Four à travailler hors de leurs propres mains

four à travailler hors de leurs propres mains peut se faire de différentes manières.Il est parfaitement adapté pour le chauffage des installations techniques, tels que des magasins ou garage.Avec le bon choix du modèle et de son ensemble de de appropriée, le chauffe-eau ne sera pas seulement un bon chauffage, mais aussi aider à l'eau chaude pour le thé, le lavage des mains ou d'autres besoins techniques.

Dans ces lieux de travail ne sont pas toujours avoir lieu pour stocker du bois de chauffage ou d'autres combustibles, mais il a passé POL , tels que la transmission et l'huile moteur, sont généralement en excès.

Les huiles usagées sont souvent envoyés au recyclage, il est donc toujours possible d'obtenir presque rien, économiser l'électricité ou l'achat du bois de chauffage.Le transfert de chaleur de l'extraction combustible est sans doute la chaleur équivalent d'un radiateur électrique, et la consommation de carburant est un demi à deux litres par heure.

Cette méthode de chauffage présente de nombreux avantages, mais il y a aussi des inconvénients.Des informations sur ces va vous aider à comprendre ce que vous devez accorder une attention particulière pendant la fabrication et le fonctionnement du four.

Avantages et inconvénients des fours travaillant sur

les avantages Mazout des déchets comprend les points suivants:

• Ces fours sont espace clos bien chauffée, de sorte qu'ils sont appropriésnon seulement pour les locaux techniques, mais aussi pour le chauffage des serres et des petits bâtiments de ferme, qui contiennent du bétail et de la volaille.
• correctement four équipée fume ou non donne un grand nombre de combustion.
• Cet appareil est très facile à utiliser ;
• Depuis le test lui-même ne brûle pas, et brûler seulement sa paire de , four être appelé assez résistant au feu, sous réserve des règles de son fonctionnement.

Les inconvénients de cette méthode comprennent le chauffage:

• Le four ne peut pas être utilisé pratiquant, ayant des impuretés - est explosif. Au mieux , les déchets provenant de la combustion de ces carburants va rapidement obstruer le filtre et la buse, il devrait donc être filtrée avant utilisation, mais peut être acheté et l'huile filtrée.
• cheminée, ainsi que le four lui-même, ont souvent besoin de nettoyage des produits de combustion de ;
• Pendant son intense poêle à combustion fredonne assez fortement.

Types de fours qui travaillent à l'élaboration

Furnace huile usée peut être faite de façon indépendante, et peuvent être adaptés pour cette unité de pyrolyse de de carburant ou four turbo brûleurs , car ils fonctionnent sur lamême principe alloué des fumées de combustion.

Dans ce cas, dans un four à chambre à vide à l'élaboration d'un manque d'oxygène est chauffé, et il y a sa décomposition.Dans le processus de décomposition dégagent des vapeurs qui montent dans une autre cellule, où l'oxygène pénètre déjà intense.Il brûle l'évaporation, ce qui donne beaucoup de chaleur.

La facilité d'utilisation de ce type de four est que l'intensité de combustion peut être modifiée en augmentant ou en diminuant l'apport d'oxygène dans la chambre de pyrolyse .

désavantage dans l'utilisation de ces minière unités de pyrolyse de est la contamination rapide des caméras et des gaz de cheminée de combustion.En outre, en même temps que la température de chauffage ne peut pas être maintenu automatiquement, donc vous devez garder le four sous contrôle constant.

produit indépendamment des dispositifs similaires qui opèrent sur les déchets , à partir de bouteilles de gaz ou d'oxygène grands ou petits tubes de tailles de diamètres différents ou de feuilles métalliques.La conception de l'unité dans l'élaboration peut être de laisser tomber le système d'alimentation ou soufflant .

