Radiadores de aluminio , especificaciones

Radiadores que pueden diferir significativamente entre sí en una variedad de fabricantes, son cada vez más popular entre los dueños de propiedades privadas.Estos dispositivos de transferencia de calor en la actualidad se realizan utilizando las tecnologías y materiales más modernos.Tienen un alto rendimiento, son de peso ligero, compacto y encajan perfectamente en cualquier interior.especificaciones

interés en los radiadores de aluminio está en constante crecimiento, pero tenga en cuenta que son de ninguna manera universal.Para evitar errores en la elección de las baterías para las condiciones específicas de la instalación y operación, es necesario que pase un pequeño "programa educativo" para estos instrumentos, para familiarizarse con las peculiaridades de sus dispositivos con los modelos propuestos en el mercado.

Lo que principalmente toman en cuenta al elegir los paneles de aluminio?

Cada uno de los fabricantes, la publicidad de sus productos, sin duda afirma su fiabilidad y durabilidad.Sin embargo, de hecho, los expertos en una voz que no se recomienda instalar radiadores de aluminio para los circuitos de calefacción conectados al sistema central.Su trabajo se caracteriza a menudo por la inestabilidad - posible o simplemente golpeando fuerte presión cae con una gran amplitud puede dañar los canales internos y los accesorios del dispositivo de calentamiento.Además, el refrigerante en la calefacción central puede ser bastante baja pureza y calidad, que contiene condiciones ácidas o alcalinas, lo que tampoco es beneficiar a las superficies de aluminio, ya que este metal es difícil atribuir a químicamente inerte.

Por lo tanto, es razonable afirmar que los radiadores de aluminio son adecuados sobre todo para sistemas autónomos de casas y apartamentos privados, donde el propietario es capaz de controlar independientemente la presión y la temperatura en el circuito de presión, así como la composición química y calidad del refrigerante.

Lo que debe saber sobre refrigerantes para sistemas de calefacción?

excelente capacidad calorífica del agua es diferente, pero no necesariamente su uso en el circuito de calefacción es completamente admisible o justificado.En algunos casos, es necesario recurrir al uso de refrigerante especial para calentar - acerca de esto en detalle en una publicación especial de nuestro portal.

Asegúrese de mantener siempre en mente sobre un número extremadamente grande de falsificaciones, presentado en una venta espontánea en los mercados e incluso en algunas tiendas.En la fabricación de marca falsificada se utiliza generalmente marcas conocidas en la "forma pura" o invisible a simple vista, los cambios en el nombre o logotipo, pero la calidad de estos radiadores no se corresponde con los productos originales de los principales fabricantes.la regularidad trazado - el fabricante de autoridad, las imitaciones más cosas de sus productos.

adquirir los radiadores de aluminio tiene sentido sólo en tiendas especializadas, donde el vendedor pueda presentar, y el comprador - examinar cuidadosamente los certificados de calidad y documentación técnica sobre el producto comprado a la garantía del fabricante.tipos

de radiadores de aluminio y su tecnología de producción

Para la producción de radiadores de aluminio son aleaciones, que son suplementos especiales de silicio utilizados.Dicho metal se convierte en la materia prima para la fabricación de secciones individuales, y todo futuras colectores radiadores.Hoy en día utiliza la tecnología de baterías de dos aluminio primario - esto extrusión y moldeo.

disipadores de extrusión de fabricación

extrusión (del latín "push") está en el proceso de forzar el metal fundido suavizado a través de una extrusora especial de moldeo con el fin de obtener los detalles del perfil deseado.

Este método de fabricación no le permite recibir al instante los elementos de radiador con un volumen cerrado, por lo que su producción de las piezas individuales se forman al principio - frontal y trasera, que a su vez están conectados entre sí por compresión térmica.

se utiliza para la fabricación de secciones individuales, y los colectores integrales, que también inicialmente son piezas en bruto separadas, y se sujeta entre sí por el procedimiento ya mencionado.Coleccionistas hacen de inmediato con el tamaño de la batería futuro, por lo que se alargan o se acortan durante la instalación u operación no tendrá éxito.

Una tecnología similar se utiliza en la producción de radiadores de marcas como "Swing", "Olimp" y doméstico - "RS-500".Rendimiento de los paneles de aluminio

fabricados por extrusión, es significativamente más bajo que otros tipos de radiadores, porque tienen menos área superficial y, en consecuencia, tienen una baja emisividad.

