Flux de sudură - cum să se protejeze în mod corect conexiunea ?

esență a fluxului în timpul sudării

feroase și metale neferoase, în general, sunt una dintre cele mai importante tipuri de materiale de construcții, joacă un rol important în aproape toate activitățile umane.De multe ori este nevoie de o conexiune sigură a elementelor structurale din metal.

Dintre cele mai multe moduri de a efectua sudura de metal oferă rezistență ridicată și conexiune fiabilă.Specii și tehnologii dezvoltate multe.sudura cu arc și sudarea cu gaz dintre ele sunt foarte frecvente, active și utilizate pe scară largă în lucrări de construcții, producția industrială, lucrări în domeniul energiei, etc.

Printre cerințele la cusătură este importantă pentru a proteja zona de sudură.Oxizii formate în timpul sudării au un punct de topire mai ridicat decât cel al metalului, ea afecteaza foarte mult conexiunea.Sarcina fluxului este de a proteja de oxizi, care ar putea afecta proprietățile conexiunii sutură, precum și formarea de zgură ușor de îndepărtat.Acest lucru se realizează prin includerea unor compuși chimici.

Prin urmare, fiind un material compozit destul de complicată, flux pentru sudarea protejează metalul topit și zona de impact (arc sau ajutaj) din oxigen și azot, făcând o ardere mai stabile și puternice.Aceasta contribuie la restabilirea oxizi și picături de temperatura zgurii lichefiate și conexiunile acestora, creând astfel condițiile pentru lor plutește la suprafața topiturii pentru îndepărtarea ulterioară.

În ce formă poate fi detectat de flux pentru sudarea?fluxuri

moderne pot fi fabricate ca un singur material sau ca o construcție dintr-o bucată.De exemplu, stratul exterior al acoperirii pe materialul tijei de sudare formează o construcție dintr-o bucată a electrodului de sudură, care a devenit un standard și difuzate pe scară largă.

Ca electrod, sârmă de sudură cu un flux este utilizat pe scară largă în sudarea mecanizată cu gaze de protectie, fara a le.Firul este înfășurat într-un tambur, și este amplasat în fluxul miezului.Acesta îndeplinește, de asemenea, sarcina de protecție a sudurii piscinei.

Un alt tip de material bobinei pentru mașini automate și semi-automate de sudura este o pulbere de sarma de sudura.Structural constă dintr-un electrod tub cu un amestec de flux și metal pulbere în interior.Este, de asemenea, un fir de sudura fondant.

Flux și apoi reduce eliberarea de praf dăunătoare și a gazelor, crește adâncimea și puterea topiturii, prin aceasta asigurând o mai mare uniformitate și calitatea sudurii.De asemenea, fluxuri sunt prezente în aditivi speciali pentru a se obține o puritate chimică predeterminată, caracteristici de rezistență mărită cusătură, dopajul lor.

Aplicarea fluxului - determinată cu tipurile de

de muncă În funcție de tipul de metal, sunt utilizate tipul de sudură diferite fluxuri.Așa că, primul grup de flux utilizat pentru sudarea oțelului carbon și oțel aliat.Pentru oțeluri înalt aliate utilizate fluxuri de al doilea grup.Prin urmare, sudarea se realizează prin utilizarea unui al treilea, un grup mare de fluxuri de metale neferoase și aliaje.

exemplu, flux de sudura specializat pentru aluminiu în structură poate conține sodiu, potasiu, litiu și bariu.În plus, acest flux are un fluorină.Compoziția pentru sârme de sudură aluminiu utilizate ca siliciu, mangan, magneziu, zinc și fier.

desigur, în funcție de tipul de flux, iar electrodul de sârmă, iar schimbarea raportului compoziția componentelor.Dar trebuie de asemenea notat prezența fluxului universal, unele dintre ele pot fi folosite pentru a lucra cu metale ale altor grupuri.

După cum sa menționat deja, mai multe sarcini performante de sudare, de asemenea, rezolvate cu utilizarea de sudare cu gaz.Factorul de utilizare a acestuia este de încălzire treptată și lină a pieselor metalice care urmează să fie conectate.În special utilizarea adecvată a sudarea cu gaz în lucrări care necesită o astfel de gradualism.

De exemplu, atunci când se lucrează cu fontă și oțeluri speciale și scule.Ca și în cazul sudării cu arc electric, fluxuri de sudare cu gaz pentru a proteja topitura de formarea oxizilor refractari, promovează formarea de zgură, cu puncte de topire scăzute.Astfel de zguri formează o peliculă subțire de protecție pe conexiunea de sutura de suprafață.

De aceea, atunci când sudarea cu gaz a fluxurilor sunt cerințe: densitate mică (ar pluti pe suprafața topiturii), fluiditate (temperaturi mai mici de metal de topire), adeziune si fluiditate a topiturii, ușurința de a intra în reacție cu peliculele de oxid și oxizi metalici (pentru formarea de temperaturi scăzutezgură) și de securitate pentru oameni și materiale.

Din metale, cum ar fi aliaje, set de materiale de flux numai pentru gazul de sudură este cunoscut mai mult de o sută de articole.Aici aplicat, de exemplu, silicic și acid boric, borax, multicomponent combinații ale acestora.