Radiatoare, caietul de sarcini din aluminiu

Radiatoare caracteristici tehnice care pot fi diferite în mod semnificativ unele de altele într-o varietate de producatori, sunt din ce în ce mai populare în rândul proprietarilor de proprietate privată.Aceste dispozitive de transfer de căldură în zilele noastre sunt realizate folosind tehnologii si materiale mai moderne.Ele au de înaltă performanță, sunt ușoare, compacte și se potrivesc perfect în orice interior.caietul de sarcini

interesul pentru radiatoare din aluminiu este în continuă creștere, dar să fie conștienți de faptul că acestea nu sunt deloc universal.Pentru a evita greșeli în alegerea bateriilor pentru condițiile specifice de instalare și utilizare, este necesar să se treacă un "program educațional" mic pentru aceste instrumente, pentru a face cunoștință cu particularitățile dispozitivelor lor cu modelele propuse pe piață.

Ce să ia în considerare în primul rând, atunci când aleg panouri din aluminiu?

Fiecare dintre producătorii cunoscuți, publicitate produsele lor afirmă cu siguranță, fiabilitate și durabilitate.Cu toate acestea, de fapt, experții într-o singură voce nu este recomandată instalarea radiatoare din aluminiu pentru circuitele de încălzire racordate la sistemul central.Munca ei este adesea caracterizată prin instabilitate - posibila sau doar lovitura de berbec presiune ascuțite picături, cu o amplitudine mare poate deteriora canalele interne și racordurile dispozitivului de încălzire.In plus, lichidul de răcire la centrala termica poate fi puritate destul de scăzută și de calitate, care conțin condiții acide sau alcaline, care este, de asemenea, nu beneficiază suprafețele de aluminiu, deoarece acest metal este dificil să se atribuie inertă chimic.

Prin urmare, este rezonabil să se afirme că radiatoare din aluminiu sunt potrivite mai ales pentru sisteme autonome de case și apartamente private, în cazul în care proprietarul este capabil să controleze în mod independent, presiunea și temperatura din circuitul de presiune, precum și compoziția chimică și calitatea lichidului de răcire.

Ce trebuie sa stiti despre sistemele de încălzire pentru agenți de răcire?

capacitate termică excelentă de apă este diferit, dar nu neapărat utilizarea sa în circuitul de încălzire este complet permisă sau justificată.În unele cazuri, este necesar să se recurgă la utilizarea lichid de răcire special pentru încălzire - despre acest lucru în detaliu într-o publicație specială a portalului nostru.

sigur pentru a menține constant în minte cu privire la un număr extrem de mare de falsuri, prezentat într-o vânzare spontană la piețe și chiar și în unele magazine.La fabricarea de mărci contrafăcute este utilizată, în general, bine-cunoscute branduri in "forma pura" sau invizibile la prima vedere, modificările în numele sau logo-ul, dar calitatea acestor radiatoare nu corespunde produselor originale ale producătorilor de top.regularitate Urmărite - producătorul de autoritate, imitațiile mai mult de făcut ale produselor sale.

dobândi radiatoare din aluminiu are sens doar în magazine specializate, în cazul în care vânzătorul poate prezenta, iar cumpărătorul - să examineze cu atenție certificatele de calitate și documentația tehnică privind produsul achiziționat de garanția producătorului.Tipuri de

de radiatoare din aluminiu și tehnologia lor de producție

Pentru producerea de radiatoare din aluminiu sunt utilizate aliaje, care sunt suplimente speciale de siliciu.Un astfel de metal devine materie primă pentru fabricarea de secțiuni individuale, și întregi viitoare de colecție radiatoare.Utilizat în prezent două primare tehnologie pentru baterii de aluminiu - această extrudare și turnare.

heatsinks de fabricație extrudare

de extrudare (de la "push" latină) este în procesul de forțând metalul topit înmuiat printr-un extruder special de turnare, în scopul de a obține detaliile profilului dorit.

Această metodă de fabricație nu vă permite să primiți instantaneu elemente de radiator cu un volum închis, astfel încât producția de piese individuale sunt formate la început - din față și din spate, care sunt apoi conectate între ele prin comprimare termică.

este utilizat pentru fabricarea de secțiuni individuale, și colectorii întregi, care, de asemenea, inițial sunt spații separate și fixate împreună prin procedura deja menționată.Colecționari face imediat la dimensiunea bateriei pentru viitor, astfel încât să scurteze sau prelungi-o în timpul instalării sau funcționării nu va reuși.

O tehnologie similară este utilizată în producția de radiatoare de branduri, cum ar fi "Swing", "Olimp" și interne - "RS-500".Performanță

panouri din aluminiu fabricate prin extrudare, este semnificativ mai mică decât alte tipuri de radiatoare, deoarece acestea au o suprafață mai mică și, în consecință, au o emisivitate scăzută.

