A hőálló festék sütő

Bármely fűtési létesítmény található, egy lakóövezetben, meg kell nézni az általános belső, és előírja az időszakos hozza sorrendben.A hőálló festék a kemence vagy kandalló célja pontosan erre a célra - az ilyen készítmények és a bevonatos fém felületek, és a tégla falak.És ha a felszínen a kemence nem igényel gyakori helyreállítása, a vas és acél elemek, mint például ajtók, kandalló rácsok, erősítő csíkok és szelepek, meg kell tisztítani rendszeresen.

festés vagy bevonás bevonat a felületen végezzük nem csak fenntartani az esztétikus megjelenés, hanem élettartamának maximalizálása érdekében a teljes konstrukció a kemence vagy tűzhely és az egyes részek.Ezért, ha a ház van beállítva, hogy bármilyen szilárd tüzelőanyag készülék, szükséges tudni, hogy melyik készítményeket használnak hőálló felületkezelés.

Általános fogalmak hőálló festékek

a felvitt festék a felületre sokáig nem veszítik el eredeti tulajdonságait magas hőmérsékleten, hőálló festékek által termelt speciális technológiával.Ez áll a védő alkatrészek teszik feldolgozott téglafal kemencék vagy kandalló, és még kikerülnek grillezőt, amely képes ellenállni az agresszív külső tényezők, mint a nedvesség, csapadék, por és piszok.egy réteg, amely képes megvédeni őket, többek között, továbbá a maró oxidációs folyamatokat a fém elemek.

Szinte az összes készítményre bevonatot kályhák és kandallók készülnek a szuszpenziók, alapuló hőálló bevonatok tartalmazó szilícium és szilícium.

Mint már említettük, feltéve, hogy a festés minden részét a szerkezet, de a kis fém alkatrészek és a nagy felületek készült speciális típusú festékek tervezték rendkívül magas hőmérsékletek.Az ilyen készítmények alkalmas nem csak a a sütők, hanem a barbecue, ahol a fém tapasztalható a legnagyobb hatással az érintkező nyílt láng.

Egyéb hőálló festékkel készült kifejezetten a megmunkálása téglából vagy kőből épült.

formulák színanyagok a fűtés kellene hőálló nem kevesebb, mint 350 ÷ 400 fok.Így még ha égő sima papírra a felület hőmérséklete + 380 ÷ 400 fok erőteljes láng égése tűzifa eléri + 400 ÷ 450 ° CDe amikor a szén, mint üzemanyag, a fázis lángmentes égés jön létre, a felületi hőmérséklet eléri a + 900 ÷ 1000 fok.

Természetesen, a külső fűtőberendezések fűtött felület sokkal kisebb, mint a kemence, de minden esetben úgy kell megválasztani, hőálló festék, ellenáll 400-550 fok fűtés.

legtöbb gyártó készített készítmények különböző célokra, és a csomagolásán azt jelzi, a hőmérséklet beállítás, amely lehetővé teszi, hogy kiválassza vagy fém elemek, illetve kemencében felületeken.

Miért vásároljon hőálló festék ez?

kell jegyezni, hogy hőálló festék mindig elég magas árat, és szeretnének pénzt takarítanak meg, néhány tulajdonosok próbálják használni a sütőt festés a fém alkatrészek, olaj, festék vagy zománc festékek, vízbázisú.Azonban tudni kell, hogyan kell viselkedni ezek a vegyületek hevítve:

- például olajfesték alapján készült a száradó olaj, először lágyítani, és nagyon magas hőmérsékleten kezd égni.Nos, a rossz szag el fog jönni egyébként.

- Plain zománc kiszárad, elveszti rugalmasságát, és ezért, crack, ugyanakkor fényt kibocsátó kellemetlen "aroma".

- A festék vizes alapú, alkalmazása egy vastag réteg elpárologtatásával nedvesség gyorsan repedt és osypletsya és borított vékony réteg finom mesh repedések.

Miután két vagy három protopok kályha vagy kandalló, hagyományos festék színe megváltozik, és megszerezni egy kellemetlen sárgasággal.Ezen kívül, meg kell emlékezni, hogy belsejükben is hátrányosan befolyásolja a rozsda, "eszik" a festék és a megjelenő kívül.Ezek a színek nem védik meg a fűtött felület, és azt is károsíthatja a nem csak a falak és részei a kemence, de az egészség az emberek, akik fog lélegezni a mérges gázoktól.

Ezen túlmenően, egy ilyen bevonat elég kevés, még egy fűtési szezonban, majd festeni a fém, és az is lehetséges, hogy a tégla marad területek nehéz lesz eltávolítani, mert a porozitás az anyag.

nem lesz könnyű, de nem lehet festeni, hogy a tetején a falazat is, hogy távolítsa el az olajat vagy zománcfesték, hiszen továbbra is ad ki káros anyagokat, és rossz hatással van a frissített felső réteget.Tisztítani a felületet drótkefével vagy csiszoló, megfelelő fúvókával.

