Aluminium radiatoren specificaties

Radiatoren technische kenmerken die aanzienlijk kunnen verschillen van elkaar in een verscheidenheid van fabrikanten, worden steeds populairder bij particuliere eigenaren van onroerend goed.Deze warmte-overdracht apparaten tegenwoordig worden gemaakt met behulp van de modernste technologieën en materialen.Ze hebben een hoge prestaties, zijn licht van gewicht, compact en past perfect in elk interieur.

interesse in aluminium radiatoren wordt steeds groter, maar wees ervan bewust dat ze zijn zeker niet universeel.Fouten bij de keuze van batterijen voor de specifieke installatie en werking te vermijden, is het noodzakelijk om een ​​kleine "opleiding" voor deze instrumenten passeren, vertrouwd met de eigenaardigheden van de apparaten met de voorgestelde modellen op de markt komen.

Wat in de eerste plaats rekening te houden bij het kiezen van aluminium panelen?

Elk van de fabrikanten, reclame voor hun producten zeker stelt zijn betrouwbaarheid en duurzaamheid.In feite, experts in een stem wordt afgeraden aluminium radiatoren installeren verwarmingscircuits verbonden met het centrale systeem.Haar werk wordt vaak gekenmerkt door instabiliteit - mogelijk of gewoon hameren scherpe druk daalt met een grote amplitude kan de interne kanalen en de inrichting van de verwarming apparaat beschadigen.Bovendien kan het koelmiddel aan de centrale verwarming zeer lage zuiverheid en kwaliteit, die zure of basische omstandigheden, die ook niet ten goede aan de aluminium oppervlakken, omdat dit metaal maar kan worden toegeschreven chemisch inert.

Daarom is het redelijk om te beweren dat de aluminium radiatoren zijn vaak geschikt voor autonome systemen van particuliere woningen en appartementen, waar de eigenaar kan de druk en temperatuur in het drukcircuit, alsmede chemische samenstelling en kwaliteit van de koelvloeistof afzonderlijk regelen.

Wat u moet weten over koelmiddelen voor verwarmingssystemen?

uitstekende warmtecapaciteit van water is anders, maar niet noodzakelijkerwijs het gebruik ervan in het CV-circuit is volledig toegestaan ​​of gerechtvaardigd.In sommige gevallen is het nodig gebruik te maken van het gebruik van speciale koelvloeistof te verwarmen - dit in detail in een speciale uitgave van onze portal.

zeker voortdurend in gedachten te houden over een zeer groot aantal vervalsingen, gepresenteerd in een spontane verkoop op markten en zelfs in sommige winkels.Bij de vervaardiging van nagemaakte merkartikelen wordt meestal gebruikt bekende merken in de "zuivere vorm" of onzichtbaar op het eerste gezicht, de veranderingen in de naam of het logo, maar de kwaliteit van deze radiatoren komt niet overeen met de originele producten van toonaangevende fabrikanten.Getraceerd regelmaat - het gezaghebbende fabrikant, hoe meer gedaan imitaties van haar producten.

daarom verwerven aluminium radiatoren heeft alleen zin in gespecialiseerde winkels, waar de verkoper kan inhouden en de koper - zorgvuldig de kwaliteitscertificaten en technische documentatie op het gekocht van de garantie van de fabrikant van het product.

soorten aluminium radiatoren en hun productietechnologie

Voor de productie van aluminium radiatoren worden gebruikt legeringen die speciaal siliciumsupplementen zijn.Dergelijke metalen wordt de grondstof voor de vervaardiging van afzonderlijke secties, en hele toekomst verzamelaars radiatoren.Vandaag de dag gebruikt twee primair aluminium accutechnologie - dit extrusie en gieten.

fabricage extrusie heatsinks

extrusie (van het Latijnse "push") is in het proces van het dwingen van gesmolten metaal verzacht door middel van een speciale molding extruder om de details van het gewenste profiel te verkrijgen.

Deze productie methode is het niet mogelijk om radiator elementen direct ontvangen met een gesloten volume, zodat hun productie van de afzonderlijke onderdelen worden gevormd in het begin - voor en achter, die vervolgens aan elkaar zijn verbonden door thermische compressie.

extrusiewerkwijze wordt gebruikt voor de vervaardiging van afzonderlijke secties, en geheel verzamelaars, die aanvankelijk ook aparte blanks, en aan elkaar bevestigd door het reeds vermelde procedure.Verzamelaars doen onmiddellijk maat voor de toekomst accu, dus korter of langer tijdens installatie of bediening zal niet slagen.