El punto de radiadores de aluminio, obtenidas por extrusión más débil están presionando a las articulaciones, que a menudo no pueden soportar cargas de presión arterial alta, en primer lugar sujeto a la corrosión del medio refrigerante agresivo.

segundo distinta extrusión desventaja de radiadores de aluminio se considera que es la susceptibilidad a la corrosión.El hecho de que su producción de aluminio secundario es más comúnmente utilizado, y materia prima para la extrusión puede comprender una pluralidad de impurezas que activan los procesos oxidativos en la aleación.

Sin embargo, esto no siempre es el caso.Algunos fabricantes, tales como, por ejemplo, la empresa «ROVALL», hecho de radiadores de aleación extruidos, que consta de 98% del aluminio purificado, lo que reduce significativamente el riesgo de la formación de gas dentro del instrumento.Sin embargo, el tratamiento químico posterior de los productos hace que las superficies internas de prácticamente inmune a los procesos de corrosión.la producción

de radiadores de aluminio para la tecnología de fundición de radiadores

de aluminio fabricados por la tecnología de fundición, están hechas de aleación de aluminio con aditivos de silicio, el contenido total de silicio no superior al 12% de la composición total.Esto es suficiente para hacer que la resistencia del producto y conservar las cualidades únicas de aluminio térmicamente conductor.

tiene este aspecto: forma

• sección de radiador de fundición consta de dos partes.Antes de verter la parte fundida de la articulación bajo presión en la unidad de inyección.
• A continuación, la aleación a través de canales especiales se envía a la forma lista émbolo.
• masa fundida llena todo el formulario de canales, y en ella, se enfrió, se cristalizó.
• Entonces, el molde se abre y la pieza de trabajo se deja a la refrigeración final.piezas fundidas
• retirados de los moldes y se hicieron su tratamiento - aleta muñón.
• A partir de entonces, las secciones de adquisición soldada cuello.
• A continuación, vaya a la sección de pruebas de fugas, que se realizan en un baño especial a alta presión.
• siguiente paso se lleva a cabo el grabado compuestos de prevención de la corrosión de las paredes de aluminio dentro y fuera.
• después del tratamiento anti-corrosión se enfría y se secó secciones.
• Además, la sección trata de pintar con esmalte en polvo de resina epoxi.
• siguiente etapa de la sección de entrar en los radiadores y enviarla al laboratorio - para mayor resistencia y rigidez.

Por supuesto, el proceso de fabricación, en este caso se representa sólo en términos generales, ya que los diferentes fabricantes matices tecnológicos pueden diferir ligeramente.

de Asuntos Exteriores, en su mayoría europeos fabricantes producen los radiadores de aluminio es principalmente el método de inyección, debido a que tales productos en la práctica se desempeñan mejor la seguridad y la durabilidad del producto.

Algunas empresas, por ejemplo, la misma empresa italiana «ROVALL», utilizado en la fabricación de la tecnología de aluminio radiadores híbrido, moldeando no uno, sino dos - tres secciones de bloque, que más tarde se unió con el colector electrosoldada.A partir de entonces, los bloques que constan de varias secciones, conectadas con juntas de silicona pezones, lo que permite, si es necesario, ajustar las dimensiones del diseño.Por ejemplo, en el caso de daños en uno de los bloques de la batería no tenga que reemplazarlo por completo - sólo lo suficiente para desmantelar la parte dañada e instalar uno nuevo.

otros fabricantes desarrollar y poner en producción la sección de dos canales del radiador.Estas baterías son, por ejemplo, el número de modelo de la empresa «Faral Trio».Se caracterizan por una alta resistencia a la tensión Baric (presión de atmósferas) y tienen una envidiable de calor - alrededor de 210 vatios de la sección.Para la producción de este tipo de radiadores utilizados tocho de aleación especial fundido en un proceso especial y canales con fresas especiales que tiene una sección transversal circular.

seguro que decir acerca de las aletas del radiador, como la cantidad de aletas de intercambio de calor, transferencia de calor depende directamente.Por lo tanto, la empresa "Alterplast" produce la batería «Radena» con secciones equipadas con seis costillas.

