Radiator , spesifikasi aluminium

Radiator yang mungkin berbeda secara signifikan dari satu sama lain dalam berbagai produsen, menjadi semakin populer di kalangan pemilik properti pribadi.perangkat perpindahan panas ini saat ini dibuat dengan menggunakan teknologi yang paling modern dan bahan.Mereka memiliki kinerja tinggi, ringan, kompak dan pas ke interior apapun.spesifikasi

minat radiator aluminium terus berkembang, tetapi menyadari bahwa mereka tidak berarti universal.Untuk menghindari kesalahan dalam pilihan baterai untuk kondisi spesifik dari instalasi dan operasi, perlu untuk lulus "program pendidikan" kecil untuk instrumen ini, untuk berkenalan dengan kekhasan perangkat mereka dengan model yang diusulkan di pasar.

Apa terutama memperhitungkan ketika memilih panel aluminium?

Setiap produsen, iklan produk mereka tentu menegaskan kehandalan dan daya tahan.Namun, pada kenyataannya, para ahli dalam satu suara tidak dianjurkan untuk menginstal radiator aluminium untuk sirkuit pemanasan terhubung ke sistem pusat.Karyanya sering ditandai oleh ketidakstabilan - mungkin atau hanya memalu tekanan tajam tetes dengan amplitudo besar dapat merusak saluran internal dan alat kelengkapan perangkat pemanas.Selain itu, pendingin pada pemanas sentral dapat cukup kemurnian rendah dan kualitas, yang mengandung kondisi asam atau basa, yang juga tidak menguntungkan permukaan aluminium, karena logam ini sulit untuk atribut untuk kimia inert.

Oleh karena itu, adalah wajar untuk menegaskan bahwa radiator aluminium cocok sebagian besar untuk sistem otonom rumah-rumah pribadi dan apartemen, di mana pemilik mampu mandiri mengontrol tekanan dan suhu di sirkuit tekanan, serta komposisi kimia dan kualitas pendingin.

Apa yang harus Anda tahu tentang pendingin untuk sistem pemanas?

kapasitas panas yang sangat baik dari air berbeda, tetapi tidak harus digunakan dalam rangkaian pemanasan benar-benar diperbolehkan atau dibenarkan.Dalam beberapa kasus perlu resor untuk penggunaan khusus pendingin untuk pemanasan - tentang ini secara rinci dalam publikasi khusus portal kami.

yakin untuk terus diingat tentang jumlah yang sangat besar palsu, yang disajikan dalam penjualan spontan di pasar dan bahkan di beberapa toko.Dalam pembuatan merek dagang palsu umumnya digunakan merek-merek terkenal di "bentuk murni" atau tidak terlihat pada pandangan pertama, perubahan nama atau logo, tapi kualitas radiator ini tidak sesuai dengan produk asli dari produsen terkemuka.Ditelusuri keteraturan - produsen berwibawa, imitasi lebih banyak dilakukan dari produk-produknya.

memperoleh radiator aluminium masuk akal hanya di toko-toko khusus, di mana penjual dapat hadir, dan pembeli - hati-hati memeriksa sertifikat kualitas dan dokumentasi teknis pada produk yang dibeli dari garansi pabrik.jenis

radiator aluminium dan teknologi produksi mereka

Untuk produksi radiator aluminium digunakan paduan, yang suplemen silikon khusus.logam seperti menjadi bahan baku untuk pembuatan bagian individu, dan seluruh radiator kolektor masa depan.Hari ini menggunakan dua teknologi baterai aluminium primer - ekstrusi ini dan molding.

manufaktur ekstrusi heatsink

Ekstrusi (dari bahasa Latin "push") adalah dalam proses memaksa logam cair melunak melalui molding extruder khusus untuk mendapatkan rincian profil yang diinginkan.

manufaktur metode ini tidak memungkinkan Anda untuk langsung menerima elemen radiator dengan volume tertutup, sehingga produksi mereka dari bagian-bagian individu terbentuk di awal - depan dan belakang, yang kemudian dihubungkan satu sama lain dengan kompresi termal.lini produksi

digunakan untuk pembuatan bagian individu, dan seluruh kolektor, yang juga awalnya adalah kosong terpisah, dan diikat bersama-sama dengan prosedur yang telah disebutkan.Kolektor lakukan segera untuk ukuran baterai masa depan, sehingga memperpendek atau memperpanjang selama instalasi atau operasi tidak akan berhasil.

Sebuah teknologi yang sama digunakan dalam produksi radiator merek seperti "Swing", "Olimp" dan domestik - "RS-500".Kinerja

panel aluminium yang diproduksi oleh ekstrusi, secara signifikan lebih rendah dibandingkan jenis radiator, karena mereka memiliki luas permukaan kurang dan, sesuai, memiliki emisivitas rendah.

