Procesul de fabricație a țevilor din material plastic

Echipament producere tevi de

din plastic a continuat creșterea producției se datorează cererii tot mai mari de țevi din plastic, datorită caracteristicilor lor de performanță valoroase:

• ele sunt rezistente la coroziune, au o rezistență chimică ridicată și capacitatea de a rezista la medii dure;tevi
• au o durată lungă de viață;
• nu au nevoie de protecție catodică;
• nu depana acumularea de grăsime, astfel încât diametrul țevii nu este redus;
• conductelor de material plastic reduce pierderile de căldură din cauza conductivității termice scăzute;
• probabilitatea de defectare a țevilor din material plastic în timpul congelării în interiorul lichidului este mai mică decât cea a omologilor din metal;
• produse ușoare face timp de instalare mai puțin consumatoare.

materie primă pentru producția de țevi din plastic pot fi polibutilenă, clorură de polivinil, polipropilenă, materiale polimerice, și chiar și reciclate - sticle din plastic sau deșeuri de film, tacamuri de unica folosinta, corpul de tehnici și echipamente, precum și alte resturi.echipamente

este destul de simplu și nu numeroase.Baza întregii producții - extruder.Aceasta este o mașină specială pentru fabricarea de conducte din material plastic.Întregul proces de operare a mașinii este extrudat țeavă (extrudat) din granulat de plastic fierbinte.Extruderele sunt: ​​

1. șurub.Principiul de acțiune al metodei este similară cu o mașină de tocat carne, iar cele mai frecvente.
2. Bezshnekovye pe disc.
3. combinate simultan cu disc și șurub.linie de producție

are o buclă închisă continuă.În buncărul extruderului este umplut cu granule de polimer, în cazul în care acestea sunt topite cu ajutorul unui inel de încălzire.Șurubul creează o mișcare de rotație, prin plastic topit intră capul de extrudare, și există o conductă de înaltă presiune este modelarea viitorului.Mașina are o zonă de calibrare vid, unde formarea diametrul și grosimea peretelui, precum și răcirea primară a produsului.

Treptat, conducta trece într-o altă cameră de răcire până la până se răcească complet.Promovare asigurată de o conductă specială dispozitiv de tragere cu omizi.In timpul dispozitivului de tragere este un dispozitiv de tăiere care formează o lungime predeterminată.La cerere, tuburile pot fi înfășurate în colaci sau segmente dimensionale disponibile.Întreaga producție este monitorizată și coordonată PLC care monitorizează producția neîntreruptă și de calitate.

Cum este de control al calității, transport și depozitare

terminat tubul trebuie să fie verificată conformitatea cu următorii parametri: diametrul exterior

• ;
• grosimea peretelui;
• lungime dimensionala a segmentelor;
• rotunjime.Controlul

se efectuează în laboratoare prin verificarea unor probe de control selectate de la un lot de producție.În cazul în care produsul corespunde tuturor indicatorilor standard, tehnicianul va emite un document cu privire la calitatea liniei.Dupa aceea produsele livrate magazinelor sau livrate clientului.

este stocat produsul finit trebuie să fie într-o poziție verticală departe de aparatele de încălzire și ascunse de lumina soarelui.Transportul de țevi din plastic pot fi orice mijloc de transport, ci în corpul acoperit.Bay sau segmente dimensionale care urmează să fie ambalate și capetele dopurile conducte protejează de resturile care se încadrează.

simplitatea procesului de producere de țevi plastice, materii prime ieftine, cu un consum redus de muncă permite oamenilor nu au nici măcar un capital de start-up de mare, pentru a deschide propria afacere profitabilă.