Cel mai slab punct de radiatoare din aluminiu, produse prin extrudare presează îmbinări, care de multe ori nu pot rezista la sarcini de tensiune arterială ridicată, în primul rând supuse la coroziune de mediu lichid de răcire agresiv.

extruziune dezavantaj al doilea distinct de radiatoare din aluminiu este considerată ca fiind susceptibilitatea la coroziune.Faptul că producția aluminiului secundar este cel mai frecvent utilizate, și materia primă pentru extrudare poate cuprinde o multitudine de impurități care activează procesele oxidative în aliaj.

Cu toate acestea, acest lucru nu este întotdeauna cazul.Unii producători, cum ar fi, de exemplu, compania «ROVALL», realizat din aliaj radiatoare extrudate, format din 98% din aluminiul purificat, ceea ce reduce semnificativ riscul de formare de gaz în interiorul instrumentului.Dar tratarea chimică ulterioară a produselor face ca suprafețele interioare ale practic imune la procesele de coroziune.producție

de radiatoare din aluminiu pentru tehnologia de turnare radiatoare

din aluminiu fabricate prin turnare tehnologie, sunt realizate din aliaj de aluminiu cu aditivi de siliciu, conținutul total de siliciu de cel mult 12% din compoziția totală.Acest lucru este suficient pentru a face rezistența produsului și a păstra calitățile unice ale aluminiului conductiv termic.

arată astfel: formă

• turnare secțiune a radiatorului este format din două părți.Înainte de turnarea partea topită a îmbinării sub presiune în unitatea de injecție.
• Apoi, aliajul prin canale speciale, este trimis sub formă gata piston.
• masă topită umple toate sub formă de canale, și în ea, se răcește, se cristalizează.
• Apoi, matrița este deschisă și piesa de prelucrat este lăsată la răcirea finală.articole turnate din fontă
• se scot din forme și a făcut tratamentul lor - butuc fin.
• Ulterior, secțiunile de achiziții sudate de gât.
• Atunci du-te la secțiunea privind testele de etanșeitate, care sunt efectuate într-o baie specială la presiune ridicată.
• pasul următor se realizează corodare compuși preventive de coroziune a pereților din aluminiu interior și exterior.
• după un tratament anti-coroziune este răcit și uscat secțiuni.
• Mai mult, secțiunea vine la vopsirea cu pulbere smalț rășină epoxidică.
• etapa următoare a secțiunii merge în radiatoare și trimis pentru testare - pentru rezistență și etanșeitate.

Desigur, procesul de fabricație, în acest caz, este descris numai în termeni generali, din moment ce producători diferiți nuanțe tehnologice pot fi ușor diferite.

Externe, producătorii produc cea mai mare parte din Europa radiatoare din aluminiu este, în principal metoda de injectare, deoarece astfel de produse în practică a efectua o mai bună siguranță și durabilitate produsului.

Unele companii, de exemplu, aceeași companie italiană «ROVALL», utilizat în fabricarea tehnologiei de aluminiu radiatoare hibrid, laminat nu una, ci două - trei secțiunea bloc, care ulterior s-au alăturat cu colector sudată electric.După aceea, blocurile formate din mai multe secțiuni, conectate cu garnituri de silicon sfarcurile, ceea ce permite, dacă este necesar, pentru a regla dimensiunile de proiectare.De exemplu, în cazul deteriorării unuia dintre blocurile de baterii nu trebuie să-l înlocuiască complet - trebuie doar să fie suficient pentru a demonta partea deteriorată și instalați unul nou.

alți producători dezvoltate și puse în producție cu două canale secțiune a radiatorului.Astfel de baterii sunt, de exemplu, numărul de model al companiei «FARAL Trio».Ele sunt caracterizate printr-o mare rezistență la stres baric (presiune pentru atmosfere) și să aibă o căldură de invidiat - aproximativ 210 wați din secțiunea.Pentru producerea unor astfel de radiatoare folosite de construcții țagle din aliaj turnat într-un proces special și canale, cu freze speciale de frezat având o secțiune transversală circulară.

sigur pentru a fi spus despre aripioarele de radiator, deoarece cantitatea de aripioare de schimb de căldură, prin transfer de căldură depinde în mod direct.Astfel, compania "Alterplast" produce baterie de «Radena» cu secțiuni echipate cu șase nervuri.

Acest dispozitiv de proiectare promovează schimbul de căldură intensiv, vom obține nu numai din cauza transferului de căldură mare de aripioare în sine, dar, de asemenea, un flux dirijat de convecție cu aer încălzit.In plus, multi-coaste model de radiator componenta de convecție predominantă față de radiația directă și fluxul de aer dirijat încălzit oferă un fel de perdea pentru deschiderile de ferestre, blocând astfel pătrunderea aerului rece în încăpere.

