Rekkefølgen på montering båndsag med sine egne hender

eiere av enkelte tomter må ofte jobbe med "treet", som i sin gårdsplass en god vert alltid finne hva du skal gjøre.Faktisk prosessen med bygging eller reparasjon (restaurering) fortsetter i det uendelige: gjerdet for å oppdatere, endre forlengelse.Dette treet er i privat sektor er det mest populære materialet på grunn av enkel behandling, og en fornuftig pris.

mye mer praktisk å kjøpe billet fra logger, og allerede på det punktet av "oppløse" slik du vil - på bord eller et bord, på tynne eller tykke prøver.Og det sparer mye tid.Tross alt er ikke levert, og hver gang for å gå til markedet for byggematerialer for 2 - 3 boards, lameller og bjelker heller plagsom.

For salg er et bredt spekter av kompakte sagbruk, som fjernes ved hjelp av en rekke problemer i privat sektor.De er enkle å bruke, har tilstrekkelig kapasitet til å behandle treverket og ikke tar opp mye plass.Men hvis du ser på deres pris, blir det klart at disse enhetene vil betale for seg selv bare i tilfelle at produksjonen av emner å sette på en "flow".

Klart, hvis slikt utstyr er bare nødvendig for bruk på anledningen, er det tilrådelig å gjøre det selv.Men det bør tas hensyn til noe.

Vanskeligheter "håndverk" produksjon

• installasjon design.Vi må bruke sveising (sveising tilgjengelighet), og elektroverktøy, og Fres.
• Sawmill må være veldig stabilt, siden det vil måtte tåle en tung belastning, og i dynamikk, som logger kan veie opp til 300 kg.
• riktig skarphet og kabling av arbeids del (saws).
• velger fremstilling mekanisme som regulerer tykkelsen av "produsert" produkter.
• å sikre sikker drift.

Band sagbruk mer egnet for skjærebrett.

måter å gjøre slike togsett, og som en "pådriver" kan brukes som elektriske og bensinmotorer.Drives for eksempel en bestemt selvlaget design med eksakte mål deler ikke fornuftig, siden hver eier er styrt og "scale" av produksjonen og tilgjengelighet.Men hvis du vet at enheten virkemåte og teknologi for produksjon tape sagbruk, så gjør det med hendene er fullt mulig.

prosedyre for produksjon

1. Valg av rommet.Utøvere anbefales for optimal bruk av loggen for å velge et område for verkstedet minst 18 m2 (vanligvis 6 x 3 m).

2. Så selv i prosessen vil være i samme posisjon.Loggen at du ønsker å "løse opp" er plassert på en spesiell mobil ramme (lastebil), flyttes manuelt.Derfor bør pre-installasjon gir en metallramme for å feste sagen.Under den er stablet "skinner" fra hjørnet, der bevegelse av vognen med billet.

kutt gjort i horisontalplanet.Vi må vurdere hvordan du endrer høyden av bladet beliggenhet i "oppløsning" av stokken på bordet.For dette formål er rammen utstyrt med en spesiell mekanisme, som opererer på prinsippet av klemmen ( "vei" skrue eller noe sånt).

3. Å gjøre basen (bunnramme).Avhengig av den beregnede størrelse av det behandlede tre for det er mulig å anvende et metallisk område eller de mer kraftige tomme - I-bjelker, kanaler.Det er nødvendig å tilveiebringe en stiv fiksering av rammen på installasjonsstedet som i produksjonsprosessen vil den bli utsatt for store dynamiske belastninger.

Spesiell oppmerksomhet bør vies til planhet og horisontale øvre bjelker - skinner.Avstanden mellom dem må være større enn den største diameteren av en tømmerstokk, som er ment å fungere, omtrent 50 -. 70 cm tykk preform Uansett det skal være fast festet på vognen.

4. Feste hjulene til bunnen.

Disse er de viktigste faser av arbeidet for fremstilling av sagbruket, som vil bli møtt i prosessen med installasjonen.

Før du foretar en slik mekanisme med hendene, må du vurdere at "håndverk" sagbruk har betydelige ulemper:

• konfigurasjon kompleksitet.Videre vil justeringen må utføres kontinuerlig.
• ganske stor klippebredde, og dermed økte andelen av avfall.
• I tillegg er utvalget av scatter ganske stor, så det er vanskeligheter i organisasjonen er "kompakt" arbeid.
• begrenset maskinvaremulighetene som størrelsen på blanks, og i kontinuerlig drift ordninger.