en kwaliteit van de productie bewaakt.

Hoe is kwaliteitscontrole, transport en opslag

klaar buis moeten worden gecontroleerd op naleving van de volgende parameters:

• buitendiameter;
• wanddikte;
• dimensionale lengte van de segmenten;
• rondheid.

controle wordt uitgevoerd in laboratoria worden uitgevoerd door het controleren van de geselecteerde controle monsters van de productie batch.Als het product voldoet aan alle standaard indicatoren, zal de technicus een document op de kwaliteit van de lijn af te geven.Daarna worden de producten geleverd aan de winkels of aan de klant geleverd.

wordt opgeslagen eindproduct moet in een rechtopstaande positie uit de buurt van verwarmingstoestellen en verborgen voor de zon.Het vervoeren van plastic pijpen kan elk vervoermiddel, maar in de overdekte lichaam.Bay maatinspectie- segmenten te verpakken en de uiteinden van de pijppluggen tegen vallend puin.

eenvoud van het proces van de productie van kunststof buizen, goedkope grondstoffen, lage input van arbeid kunnen mensen zelfs geen groot startkapitaal te hebben, om uw eigen winstgevende bedrijf te openen.