Een gelijkaardige technologie wordt gebruikt in de productie van radiatoren van merken zoals "de Swing", "Olimp" en de binnenlandse - "RS-500".Prestaties

aluminium panelen vervaardigd door extrusie, beduidend lager dan andere soorten radiatoren, omdat ze minder oppervlak en dus een lage emissiviteit.

het zwakste punt van aluminium radiatoren, vervaardigd door extrusie dringen verbindingen, die dikwijls geen ladingen van hoge bloeddruk, allereerst onderworpen aan corrosie tegen agressieve koelmiddel weerstaan.

tweede duidelijk nadeel extrusie van aluminium radiatoren wordt beschouwd als de gevoeligheid voor corrosie.Het feit dat de secundaire aluminiumproductie meest gebruikt en grondstof voor extrusie kan een aantal onzuiverheden activerende oxidatieve processen in de legering omvatten.

Dit is echter niet altijd het geval.Sommige fabrikanten, zoals bijvoorbeeld het bedrijf «ROVALL» van geëxtrudeerd aluminium radiatoren, bestaande uit 98% van de gezuiverde aluminium, die aanzienlijk vermindert het risico van gasvorming binnen het instrument.Maar de daaropvolgende chemische behandeling van producten maakt de inwendige oppervlakken van vrijwel immuun voor corrosie processen.

productie van aluminium radiatoren voor giettechnologie

Aluminium radiatoren vervaardigd door gieten technologie worden gemaakt van aluminiumlegering met silicium additieven, het totale siliciumgehalte van niet meer dan 12% van de totale samenstelling.Dit is voldoende om de sterkte van het product en het behoud van de unieke eigenschappen van thermisch geleidende aluminium.

productieproces ziet er als volgt uit:

• vorm gieten radiator sectie bestaat uit twee delen.Voor het onder druk gieten van het gesmolten deel van het gewricht in de injectie-eenheid.
• Vervolgens wordt de legering door middel van speciale kanalen gaat om de plunjer gereed vorm.
• gesmolten massa vult alle kanalen vorm, en daarin, afgekoeld, gekristalliseerd.
• Vervolgens wordt de matrijs geopend en het werkstuk wordt aan de uiteindelijke afkoeling.
• gietstukken uit de mallen en maakten hun behandeling - stomp fin.
• Daarna worden de afdelingen inkoop gelaste nek.
• Ga dan naar de sectie over lek tests, die in een speciaal bad worden uitgevoerd bij hoge druk.
• volgende stap wordt uitgevoerd etsen corrosiewerende verbindingen van aluminium wanden binnen en buiten.
• na antiroestbehandeling wordt afgekoeld en gedroogd secties.
• Verder is de sectie gaat om het schilderen met epoxy hars poeder emaille.
• volgende fase van de sectie te gaan op de radiatoren en verstuurd voor het testen - voor sterkte en dichtheid.

Natuurlijk, het productieproces in dit geval wordt afgeschilderd slechts in algemene termen, omdat verschillende fabrikanten technologische nuances iets kan afwijken.

buitenlandse, veelal Europese fabrikanten de productie van aluminium radiatoren is vooral injectiemethode, omdat dergelijke producten in de praktijk beter presteren veiligheid en duurzaamheid van het product.

Sommige bedrijven, bijvoorbeeld, dezelfde Italiaanse bedrijf «ROVALL», gebruikt bij de vervaardiging van aluminium radiatoren hybridetechnologie, het gieten van niet één, maar 2-3 blok sectie, die later samen met elektrisch gelaste collector.Daarna worden de blokken bestaande uit verschillende secties, die verband houden met siliconen pakkingen tepels, die het mogelijk maakt, indien nodig, het ontwerp afmetingen.Bijvoorbeeld in het geval van schade aan een van de batterijblokken hoeft niet volledig vervangen - net genoeg om het beschadigde deel demontage en het opstellen van een nieuwe.

andere fabrikanten ontwikkeld en in productie tweekanaals gedeelte van de radiator te zetten.Dergelijke accu's zijn bijvoorbeeld, het modelnummer van de vennootschap «Faral Trio».Zij worden gekenmerkt door een grote mechanische weerstand baric (druk atmosfeer) en een benijdenswaardige warmte - ongeveer 210 watt van de sectie.Voor de productie gebruikte speciale legering gegoten billet in een speciaal proces zoals radiatoren en kanalen met speciale frezen met een cirkelvormige dwarsdoorsnede.

zeker te zeggen over de radiator vinnen, als de hoeveelheid warmte-uitwisseling vinnen, warmte-overdracht is direct afhankelijk.Zo heeft de vennootschap "ALTERPLAST" produceert batterij «Radena» met secties uitgerust met zes ribben.

Dit apparaat ontwerp bevordert intensieve warmte-uitwisseling, krijgen we niet alleen vanwege de hoge warmteoverdracht van de vinnen zelf, maar ook een gerichte stroom van verwarmde lucht convectie.Bovendien, de meervoudige ribbenpatroon radiator convectie de overhand heeft boven de directe straling en verwarmde lucht stromingsrichting verschaft een soort gordijn voor windows openingen, waardoor de penetratie van koude lucht blokkeren in de kamer.