Video: procesul de producție de radiatoare din aluminiu «Global»

eloxat radiatoare din aluminiu

anodizate baterie, așa cum sa menționat mai sus, realizată dintr-un aliaj în care cea mai mare de purificare din aluminiu acoperă aproximativ 98% din totalcompoziție.Aceste produse sunt supuse la oxidarea anodică a tuturor suprafețelor, atât interne cât și externe.

anodizare - este oxidarea anodică sau electrochimice.Este una dintre mai multe tehnologii existente pentru crearea unui film protector sau decorativ oxid.Un proces similar se realizează în electroliți solizi sau lichizi, iar la capătul său suprafețele de aluminiu devin extrem de rezistente la coroziune și alte substanțe chimice distructive.Procesul

standard de radiatoare din aluminiu anodizing este după cum urmează: produse

• Mod de preparare la principalul proces numit de spălare.Această operațiune de proces se realizează prin plasarea radiatoare sau secțiuni într-o baie cu o soluție alcalină, care îndepărtează de petele de ulei de suprafață de metal și alte contaminare.
• Următorul pas este "măcinare chimică" sau gravură.Acest pas este de a elimina din aluminiu de pe suprafața filmului de oxid natural și un strat de metal superior foarte subțire.De obicei folosit pentru această operație, pe baza compozițiilor de sodă caustică - hidroxid de sodiu.
• de neutralizare sau de albire - eliminarea din suprafața aluminiului prezent în aliajul de metale grele.
• anodizare se face prin cufundarea radiator într-o baie de electrolit.Aluminiul este în acest caz electrod încărcat pozitiv - anod, electrolitului și - un negativ, iar sub influența unei reacții electrochimice se produce, și ca rezultat, care este format dintr-un film de oxid protector Al2O3.
• În plus, în cazul în care se produce o colorație de adsorbție presupus, că este, penetrarea cernelii de pigment în porii filmului protector format anterior.
• Etapa finală este un straturi de etanșare - înfundarea porii.Pentru elementele de racordare a radiatorului

sunt folosite în loc de eloxat mameloane exterioare ambreiaj uscat, astfel încât suprafața interioară la nivelul articulațiilor și nici o restricție este netedă.Cu această conexiune, bateria se formează în cadrul proceselor stagnante, iar lichidul de răcire circulat cu o rezistență minimă de curgere.

eloxat au disipare de căldură de mare, mai mare decât cea a panourilor de aluminiu convenționale și capabil să reziste la presiuni de până la 50 ÷ 70 atmosfere.Dintre toate panourile de aluminiu numai acestea se pot conforma pe deplin cu termenii sistemelor de încălzire centrală.căldură

Astăzi, piața rusă au reprezentat eloxat scufundă firma italiană «Aluwork», care au diferite dimensiuni si gama de culori.

numai semnificativ "minus", varietatea de radiatoare din aluminiu le puteți apela un preț destul de mare.nuanțe

de selecție și instalarea de radiatoare din aluminiu Caracteristici

generale de radiatoare din aluminiu, cu excepția anodic, au aproximativ aceiași parametri, în plus față de presiunea de lucru.Setări

Setarile generale ale panourilor din aluminiu

General radiatoare din aluminiu sunt după cum urmează: Presiune

• de operare - 6 ÷ 16 la.
• disipare a căldurii (secțiunea de putere) - 80 ÷ 212 wați.
Greutatea
• a unei secțiuni - 0,8 ÷ 1,47 kg.Capacitate
• o singură secțiune variază de la 250 la 450 ml.
• temperatura maximă a lichidului de răcire - 110 grade.viață utilă
• în conformitate cu condițiile de funcționare - de până la 25 de ani.garanție
• de la producător - de la 10 la 15 ani.spațierea bateriei

Standard (distanța între canalul orizontal superior și inferior) este, în general, 200, 350 și 500 mm.Cu toate acestea, dacă se dorește, poate fi găsit sau comandate radiatoare cu această opțiune, ajungând până la 900 și chiar 2000 mm.

A nu fi confundat cu dimensiunea unității dobândite, este necesar să se priceapă locul unde va fi instalat bateria.Trebuie să se țină seama de faptul că radiatorul nu trebuie să se sprijine pe pervazul ferestrei, în cazul în care acesta este instalat sub deschiderea ferestrei, după cum este necesar pentru a permite convecției liberă, adică aerul cald merge în sus, ar trebui să crească în mod liber, împiedicând pătrunderea aerului rece care vine de la fereastră.

Distanța recomandată de la suprafețele înconjurătoare chiuveta de căldură cuprind:

• Deasupra spațiului chiuveta să nu fie mai mică de 100 mm de pervazul ferestrei sau raft (nisa).