Ezért nem éri meg a kockázatot, különben az eredmény lesz, hogy sokkal többet fizetni, mint a költsége magas minőségű hőálló festék.

alapkövetelményei festékek kályhák és kandallók

megválasztásában hőálló festék, tartsa szem előtt, több tényező:

• stabilitását a készítmény magas hőmérsékleten.A maximális hőmérséklet fokozat van tüntetve a csomagoláson.
• ellenálló az agresszív környezetben.
• fogyasztás, tehát, hogy a szükséges összeg színezésére 1 m².
• összetétele színezőanyagot.
• Könnyű alkalmazásának festék.

bevonatok készítményeket osztva a bázis komponens alapján, amelyet az általuk készített:

• akril.
• szilícium-tartalmú (kálium- vagy nátrium-vízüveg).
• epoxi gyanták.
• szilikon.

bázis hőálló festékkel közvetlenül befolyásolja a teljesítményt:

magukat készítmények készült epoxi vagy szilikon alapú - nem nagyon ellenálló a magas hőmérsékletnek.Ezért, hogy fokozza a termikus stabilitás a festék adunk alumínium vagy bronz por, ami után a készítmény felhasználható hőmérsékleten akár 400 ÷ 650 ° C-on

Ha azt szeretnénk, hogy "erősítse" a szilikon festék csak 200 ÷ 400 fok, a készítmény tartalmaz poliuretán adalékanyagok.

felosztva hőálló festék, és céljuknak, azaz milyen típusú felületen, amelyen alkalmazzák.

• festék falazat felületeken.

By hőálló festék fedezésére használják a falazat kell felelnie az alábbi követelményeknek:

- ellenállás hőmérséklete eléri a 300 fok,

- ellenáll a gőz és a nedvesség, különösen a kemencék telepítése a fürdő szoba;

- ellenáll a repedések;

- ellenállás gyengült.

Mindezek a tulajdonságok szilikon készítmények, amelyek magukban foglalják a zománc KO-168, CA-8101, CA-813, és a többiek.

kemencékhezkandallók téglából, meg egy lakóövezetben, fontos tényező az esztétikus megjelenés annyi fűtési lehetőség is játszanak dekoratív szerepet a belsőépítészetben.

például, kandalló vagy kályha, díszített mesterséges vagy természetes kő, ami kell tárolni az eredeti formájában nélkül szín, borított hőálló átlátszó lakk az úgynevezett "láthatatlan".

• festék fémfelületekre.

Az utóbbi években egyre népszerűbb szerelése acél vagy öntöttvas kályhák és kandallók kompakt.Nem foglal sok helyet, és úgy néz ki, elegáns és esztétikailag díszítik a jelenlétüket bármilyen környezetbe.

Ez a fajta eszköz, valamint a fém elemek tégla fűtési rendszereknél speciális megközelítést a kiválasztott színek, mint a fém - elég "szeszélyes", és a művelet során tudnakjelennek meg a rozsda.Ezen túlmenően, azok nagymértékben növeli a magas hőmérséklet, és el lehet pusztítani a kóbor áramok.Ezért hőálló készítmények fémrészek kell a következő tulajdonságokkal:

- ink kell hőálló akár 750 fok;

- melegítésével a készítmény nem mérgező anyagok és éles szagot;

- festéket kellően rugalmas, hogy a fűtés és hűtés, ez volt a "mobil", vagy repedés;

- kívánatos, hogy a festék magas korrózióvédő tulajdonságokkal, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazni nyers rozsda felületi alapozás nélkül;

- ellenállás a jelenségeket, amelyek befolyásolják a színváltozás - fading és sárgulás;

- Kályha fel a szabadban, akár ellenálló festék kiválasztása és negatív hőmérséklet.

- ellenálló az agresszív külső környezet, mivel a kompozíció, hogy megbízhatóan védi a fém a légköri nedvesség, a víz és az aktív vegyi anyagok.

Mindezek a tulajdonságok rejlenek a hőálló zománc festékek KO-8104, TO-811 és mások.

Jellemzők hőálló festékek

Manapság iparcikk bízni a széles hőálló festékek és lakkok a különböző gyártók, mind a hazai és külföldi, egy nagy választéka dekoratív teljesítményt.A fent említett voltak a legnépszerűbb hőálló festék, alkalmas tégla és fém kemence felületekre.Most meg kell vizsgálni azok jellemzőit részletesebben.

