Proces produkcji rur z tworzyw sztucznych

Sprzęt do produkcji rur z tworzyw sztucznych

stały wzrost produkcji jest ze względu na rosnące zapotrzebowanie na plastikowych rur ze względu na ich cenne właściwości pod względem:

• są odporne na korozję, mają wysoką odporność chemiczną oraz zdolność do wytrzymywania trudnych warunkach;Rury
• mają długą żywotność;
• nie potrzebują ochrony katodowej;
• nie debugowania akumulacji tłuszczu, to średnica rury nie jest zawężony;
• za pomocą rur z tworzyw sztucznych zmniejsza straty ciepła ze względu na niską przewodność cieplną;
• prawdopodobieństwo awarii rury z tworzywa sztucznego w czasie zamrażania wewnątrz ciecz jest mniejsza niż odpowiedniki z metalu;
• produkty lekkie dokonać instalacji mniej czasochłonne.

Surowcem do produkcji rur z tworzyw sztucznych mogą być butylenu, chlorek winylu, polipropylen, materiały polimerowe, a nawet poddane recyklingowi - plastikowe butelki lub odpadów folii, naczynia jednorazowe, ciało technik i urządzeń oraz inne zanieczyszczenia.Sprzęt

jest dość proste i nie wiele.Podstawą całej produkcji - wytłaczarki.Jest to specjalne urządzenie do wytwarzania rur z tworzywa sztucznego.Cały proces pracy maszyny jest wytłaczany (wytłaczaną) przewodów rurowych z gorącym granulacie z tworzywa sztucznego.Wytłaczarki są:

1. ślimakowy.Zasada działania tego sposobu jest podobny do mielenia mięsa, a najczęściej.Dysk
2. Bezshnekovye.
3. połączone jednocześnie z dysku i śruby.Linia produkcyjna

ma ciągłej pętli zamkniętej.W leja wytłaczarki jest wypełniony granulkami polimeru, w którym są stapiane przy użyciu pierścienia grzejnego.Śruba tworzy ruch obrotowy, przy czym stopiony plastik wchodzi głowicy wytłaczarki, a tam jest rura wysokiego ciśnienia kształtuje przyszłość.Urządzenie zawiera strefę kalibracji próżniowej, gdzie tworzenie średnicę i grubość ściany, a także pierwotne chłodzenie produktu.

Stopniowo rura przechodzi do innej komory chłodzącej, aż do momentu całkowitego ostygnięcia.Promocja dostarczone przez specjalną rurę urządzenie ciągnięcie gąsienicami.Podczas urządzenia ciągnącego jest urządzenie tnące, które tworzą z góry określoną długość.Na życzenie klienta rury mogą być nawinięte w zwoje lub dostępnych segmentów wymiarowych.Cała produkcja jest kontrolowana i koordynowana PLC, który monitoruje nieprzerwane i jakości produkcji.

Jak jest kontrola jakości, transport i składowanie

zakończeniu rurki powinny być sprawdzane pod kątem zgodności z następującymi parametrami:

• średnicy zewnętrznej;
• grubość ścianki;
• długość wymiarowa segmentów;
• okrągłości.Kontrola

jest przeprowadzane w laboratoriach poprzez zaznaczenie wybranych próbek kontrolnych z partii produkcyjnej.Jeśli produkt spełnia wszystkie standardowe wskaźniki, technik wyda dokument o jakości linii.Po że produkty dostarczane do sklepów lub dostarczone do klienta.

jest przechowywany produkt końcowy musi znajdować się w pozycji pionowej, z dala od źródeł ciepła i ukryte przed słońcem.Transport rur z tworzyw sztucznych mogą być dowolnymi środkami transportu, ale w zadaszonym ciała.Zatoki lub segmenty wymiarowe być pakowane i końce zaślepki ochrony przed upadkiem zanieczyszczenia.

prostota procesie produkcji rur plastikowych, tanich surowców, niski nakład pracy pozwalają ludzie nawet nie mają dużego kapitału początkowego, aby otworzyć swój własny dochodowy biznes.