Video: het proces van de productie van aluminium radiatoren «Global»

geanodiseerd aluminium radiatoren

geanodiseerd batterij, zoals hierboven vermeld, gemaakt van een legering, waarin de hoogste zuivering aluminium beslaat ongeveer 98% van de totalesamenstelling.Deze producten zijn onderworpen aan anodische oxidatie van alle oppervlakken, zowel intern als extern.

anodiseren - is anodische oxidatie of elektrochemische.Het is een van de bestaande technologieën voor het maken van een oxide beschermende of decoratieve film.Een soortgelijk proces wordt uitgevoerd in vaste of vloeibare elektrolyten uitgevoerd, en aan het eind aluminium oppervlakken worden zeer goed bestand tegen corrosie en andere schadelijke stoffen.

Standard proces van anodisatie van aluminium radiatoren is als volgt:

• Voorbereiding producten naar de belangrijkste proces genaamd spoelen.Dit proces wordt verricht door het plaatsen van de radiatoren of secties in een bad met een basische oplossing, die verwijderd is van het metaaloppervlak olievlekken en andere verontreinigingen uitgevoerd.
• De volgende stap is het "chemisch frezen" of etsen.Deze stap wordt aluminium van het oppervlak van de natuurlijke oxidefilm en een bovenste metalen laag zeer dun te verwijderen.Meestal gebruikt voor deze bewerking op basis van de samenstellingen van natronloog - NaOH.
• neutralisatie of bleken - het verwijderen van het oppervlak van aluminium in de legering van zware metalen.
• Anodiseren vindt plaats door onderdompeling van de radiator in een bad van elektrolyt.Aluminium is daarbij positief geladen elektrode - de anode, elektrolyt en - een negatieve, en onder invloed van een elektrochemische reactie plaatsvindt, en als gevolg daarvan is gevormd van een beschermende oxidefilm Al2O3.
• Indien verder de veronderstelde adsorptie kleuring optreedt, dat wil zeggen de pigmentinkt penetratie in de poriën van de beschermfolie eerder gevormde.
• De laatste fase is een zegel lagen - poriën verstopt.Voor

radiatoraansluiting elementen gebruikt in plaats van geanodiseerd buitenkant nippels droge koppeling, zodat het binnenoppervlak van de gewrichten en geen beperking is glad.Deze verbinding wordt de batterij gevormd binnen de stagnerende processen als het koelmiddel gecirculeerd met minimale stromingsweerstand.

geanodiseerd radiatoren hebben een hoge warmteafvoer, groter dan die van conventionele aluminium panelen, en in staat om de druk tot 50 ÷ 70 atmosfeer te weerstaan.Van alle aluminium panelen alleen kunnen ze volledig voldoen aan de voorwaarden van cv-installaties.

Vandaag is de Russische markt vertegenwoordigde geanodiseerd koellichamen het Italiaanse bedrijf «Aluwork», die verschillende maten en kleurbereik hebben.

enige belangrijke "min" van de verscheidenheid van aluminium radiatoren je kunt ze noemen een voldoende hoge prijs.

nuances van selectie en installatie van aluminium radiatoren

Algemene kenmerken van aluminium radiatoren, met uitzondering van de geanodiseerde, hebben ongeveer dezelfde parameters, in aanvulling op de werkdruk.

Algemene instellingen aluminium panelen

Algemene instellingen aluminium radiatoren zijn als volgt:

• Werkdruk - 6 ÷ 16 aan.
• warmteafvoer (power sectie) - 80 ÷ 212 watt.
• Gewicht van een deel - 0,8 ÷ 1,47 kg.Capaciteit
• één sectie varieert 250-450 ml.
• maximale temperatuur van de koelvloeistof - 110 graden.
• levensduur met inachtneming van de bedrijfsomstandigheden - tot 25 jaar.
• garantie van de fabrikant - van 10 tot 15 jaar.

Standaard batterij tussenruimte (afstand tussen de bovenste en onderste horizontale kanaal) in hoofdzaak 200, 350 en 500 mm.Echter, indien gewenst, kan worden gevonden of besteld radiatoren met deze optie, die kunnen oplopen tot 900 of zelfs 2000 mm.

Niet te verwarren met de omvang van de verworven eenheid, is het noodzakelijk om de plaats waar de batterij wordt geïnstalleerd doorgronden.Hierbij moet worden bedacht dat de radiator niet moet rusten tegen de vensterbank, als het onder het raam opening is geïnstalleerd, als nodig is om de natuurlijke convectie mogelijk te maken, dat wil zeggen warme lucht omhoog gaat, moet vrij kunnen stijgen, het voorkomen van het binnendringen van koude lucht uit het raam.

Aanbevolen afstand van de omliggende koellichaam oppervlakken omvatten:

• boven de gootsteen ruimte om niet minder dan 100 mm van de vensterbank of plank (niche) zijn.