• zománc KO-8101

zománc KO-8101 - a festék, hogy készül a hőállóság 400, 600, 800 fok.Ezt nevezhetjük univerzális, mert ez alkalmas alkalmazás különböző felületek - ez lehet beton, tégla, fém - elemei kemencék hűtőbordák, mivel a tervek szerint a tető és a szabadban.

ajánlott választani korróziógátló színesebb összetételű KO-8101 fém alkatrészek - lehetővé teszi, hogy készítsen bevont felületek előkezelés nélkül.Szárítás után melegítésével a festék nem bocsátanak ki mérgező gázokat, így lehetett nevezni egy biztonságos terméket.

A nagy előnye ennek a festék, hogy működhet még alacsony hőmérsékleten is.

köszönhetően magas védő tulajdonságok és a különböző színek, ez a zománc képes kielégíteni a legigényesebb ügyfeleket.Hitelesített technológia a gyártási lehetővé teszi a gyártó számára, így garantált a 15 éven.

festék KO-8101 által termelt sok orosz és külföldi cégek: "Elcon", "Termika" festék gyár "SpetsEmal", "karszt" és mások.Összes gyártó tartsa be az azonos gyártási technológiát és készítményeket.Egyetlen különbség a színek számát meg kell szüntetni.

teszt zománc tartott SRI "Mosstroy" - a hőállóság, tapadás, vízszigetelés, és képes korrózióállóság.

alkalmazott oldószerek a festék - a toluol és xilol.

fogyasztási szerkezet felületén három rétegű bevonatot 120 ÷ 240 g / m².

szárítás lefedettség időszak hőmérsékleten 150 ± 2 ° C - nem több, mint fél óra, 20 ± 2 ° C - nem több, mint két óra.Ez

zománc lehet alkalmazni permetezőpisztoly segítségével, vagy manuálisan - hengerrel vagy ecsettel, 2-3 rétegek szárítása mindegyikük a 0,5-2 óra, attól függően a környezeti hőmérséklet.

• zománc KO-811

hőálló zománc KO-811 és KO-811K szánt festés vas és acél és titán felületek, amelyek fel lehet melegíteni 400 fok a hőmérséklet.A festék egy szuszpenzió, amely pigmentek, feloldjuk a szilikon lakk.

Ezt a készítményt leggyakrabban alkalmazott módszer a pneumatikus szórással.Ahhoz, hogy ez a zománc hígítjuk a stabilizátor 100: 6, a fehér festék és a 100: 7, a többi szín.A keverési folyamatot hajtunk végre közvetlenül felvitel előtt, és a kész kompozíció kell használni 24 órán belül.

zománc alkalmazzák a fém felületén, tisztított szennyező anyagok, zsírok, olajok és vízoldható sói acetonnal, a másik oldószer vagy oldószereket.Alkalmazása előtt a festék fém megtörölte tiszta, száraz ruhával.

alkalmazott oldószerek erre a zománc - F-5A, toluol és xilol.A festék lehet hígítani: KO-811 30 ÷ 40%, KO-811K (fehér) 70 ÷ 80%, egyéb színek a 40 ÷ 50%.

zománc fogyasztás változik 100-250 g / m² - színtől függően.

száradási ideje a festett felület hőmérsékleten 200, 150 és 20 fok - nem több, mint 2 óra.

Ez hőálló festék gyártó cég "Galakolor", "Termika" NPF "zománc" és más cégek.

• zománc KO-168

zománc KO-168 tervezték művelet hőmérsékleten legfeljebb 150 fok, ami azt jelenti, hogy a folyamat kemence színezés azt alkalmazni lehet falazott felületek és fém elemeket, amelyek távolrólaz égéstérből.Zománc végez nemcsak védelmi, hanem díszítő funkciója, ahogy az különböző színekben.Amellett, hogy festést a kemence, a festék használják homlokzati munkák, ezért tökéletes befejező kályhák grill található a kertben telkek.

Figyelemmel a működési feltételek a festett felületek, a festék lesz a tökéletes védelmet bármely anyag, amelyből épült a sütő, mivel a bevonat hidrofób, vízálló és fagyálló tulajdonságokkal.Ezen túlmenően, a festék van egy nagy ellenállás az UV sugarak, így - zománc megtartja eredeti színét egy nagyon hosszú ideig.

zománc KO-168 is, egy felfüggesztése pigmentek, töltőanyagok és speciális adalékok, összekeverjük a szilikon lakkot.

festék fogyasztás függ a kiválasztott szín:

- a piros és a fehér zománc - 150 g / m²;

- sárga - 180 g / m²;

- kék - 140 g / m²;

- barna, kék, világos zöld, bézs - 130 g / m²;

- zöld - 120 g / m²;

- fekete - 80 g / m².

zománc KO-168 gyártanak kész formában.Amennyiben szükséges, arra használják, hogy hígítsuk az oldószerek a toluol vagy xilol.

zománc száradási idő 20 ± 2 ° C - körülbelül egy nap.Ha

festett fémfelület, meg kell tisztítani a különböző szennyező anyagok és zsírtalanítás - például xilolt, oldószer vagy acetonban, majd a felületet szárazra töröljük.