Titik terlemah dari radiator aluminium, yang diproduksi oleh ekstrusi yang menekan sendi, yang sering tidak dapat menahan beban dari tekanan darah tinggi, pertama-tama tunduk terhadap korosi dari media pendingin agresif.

kedua berbeda kelemahan ekstrusi radiator aluminium dianggap kerentanan terhadap korosi.Fakta bahwa produksi aluminium sekunder yang paling sering digunakan, dan bahan baku untuk ekstrusi dapat terdiri dari kotoran pluralitas mengaktifkan proses oksidatif dalam paduan.

Namun, hal ini tidak selalu terjadi.Beberapa produsen, seperti, misalnya, perusahaan «ROVALL», terbuat dari radiator paduan ekstrusi, yang terdiri dari 98% dari aluminium murni, yang secara signifikan mengurangi risiko pembentukan gas dalam instrumen.Namun pengobatan kimia selanjutnya produk membuat permukaan internal hampir kebal terhadap proses korosi.produksi

radiator aluminium untuk teknologi pengecoran

Aluminium radiator diproduksi oleh pengecoran teknologi, terbuat dari paduan aluminium dengan aditif silikon, isi silikon total tidak lebih dari 12% dari total komposisi.Hal ini cukup untuk membuat kekuatan produk dan melestarikan kualitas yang unik dari aluminium konduktif termal.

jauh lebih tinggi terlihat seperti ini: bentuk

• pengecoran bagian radiator terdiri dari dua bagian.Sebelum menuangkan bagian cair dari sendi di bawah tekanan dalam unit injeksi.
• Kemudian, paduan melalui saluran khusus dikirim ke bentuk siap plunger.
• massa cair mengisi semua bentuk saluran, dan di dalamnya, didinginkan, mengkristal.
• Kemudian, cetakan dibuka dan benda kerja yang tersisa untuk pendinginan akhir.
• coran dihapus dari cetakan dan membuat pengobatan mereka - tunggul sirip.
• Setelah itu, bagian pengadaan dilas leher.
• Lalu pergi ke bagian pada tes kebocoran, yang dilakukan dalam sebuah bak khusus pada tekanan tinggi.
• langkah berikutnya dilakukan etsa senyawa pencegahan korosi dinding aluminium dalam dan di luar.
• setelah pengobatan anti-korosi didinginkan dan bagian kering.
• Selanjutnya, bagian datang untuk melukis dengan resin epoxy bubuk enamel.
• tahap berikutnya dari bagian masuk ke radiator dan dikirim untuk pengujian - untuk kekuatan dan sesak.

Tentu saja, proses manufaktur dalam hal ini digambarkan hanya secara umum, karena produsen yang berbeda nuansa teknologi mungkin sedikit berbeda.

asing, produsen sebagian besar Eropa menghasilkan radiator aluminium terutama metode injeksi, karena produk tersebut dalam praktek melakukan keamanan yang lebih baik dan daya tahan produk.

Beberapa perusahaan, misalnya, perusahaan yang sama Italia «ROVALL», yang digunakan dalam pembuatan teknologi aluminium radiator hybrid, cetakan tidak satu, tapi 2-3 bagian blok, yang kemudian bergabung dengan kolektor elektro-dilas.Setelah itu, blok yang terdiri dari beberapa bagian, terhubung dengan gasket silikon puting, yang memungkinkan, jika perlu, menyesuaikan dimensi desain.Misalnya, dalam kasus kerusakan salah satu blok baterai tidak perlu menggantinya benar - hanya cukup untuk membongkar bagian yang rusak dan menginstal yang baru.

produsen lain dikembangkan dan dimasukkan ke dalam produksi bagian dua-saluran radiator.baterai tersebut, misalnya, nomor model perusahaan «Faral Trio».Mereka dicirikan oleh resistensi yang tinggi terhadap Baric stres (tekanan untuk atmosfer) dan memiliki panas iri - sekitar 210 watt dari bagian.Untuk produksi radiator tersebut digunakan khusus billet alloy cor dalam proses khusus dan kanal dengan penggilingan pemotong khusus memiliki penampang melingkar.

pasti akan dikatakan tentang sirip radiator, sebagai jumlah sirip pertukaran panas, perpindahan panas tergantung langsung.Dengan demikian, perusahaan "Alterplast" menghasilkan baterai «Radena» dengan bagian dilengkapi dengan enam tulang rusuk.

Perangkat ini desain mempromosikan pertukaran panas intensif, kita bukan hanya karena transfer panas tinggi dari sirip sendiri, tetapi juga aliran diarahkan konveksi udara panas.Selain itu, multi-tulang rusuk pola radiator komponen konveksi mendominasi lebih dari radiasi langsung dan arah aliran udara panas menyediakan jenis tirai untuk lubang jendela, sehingga menghalangi penetrasi udara dingin ke dalam ruangan.

