Elleri ile kül bloklar üretimi

Üretim cüruf bloklar?bunları kendiniz olun!Orada beton blokların üretim teknolojisindeki karmaşık bir şey.İyice prosedür çalıştığını anlamak temel gereksinimlerini öğrenmek ve tarifi dayanacak gereklidir.

Genel öneriler ve şartlar

cüruf blok boyutları için

Boyutlar kül blok

cüruf tuğla duvarlar standart vardır.Her bir ünite, deliklere sahiptir.Genellikle 3. M400 daha az çimento, yüksek fırın cürufu ve kaba kum karışımının yapı elemanlarının üretimi için bulunmaktadır.Ek katkı maddeleri çoğu zaman ilave edilir ve plastikleştiriciler bulunmaktadır.

el formları kullanarak ve blok verme fonksiyonu ile ekipman yardımı ile blok üretebilir.

ortalama 36 adet üretilmesi için yeterli çimento Bir torba.tasarruf açıktır.

kül blok doğru geometriye sahip olmalıdır.Hatta hafif düzensizlikler duvarcılık kalitesinin bozulmasına yol açacaktır.Düz blokları almak için form olarak, sadece ağzına kadar değil doldurulur ve küçük bir slayt ile gerekenBeton sırasında titreşim biraz aşağı yerleşti ve yerleşmek.

nasıl çözelti hazırlamak için?

hiçbir çözüm Cüruf blokların imalatı için evrensel Ne bir bileşimidir - Her biri kendine has tarifi usta.Genel olarak, gerek cüruf bileşimi özelliklerine odaklanmak.

blok döngüleri

bileşenler	hacmi, L, kurutuldu blok sıkıştırma metreden	gücü, kg / cm2	Frost mamul kül blok
cüruf 8 mm	Termal iletkenlik bitmiş	10	30-40	30	0.35-0,4
kum 3 mm	1,8
	2,75		Çimento
Su	1,5

standart "fabrikası" formülasyon rehberlik edilebilir bulunmaktadır.Aşağıdakilerden oranlar:

• cüruf - 7 kısım;
• kum - 2 adet;
• çimento - 1.5 parçalar;
• su - 1.5-3 parçalar.yeterli miktarda su belirleme hakkında daha fazla bilgi için, buradan sonra tarif edilecektir.

İpucu:Daha önce Cüruf blokların standart boyutlarını gösterdi.Ancak, özel bina için daha uygun boyutlara 400h200h200 mm ürünü kullanmak için.Bu blokların cüruf bileşimine

ilave kül, talaş, alçı, tuğla mücadele, kömür yanma ürünlerinin, çakıl ve benzeri maddeleri içerebilir.

Buna ek olarak, çözeltinin bir bileşim betona bir plastikleştirici ilave edilmesi tavsiye edilmektedir.birim başına 5 g yeter.Teşekkürler plastikleştirici su geçirmez performans, dayanıklılık ve ürünlerin don direnci artırılacaktır.

için suyun gerekli hacmi tanımına özellikle dikkat edin.Şekillendirme sonrasında erimeyen ürün için çok eklemek gerekmektedir.

basit bir test yapabilirsiniz.zemin veya başka bir yüzeye bir çözelti avuç at.O ufalanmış, ama bir kez daha ters sıkıştırma elinde tek bir kütle halinde birleşmiş ise - en iyi tutarlılık.Çok büyük ölçekli inşaat değil planlı Eğer

birimleri vibropres olmadan yapılabilir, cüruf bloklar el

olun.

. 40h20h20 cm formu

koymak şekil boyutları üretin istenirse, kendi takdirine bağlı olarak boyutunu ayarlayabilir miyim.sac veya ahşap panoları kullanarak formların üretiminde kullanımı.

tasarım son derece basittir: bir taban ve yan duvarlar.Duvarlar blok seçilen genişliğine ve uzunluğuna ekranı sıkıştırın.yüzleri formun yüksekliği de yapı elemanlarının planlanan yüksekliği uymak zorundadır.