Este dispositivo diseño promueve el intercambio de calor intensivo, se obtiene no sólo debido a la alta transferencia de calor de los propios aletas, sino también un flujo dirigido de convección de aire caliente.Además, el componente de convección patrón radiador multi-costilla predomina sobre la radiación directa y el flujo direccional de aire caliente proporciona una especie de cortina para las aberturas de ventana, bloqueando así la penetración de aire frío en la habitación.

vídeo: el proceso de producción de radiadores de aluminio radiadores de aluminio "globales"

anodizado

anodizado de la batería, como se mencionó anteriormente, hecha de una aleación en la que el más alto de aluminio de purificación abarca aproximadamente el 98% del totalcomposición.Estos productos están sujetos a la oxidación anódica de todas las superficies, tanto internos como externos.

anodizado - es la oxidación anódica o electroquímica.Es una de varias tecnologías existentes para la creación de una película protectora o decorativa de óxido.Un proceso similar se lleva a cabo en electrolitos sólidos o líquidos, y en su extremo las superficies de aluminio se convierten en altamente resistente a la corrosión y otras sustancias químicas destructivas.

proceso

Estándar de radiadores de aluminio anodizado es el siguiente:

• de preparación de productos para el proceso de lavado principal llamada.Esta operación de proceso se lleva a cabo mediante la colocación de los radiadores o secciones en un baño con una solución alcalina, que elimina de las manchas de aceite de la superficie de metal y otros contaminantes.
• El siguiente paso es el "fresado químico" o grabado.Este paso es eliminar aluminio de la superficie de la película de óxido natural y una capa de metal superior muy delgada.Normalmente se utiliza para esta operación sobre la base de las composiciones de la sosa cáustica - NaOH.neutralización
• o decoloración - la eliminación de la superficie de aluminio presente en la aleación de metales pesados.
• anodización se realiza sumergiendo el radiador en un baño de electrolito.El aluminio es en este caso electrodo cargado positivamente - el ánodo, electrolito y - una negativa, y bajo la influencia de una reacción electroquímica se produce, y como resultado de lo cual se forma una película protectora de óxido Al2O3.
• Además, si se produce la tinción de adsorción asumido, es decir, la penetración de la tinta de pigmento en los poros de la película protectora formada previamente.
• La etapa final es un capas de sellado - obstruir los poros.Para los elementos de conexión del radiador

se utiliza en lugar de embrague en seco pezones exterior anodizado, por lo que la superficie interior de las articulaciones y ninguna restricción es lisa.Con esta conexión, la batería se forma dentro de los procesos de estancamiento, y el refrigerante circula con la resistencia de flujo mínima.

anodizado tienen la disipación de calor de alta, mayor que la de los paneles de aluminio convencionales, y capaz de soportar una presión de hasta 50 ÷ 70 atmósferas.De todos los paneles de aluminio sólo ellos pueden cumplir plenamente con los términos de sistemas de calefacción central.calor

Hoy en día el mercado ruso representó anodizado hunde la empresa italiana «Aluwork», que tienen diferentes tamaños y gama de colores.

sólo es significativo "cero" de la variedad de radiadores de aluminio se les puede llamar a un precio lo suficientemente alto.matices

de selección e instalación de radiadores de aluminio características

generales de radiadores de aluminio, excepto el anodizado, tienen más o menos los mismos parámetros, además de la presión de servicio.Ajustes de

Ajustes generales paneles de aluminio

General de radiadores de aluminio son los siguientes: presión de funcionamiento

• - 6 ÷ 16 a.disipación de calor (etapa de potencia)
• - 80 ÷ 212 vatios.
• peso de una sección - 0,8 ÷ 1,47 kg.Capacidad
• una sección varía de 250 a 450 ml.
• temperatura máxima del refrigerante - 110 grados.vida de servicio
• en el cumplimiento de las condiciones de funcionamiento - de hasta 25 años.garantía
• del fabricante - de 10 a 15 años.separación de la batería

Standard (distancia entre el canal horizontal superior e inferior) es en general 200, 350 y 500 mm.Sin embargo, si se desea, se puede encontrar radiadores u ordenado con esta opción, alcanzando hasta 900 e incluso 2000 mm.

No se debe confundir con el tamaño de la unidad adquirida, es necesario comprender el lugar donde se va a instalar la batería.Debe tenerse en cuenta que el radiador no estarán apoyados en el alféizar de la ventana, si se instala bajo la abertura de la ventana, ya que es necesaria para que la convección libre, es decir, el aire caliente que sube, debe moverse libremente, evitando la penetración de aire frío que entra por la ventana.

La distancia recomendada desde las superficies circundantes del disipador de calor comprenden:

• Por encima del espacio fregadero para no será inferior a 100 mm desde el alféizar de la ventana o un estante (nicho).