Video: proses produksi radiator aluminium «global»

anodized aluminium radiator

anodized baterai, seperti yang disebutkan di atas, terbuat dari paduan yang pemurnian aluminium tertinggi mencakup sekitar 98% dari totalkomposisi.Produk-produk ini tunduk pada oksidasi anodik dari semua permukaan, baik internal maupun eksternal.

Anodizing - adalah anodik oksidasi atau elektrokimia.Ini adalah salah satu dari beberapa teknologi yang sudah ada untuk menciptakan oksida film pelindung atau dekoratif.Proses serupa dilakukan di elektrolit padat atau cair, dan di ujungnya permukaan aluminium menjadi sangat tahan terhadap korosi dan bahan kimia yang merusak lainnya.Proses

Standar anodizing radiator aluminium adalah sebagai berikut: produk

• Persiapan untuk proses utama yang disebut pembilasan.proses operasi ini dilakukan dengan menempatkan radiator atau bagian dalam bak mandi dengan larutan alkali, yang menghilangkan dari noda minyak permukaan logam dan kontaminasi lainnya.
• Langkah selanjutnya adalah "penggilingan kimia" atau etsa.Langkah ini adalah untuk menghapus aluminium dari permukaan film oksida alami dan lapisan logam atas sangat tipis.Biasanya digunakan untuk operasi ini atas dasar komposisi soda kaustik - NaOH.
• netralisasi atau pemutihan - penghapusan dari permukaan hadir aluminium dalam paduan logam berat.
• Anodizing dilakukan dengan merendam radiator di dalam bak elektrolit.Aluminium dalam hal ini elektroda bermuatan positif - anoda, elektrolit dan - negatif, dan di bawah pengaruh reaksi elektrokimia terjadi, dan sebagai hasilnya dari yang membentuk film oksida pelindung Al2O3.
• Selanjutnya, jika adsorpsi pewarnaan diasumsikan terjadi, yaitu, penetrasi tinta pigmen ke dalam pori-pori film pelindung yang terbentuk sebelumnya.
• Tahap akhir adalah lapisan segel - menyumbat pori-pori.Untuk

elemen koneksi radiator yang digunakan sebagai pengganti anodized puting eksterior kopling kering, sehingga permukaan bagian pada sendi dan tidak ada pembatasan halus.Dengan hubungan ini, baterai terbentuk dalam proses stagnan, dan pendingin yang beredar dengan hambatan aliran minimal.

Anodized radiator memiliki disipasi panas tinggi, lebih besar dari panel aluminium konvensional, dan mampu menahan tekanan hingga 50 ÷ 70 atmosfer.Dari semua panel aluminium hanya mereka dapat sepenuhnya mematuhi persyaratan sistem pemanas sentral.panas

Hari ini pasar Rusia diwakili anodized tenggelam perusahaan Italia «Aluwork», yang memiliki ukuran yang berbeda dan gamut warna.

hanya signifikan "minus" dari berbagai radiator aluminium Anda dapat memanggil mereka harga yang cukup tinggi.

nuansa pemilihan dan pemasangan radiator aluminium karakteristik

Jenderal radiator aluminium, kecuali anodisa itu, memiliki kira-kira parameter yang sama, di samping tekanan operasi.

Umum pengaturan pengaturan panel aluminium

Umum radiator aluminium adalah sebagai berikut: tekanan

• Operasi - 6 ÷ 16 di.
• disipasi panas (bagian kekuasaan) - 80 ÷ 212 watt.
• Berat satu bagian - 0,8 ÷ 1,47 kg.Kapasitas
• satu bagian bervariasi 250-450 ml.
• suhu pendingin maksimum - 110 derajat.kehidupan pelayanan
• sesuai dengan kondisi operasi - sampai 25 tahun.
• garansi dari produsen - dari 10 sampai 15 tahun.

Standard battery jarak (jarak antara saluran horisontal atas dan bawah) umumnya 200, 350 dan 500 mm.Namun, jika diinginkan, dapat ditemukan atau memerintahkan radiator dengan pilihan ini, mencapai hingga 900 dan bahkan 2000 mm.

Tidak keliru dengan ukuran unit yang diperoleh, perlu untuk memahami tempat di mana baterai akan dipasang.Perlu diingat bahwa radiator tidak harus beristirahat terhadap ambang jendela, jika dipasang di bawah bukaan jendela, seperti yang diperlukan untuk mengaktifkan konveksi bebas, yaitu udara panas naik, harus naik secara bebas, mencegah penetrasi udara dingin yang datang dari jendela.

Direkomendasikan jarak dari sekitar permukaan heat sink terdiri:

• atas ruang wastafel untuk tidak kurang dari 100 mm dari ambang jendela atau rak (niche).