İpucu:çok kullanışlı - Sen 4-6 blok eşzamanlı üretimi için hücrelere şekiller yapabilirsiniz.Bölümün dış yüzleri uzunluğunu ve genişliğini arttırmak ve aralarındaki kurmak için gereklidir.

boş cam şişeler hazırlayın.Onların da bir blok halinde boşlukları oluşturmak için kullanacaktır.kül blok

esinti blok makinesi için ayarlanmış aşağıdaki araçları ve malzemeleri içermektedir:

• kaynak makinası;
• el aletleri standart seti;
• değirmeni;
• mengene;
• çelik sac kalınlığında 3mm.Yaklaşık 1 m2 alacak;7,5-9 cm
• boru çapı Biz yaklaşık 1 metre boru ihtiyaç .;
• metal şerit, 3 mm kalınlıkta.Sen malzemenin yaklaşık 30 cm gerekir;
• elektrik motoru 0.5-0.75 kW;
• fındık;
• cıvata.Kompakt

Side

ilk adımı görüntülemek. blok gelecek büyüklükte şeklini oluşturmak.Matrisin sac metal kenar yüzleri kesin.Biz 2 bloklar halinde derhal formu yoktur.Bunu yapmak için, çelik iç merkez duvarın kesip kutuya ankraj.

ikinci adımı . boşlukların kayıt elemanlarının yüksekliğini belirler.

Önemli!alt duvar 3 cm kadar bir kalınlığa sahiptir bu teknolojinin boşlukları ile uygun olarak yüksekliği şekilde olmalıdır.

üçüncü bir adım. 6 kayıt boşluğa için silindir sınırlayıcılar uzunluğuna boru parçaları kesin.

dördüncü adımı . konik boru takın.Bu amaçla, orta yukarı borunun her parça ile uzunlamasına kesilmiş, mengene sıkıştırmak ve bir kaynak makinesini kullanarak bağlayın.Her iki kenarlarda her koni demlemek.

beşinci aşamasını .Koymak uzun bir kül blok eşiğinde bir satırda durur.kulağı tespit için delikli 3 cm kalınlığında plaka üzerinde kenarların numarası ekleme.

altıncı aşamasını . her şekil kesim bölmenin ortasında bu yapmak.geri bildirim formları eşiğinde gözleri kaynaştıran.Onlar boşlukları oluşturmak için geçici destek unsurları gerçekleştirecektir.Çok uygun çözüm değil - silindirleri kaldırmak ve monolitik blok yapmak mümkün olacaktır.

yedinci adım.4 cıvata montaj delikleri titreşimli motora kaynaklı enine duvarlardan birine dışında .

sekizinci adım . ile yükleme önlük ve bıçak kenarları kaynak ile takın.

dokuzuncu adım . boya tüm tasarım öğeleri hazırlayın - biz iyice ve lehçe temizleyin.

onda bir adım. basın yapma.Bu blok içinde deliklerin konumunu tekrar, delikli bir plaka şeklinde olacaktır.

Önemli!plakasındaki deliklerin çapı yaklaşık 0.5 cm.

plakaları bu büyüklükte yapılan bloğunda girintiler benzer bir parametre daha büyük olmalı ve 5-7 cm.

ise kurulum sınırlayıcı yerine kutunun içine derin gidebilirsiniz ki biz bunu düzeltmektamamlama, kolu basın tasarım astar karışımı kapsayacak ve titreşim motoru monte kaynaklanır.

uygun titreşim motor sıradan bir elektrik motoru haline getirilebilir.Bu motor, eksantrik şaftları kaynak gerektirir.rahatsız etmez güçlü - sadece kendi eksenleri aynı hizada olacak şekilde cıvataları kaynaklı.kontrol etmek için titreşimin frekansı ve güç kaynak cıvata somunları üzerine vidalanır.Kompakt

motor

motor

örnek alıcı

esinti blok makinesi.Standart bir tarifi kullanabilirsiniz ya da başka beğeninize değiştirebilirsiniz.Önemli olan en uygun viskoziteyi elde etmek için.Bu "göz tarafından" tanımlanabilir - yumru bir karışımı istikrarlı bir şekil tutmalı.

metal yağ karışımını yüklemeden önce kontak uçağı yağlar.Bu çözüm sayesinde demir sopa olmaz.

hazır beton matriks içine ve sıkıştırma geçin koyar.

titreşim plaka üzerinde dolu formları ayarlayın ve 5-15 saniye boyunca çözüm ram verin.belirli bir süre sonra, çünkü, başka bir çözüm şeklinde ekleyinDaha önce kaçınılmaz yerleşir indirildi.

o kelepçe durur ulaşıncaya kadar sadece bu sefer titreşim plaka kapatmak değil, işlemi tekrarlayın.Makine durana kadar formu çıkarın.Birincil Kurutma 1-3 gün

Dai blokları, hafifçe düz bir yüzeye yayılmış blokların, onları almak ve plastik wrap ile kaplayın.Bir ay daha erken olabilir kendi amacı için malzeme kullanın.

Başarılı çalışma karakteristiklerini karşılaştıran!

Video - ellerinde