Kamenka untuk mandi dengan tangan

Selama pembangunan mandi dapat digunakan bahan apapun, tapi tidak persis tungku tidak bisa lakukan.Ada beberapa varian dari oven, tapi tidak ada model listrik modern tidak akan menggantikan kompor tradisional.

Oven-heater dapat dari dua jenis:

• logam;
• bata.

memilih, mana yang lebih baik, setiap orang harus memiliki, t. Untuk. Apakah ada jawaban tunggal untuk pertanyaan ini.Yang penting adalah bahwa desain dibuat dengan tangan mereka sendiri, akan sepenuhnya memenuhi persyaratan dan keinginan pemilik.

Sebelum mempertimbangkan pro dan kontra dari setiap pilihan, cari tahu apa yang harus tungku mandi.Isi

persyaratan dasar

Kamenka melakukan fungsi-fungsi berikut:

• memastikan batu pemanasan yang kuat yang diperlukan untuk penguapan di bawah irigasi;
• konsumsi bahan bakar seragam;
• memastikan suhu optimum (75-80ᵒS langit-langit, 54-50ᵒS di tingkat lantai);
• mempertahankan efisiensi tinggi.
  

  oven mandi

pandangan ini, dalam pembangunan tungku harus memperhatikan parameter berikut: struktur

• harus bebas dari retak;
• jarak antara plafon dan kompor harus 50 cm;
• kontak valid unsur dipanaskan untuk desain dengan benda kayu;
• abu pan harus minimal 15 cm dari lantai;
• semua berdekatan dengan dinding tungku harus selesai non-mudah terbakar bahan (baja, asbes);lantai
• menyembunyikan lembar besi.

Catatan!Terlepas dari desain yang dipilih dalam prioritas harus keamanan yang.Dengan tidak adanya keterampilan yang diperlukan baik untuk memilih elemen gas dan mempercayakan profesional instalasi.

Kamenka bata

desain berdinding tebal dari batu bata tahan api, yang membakar bahan bakar padat.Sebuah ciri khas dari tungku ini adalah bahwa mereka harus meleleh di muka - sekitar lima atau enam jam sebelum mengambil perawatan air.Setelah mencapai suhu yang diinginkan dari pasokan bahan bakar dan prosedur dimulai hanya setelah itu benar-benar terbakar.Untuk alasan ini, tungku mungkin termasuk operasi periodik untuk gigi.Suhu di dalam struktur bisa mencapai 800-850ᵒS.

Manfaat meliputi:

• panas panjang retensi (sekitar sembilan jam);
• api keselamatan karena logam dasar;
• kemungkinan untuk memanaskan area yang luas;
• kemudahan instalasi (dengan keterampilan yang sesuai).

ini juga diperhatikan bahwa bahkan hari berikutnya suhu dapat bervariasi 20-23ᵒS.

Namun kompor batu bata, ada kelemahan, di antaranya:

• protaplivaniya lama;
• Keseluruhan;
• berat, membutuhkan mendalam yayasan;
• butuhkan untuk pengetahuan yang relevan (batu).

Selain itu, diperlukan untuk menunggu pembakaran sempurna bahan bakar, jika tidak ada risiko keracunan karbon monoksida.

teknologi konstruksi

Setelah persiapan alat-alat standar (sekop, tingkat, wadah untuk solusi) dan bahan (semen, pasir, tanah liat, fireclay dan merah bata, logamaksesoris) peletakan dimulai.Secara karakteristik, tanah liat juga harus fireclay - itu perlu jahitan promazyvaniya.

Catatan!Penggunaan yang tidak dapat diterima bata silikat untuk pembangunan jenis ini.

Pertama dibangun yayasan - kedalaman lubang digali dari 50 cm dan dimensi melebihi dimensi pembangunan masa depan sekitar 25-30 cm Mounted bekisting kayu diisi dengan 5 sentimeter "bantal" kerikil, menuangkan solusi ..Dengan pengeringan beton mulai memasang batu bata.

«Zero" seri.ketinggian dasar menampilkan ke lantai tingkat.Di barisan depan di kedua arah yang bata diproduksi - mereka akan berfungsi sebagai dukungan untuk menyembelih.Berikutnya datang poryadovkoy.Jumlah

№1. Di belakang sudut kiri dilakukan, dukungan lain (diproduksi bata ketiga).Jumlah

№2. konstruksi podvertochny saluran podduvalom.pintu dipasang untuk abu dan abu-pit kamera, pra-dibungkus kabel asbes.satu penuh dan satu di ¾ - di sisi belakang kanal batu bata berbaring.Dan antara dinding kanan dan kebutuhan untuk meninggalkan kesenjangan sekitar ½ panjang artikel.Jumlah

№3.Dengan pintu kawat dipasang - itu ditarik dari kedua belah pihak dan dimasukkan ke dalam sendi antara batu bata.Di sudut-sudut struktur tali peregangan vertikal.

blower tumpang tindih pada tahap yang sama.Jumlah

№4. digunakan batu bata fireclay.Dibentuk inti tahan api, mengatur perapian.Antara batu bata dan parut harus meninggalkan celah kecil untuk ekspansi termal.