Vidéo: amélioration de four pour l'huile de travail sur

four à élaborer, en cylindres de de gaz cylindres

sur l'oxygène ou le gaz naturel bien adapté pour fabriquer le poêle déchets .Ils ont souhaité forme et l'épaisseur du métal permet à l'appareil d'utiliser très longtemps.

poêle fabriqué à partir d'un conteneur de taille standard, permet de chauffer la pièce à 70 ÷ 85 sq.m., et en plus, plus affiné la conception pourrait être utilisé et un tel dispositif pour le circuit d'eau de chauffage.Ce four ne nécessite pas d'installation turbo-brûleur pour forcer l'oxygène.Test pénètre son gravité .

Pour faire un tel four, vous devez avoir les matériaux suivants:

• bouteille de gaz pour 50 litres avec une épaisseur de paroi de centimètres ne dépassant pas un an et demi.Si vous prenez la capacité avec des murs plus épais, l'effet de chauffage rapide disparaît et en temps opportun des vapeurs d'évaporation de l'exploitation minière.L'huile bouillant à 280 ÷ 300 degrés Celsius, tandis que la température dans la chambre de combustion monte à 550 - 600 degrés.
• tôles pour la fabrication de réservoirs de carburant tuyaux
• cheminée avec une épaisseur de paroi deux - trois millimètres , certain diamètre.tuyaux
• destinés au dispositif de brûleur.
• coins en acier.

De outils requis soudeur, perceuse, Angle la machine -, la roulette, le niveau de construction, autre outil "bulgare" classique banc .

processus de fabrication processus

de faire la machine générale commence par la préparation de la bouteille de gaz.Cela doit être fait pour se débarrasser du gaz résiduel et l'odeur de .

• De ballon fusionne accumulée condensat et capacité soigneusement lavé à l'eau plusieurs réceptions .L'ensemble du processus doit être effectué dans la rue.capacité
• Suivant est installé verticalement et est rempli à ras bord de l'eau.Pour la stabilité du réservoir à moitié enterré dans le sol ou placés dans une palette étroite, ayant beaucoup de poids.
• puis mettre une marque pour un sommet du récipient de coupe lisse.
• partie supérieure du réservoir cylindre broyeur incision, et, naturellement, il commence à couler hors de l'eau.Nous devons attendre jusqu'à ce qu'il soit drainé désespérément à niveau et puis couper complètement le dessus.partie

Cut devient alors un couvercle de réservoirs de carburant, et la partie inférieure du cylindre va réchauffer la pièce.Maintenant, l'eau du réservoir peut être vidé complètement.

• mieux cylindre de levage du sol, de sorte que la partie inférieure est nécessaire pour souder les jambes de l'angle de l'acier, ils doivent être d'environ 200 ÷ 250 mm.Ensuite
• coupe cylindre monté sur des pieds, et à une distance de 70 ÷ 100 mm du sommet de la soudure, on découpe un trou circulaire de la cheminée.Le trou doit avoir le même diamètre que le tuyau préparé pour cette longueur d'environ 400 mm.

Ce tube fixé et soudé dans le trou de coupe.Weld doit être lisse et étanche à l'air.

• Ensuite, le tube est soudé à la section horizontale de la hauteur verticale de 3,5 - 4 mètres avec le passage à la verticale d'un robinet. Chimney tube est alors affiché dans la rue.
• Au fond du récipient est découpé un trou carré, qui servira podduvalom.Sur la porte, il est établi que va aider à réguler la quantité d'air fourni.
• prochaine étape est de rendre le contenant de carburant , qui sera installé sur sur le fond du cylindre.Il est généralement constitué d'un morceau de tuyau, 70 ÷ 100 mm de hauteur et 140 mm de diamètre.Ce tuyau étanche à l'air brassé ci-dessous.
• couvre à capacité coupe en tôle de métal, et il a immédiatement top coupé deux trous:

- l'un dans le centre avec un diamètre de 100 - 110 mm - à elle sera soudésde la même taille;

- le second - plus près du bord du cercle.Son diamètre sera de 50 ÷ 70 mm, sur son couvercle mobile fixe.Grâce à ce trou dans la capacité sera ajouté à l'alimentation en carburant et l'air est régulée.

