Keevitamine muutumises - kuidas kaitsta ühendus õigesti ?

sisuliselt valgusvoogu keevitamisel

Raud ja värviliste metallide üldiselt on üks tähtsamaid liike ehitusmaterjalid, mängivad olulist rolli peaaegu kõigis inimtegevuse.Sageli on vaja usaldusväärset ühendust metal struktuurielemendid.

paljudest võimalustest sooritada metallide keevitamiseks tagab kõrge tugevuse ja usaldusväärne ühendus.Liigid ja tehnoloogiad välja töötatud palju.Keevituskaare ja gaasi keevitus neist on väga levinud, aktiivne ja kasutatakse laialdaselt ehitustööd, tööstustoodang, töötab valdkonnas energia jne

nõuete seas õmbluse on oluline kaitsta keevitada tsooni.Oksiidid moodustatud keevitamise ajal sulamistemperatuur on kõrgem kui metallist, see on väga halvendab ühendust.Ülesanne flux on kaitse oksiidide, mis võiksid mõjutada omadused õmbluse seoses ja moodustamise kergesti eemaldatav räbu.See saavutatakse lisamist keemilisi ühendeid.

Seetõttu on komposiitmaterjal üsna keeruline, Juoksute keevitamiseks kaitseb sulametalli ja kokkupõrketsoonis (kaar või taskulamp) hapniku ja lämmastiku, muutes põlemise stabiilsem ja võimas.See aitab taastada oksiidid ja veeldatud räbu temperatuur langeb ja nende ühendused, luues sellega tingimused oma ujuvad sula pinna hilisem eemaldamine.

Millises vormis on võimalik tuvastada muutumises keevitamiseks?

Modern voogusid saab valmistada ühe materjalina või ühes tükis konstruktsioon.Näiteks väliskiht kattematerjali materjal keevitusvarras moodustab ühes tükis konstruktsioon keevituselektrood, millest on saanud standard ja jagataks.

Nagu elektroodi, keevitustraadi koos muutumises kasutatakse laialdaselt mehhaniseeritud keevitamiseks varjestus gaaside ilma nendeta.Traat on mähitud reel, ja see asub valgusvoog tuum.Samuti täidab ülesande kaitsta keevisvanni.

Teist tüüpi Pooli materjali automaatne ja poolautomaatne keevitus masin on keevitustraat pulber.Struktuurselt koosneb see toru elektroodi seguga voog ja metallipuru sees.Samuti on Räbustava keevitustraat.

voog ja siis vähendab vabastamist kahjuliku tolmu ja gaase, suurendab sügavust ja võimu sulamist, andes suurema ühtsuse ja kvaliteedi keevitada.Samuti räbustid esinevad spetsiaalseid lisandeid, et saada etteantud keemilise puhtuse, suurenenud õmbluse tugevusomadused, oma doping.

Application muutumises - määrata, millist tüüpi tööd

Sõltuvalt metallist, millist tüüpi keevitus erinevate voogude kasutatakse.Niisiis, esimene rühm muutumises kasutatakse keevitamisel süsiniku terasest ja legeeritud terasest.Sest kõrglegeeritud teraste kasutada voogude teise rühma.Seega keevitamine toimub kasutades kolmanda, suur grupp räbustite värviliste metallide ja sulamite.

näiteks väga spetsiifilised keevitamine räbusti alumiiniumit struktuur võib sisaldada naatrium, kaalium, liitium ja baariumi.Lisaks sellele muutumises on fluoriidi.Kompositsioon Alumiiniumi keevitustraadina kasutatakse räni, mangaani, magneesiumi, tsingi ja raua.

muidugi sõltuvalt valguse ja traatelektroodi ja koosseisu muutmist suhe komponente.Samas peame tähele juuresolekul universaalse flux, mõned neist saab kasutada koos töötada metall teiste rühmadega.

Nagu juba mainitud, palju ülesandeid Keevitustöödel ka lahendatud, kasutades gaasi keevitus.Tegur selle kasutamine on tõrgeteta ja järkjärgulist kuumutamist metallosad olema ühendatud.Eriti asjakohane kasutamine gaasi keevitus töid, mis nõuavad sellised gradualism.

Näiteks töötamisel malmist ja eriline ja tööriista teras.Sarnaselt kaarkeevituse, gaaskeevitus- räbustid kaitsta sulamisse moodustumise rasksulavad oksiidid, edendada räbu moodustumist madala sulamistemperatuuriga.Räbu moodustamiseks õhukese kaitsekihi pinnale kile õmblus ühendus.

Ja seetõttu, kui gaasi keevitus voogu nõuetele: väike tihedus (tuleb pinnale ujuma sulamist), voolavus (vähem metalli sulamise), haardumine ja ladusat sula, lihtne sisenemine reaktsiooni oxide films ja metallide oksiide (moodustamise madala temperatuurigaräbu) ja turvalisuse inimesed ja materjale.

Kuna metallide, nagu sulamite seatud muutumises materjale ainult Keevitusgaasi on tuntud üle saja esemed.Siin rakendatakse näiteks räni- ja boorhapet, booraksit multikomponentsed nende kombinatsioonide.