Tanah chamotte batu

seri berikutnya dari inti tahan api ditata mirip dengan yang sebelumnya.Pada jajaran №3 dan №4 dibentuk untuk membuka tungku.Juga lubang aliran udara sekunder - di bagian bawah batu bata sisi cut garpu sepanjang panjangnya.

tahan panas baris kelima diletakkan tanpa mortar, pintu set (ukuran 12x12 cm) untuk udara.Secara karakteristik, yang terbaik gigi dipotong pada kedua sisi inti, atau pasokan udara mungkin tidak cukup.

atas baris kelima diletakkan fireclay parut.Untuk desain ini diletakkan di sepanjang batu bata (tentu datar) dengan penambahan sekitar ½ lebar produk.Kesenjangan yang potongan napilennymi dari ukuran yang sesuai diisi.Jumlah

№5. terus kopling utama.Membentuk sebuah partisi antara saluran.Hal ini penting bahwa mengangkat tinggi sama dengan penampang saluran satu bata dan aliran bawah - 1,5.Kesenjangan antara inti dan dinding kecil (sekitar 0,8 cm).kesenjangan yang ditempatkan basal karton 5 mm ketebalan.

Catatan!Dalam proses peletakan dinding dianjurkan untuk meletakkan sepotong kardus untuk solusi diekstrusi tidak mempersempit kesenjangan.

Furnace lubang dikelilingi oleh basalt kardus.Jumlah

№6 .Pintu terpasang dengan sekrup M6.Jumlah

№7. antara dia dan sejumlah sebelumnya crash output mendaftar pertama.Untuk dinding belakang sepasang lembar basalt diterapkan - mereka akan dimasukkan dalam kesenjangan yang sangat baik 8-mm.Jumlah

№8. menetapkan bagian atas pintu (untuk pemanasan).Jumlah

№9. pintu ini diblokir.

jumlah №№10-12. Untuk mempercepat lembar dinding sisi basal, dengan ruang untuk udara sekunder diblokir.

Tanah chamotte batu

Selanjutnya Anda harus kembali ke inti tahan api.kisi-kisi yang dijelaskan di atas adalah №6 berikutnya, dan ketujuh dan kedelapan dinding ditumpuk.

jumlah №13.kesimpulan dari O register kedua (di atas).

jumlah №№14-16. mirip dengan sebelumnya.

Tanah chamotte Masonry

paralel di sejumlah №9 dibangun pintu pemanas dan debit pipa tegak gas berasap di saluran (keran pusat kolom dukungan diatur ½ bata).

jumlah №10. meletakkan datar, dengan sebagian menutup pembukaan.Kamenka tumpang tindih paralel - untuk membuka pintu (dari samping) seperti yang ditunjukkan.Setelah ditangani dengan inti.

jumlah №17.Dalam meletakkan berbentuk bukaan (berlawanan serupa di nukleus).

jumlah №18. Identik dengan yang sebelumnya.

jumlah №19. kiri tumpang tindih sepasang jendela dari pemanas, dipasang pada pintu kanan.

jumlah №20.basal diletakkan pada katup, kesenjangan yang diamati dalam kasus ekspansi termal.Tepat pemanas pintu fit.

jumlah №21.Menyimpulkan terbentuk dua saluran, yang akan dikonsolidasikan menjadi satu.Pembukaan benar tumpang tindih "trehchetverkoy" (3/4 batu bata), yang akan menjadi alat tenun sedikit.Antara batu bata dan kernel perlu meninggalkan celah 3-4 cm, semua celah diisi dengan wol mineral.

jumlah №22. Pembukaan inti ditutupi sepenuhnya, beberapa saluran dialihkan ke pusat.

jumlah №23.Penyempitan saluran dymovyvodyaschego terus.

jumlah №№24,25. mirip dengan sebelumnya.

jumlah №26. cerobong asap ditempatkan di "pyaterik", dan ukurannya sama dengan bata dalam seluruh.Set katup.

jumlah №№27,28. mirip dengan sebelumnya, di atas mengatur baut lain.pemanas

klasik "fuzz" terbentuk di baris berikutnya dari batu.

Catatan!Alih-alih batu dapat ditempatkan pada batu bata kotak besi.Mereka beratnya sekitar masing-masing 5 kg, sehingga delapan potong akan cukup.

Kami hanya dapat terhubung ke register pasokan air dan menginstal tangki air sekitar 80 liter.Ada banyak kontroversi berkaitan dengan kelayakan menggunakan basal kardus.Para ahli mengklaim bahwa itu diperlukan dalam pemanas, yaitu. A. Mengurangi intensitas bata hangat, dan dengan demikian mencegah pembentukan retak.Dengan kata lain, ia melakukan fungsi peredam.

Video - Kamenka untuk mandi dengan tangan

kompor besi

terbuat dari lembaran baja atau besi cor.Ini berbeda dari bata ketebalan dinding rendah dan pembakaran terus menerus.Kebanyakan model dilengkapi dengan kontrol suhu otomatis, yang memungkinkan penggunaan lebih ekonomis bahan bakar atau listrik.Suhu di dalam oven bisa mencapai 450-500ᵒS.

Catatan!Batu yang dipanaskan pada desain dinding dan cerobong asap, yang oven harus ditempatkan sesuai.Hal ini tidak selalu mungkin, karena tata letak, serta luas ruangan mungkin berbeda.

Bila menggunakan pasangan menyimpang dari seluruh ruangan, sehingga tidak diinginkan untuk menuangkan di bebatuan sebagian besar air (700 g), tetapi jika area yang luas, volume dapat ditingkatkan.

di sauna Finlandia, di mana uap kering digunakan, dipasang pemanas listrik, pemanasan batu oleh pemanas.

pandangan kompleksitas struktur pemanas logam (terutama listrik) tidak dianjurkan untuk diri manufaktur.