• Ensuite, dans le tube, la hauteur du cylindre égale hauteur et le diamètre 100 - 110 mm, une extrémité de la pièce métallique circulaire fermée, dont le diamètre correspond à la taille du récipient.L'extrémité inférieure du tube est soudé dans le réservoir de carburant .Il se trouve la conception, qui rappelle le poteau.

• foré cinq rangées de sept trous de la taille de 10 mm.Ils doivent être répartis sur la hauteur de la conduite inférieure à 400 mm résultant "tige".
• Suivant structure résultante est établie à l'intérieur préparé récipient.Le capot supérieur est soudé à ses murs.
• Maintenant, vous pouvez remplir le fond conteneur carburant et de tester - ce processus est le mieux fait à l'extérieur.S'il a organisé avec succès, vous pouvez entrer dans la salle du four et la cheminée extérieure.

Les premiers éléments de circuit sur l'élaboration du four sont disposés un peu différemment, et d'installation son plus compliqué, mais l'effet de l'utilisation de l'unité sera le même.

Plus de un mode de réalisation du four à l'élaboration qui sera en mesure de chauffer la pièce à chauffer l'eau, et lors de la connexion du circuit pour devenir un chauffage à eau chaude, bien adapté pour une utilisationdans les serres et les pépinières.

Vidéo: Four à travailler avec un circuit d'eau supplémentaire travaux

sont réalisées dans la même séquence que dans la production du premier modèle, mais avec quelques écarts, comme dans ce cas, il est nécessaire de faire un réservoir d'eau scellée.Sa fonction au sommet du cylindre, et un il sera chauffé pipe, selon le principe du samovar, donnant chaleur à l'eau qui sera fournie au système de chauffage ou le pompage de l'eau à des points .

Il existe d'autres modèles d'unités d'exploitation sur le combustible usé produit en utilisant la bouteille de gaz.Vous pouvez penser à votre propre conception, sachant que le principe de fonctionnement du four.

four à élaborer, en tôle

plus unité modèle commun et populaire à l'élaboration d'une structure faite de tôles. Il a une explication logique: Tout d'abord, il est compact, et d'autre part, le poids de son est seulement 25 - 30 kg, et, troisièmement, l'avantage est d'avoir une sorte de fourneaux de cuisine, qui ne sera pas seulementl'eau chaude, mais aussi permettre de cuisiner des repas simples.

convient de noter qu'il existe plusieurs types de fours qui diffèrent en apparence, mais ils travaillent sur le même principe.

Pour rendre ces modèles de fours, ont besoin des mêmes outils que pour l'assemblage du conteneur, mais plusieurs autres matériaux:

- tôles d'acier ayant une épaisseur de quatre et six millimètres;

- segments de l'épaisseur de la paroi du tube d'acier de 4 mm, diamètre 352 mm - longueur de 60 mm et 100 mm, et un diamètre de 344 mm, longueur de 115 mm.

- diamètre du tuyau de 100 mm et une épaisseur de paroi de 4 ÷ 5 mm, longueur de 500 mm.

- Métal Zone 30 × 30, 800 ÷ 900 mm;

- bande d'acier 3 ÷ 4 mm d'épaisseur.

préparer le matériel et les outils, vous pouvez procéder aux prochaines étapes du travail.

de la fabrication de pièces et leur assemblage

première chose que vous devez faire - faire design dessin du four.Elle peut se développer de façon indépendante, et vous pouvez utiliser l'option ready-made, ce qui rend les ajouts, si nécessaire,

Suivant nécessaire de faire tous les détails, sur la base des données et de dessin dimensions.

• Pour capacité , qui sera versé en travaillant, en utilisant les meuleuses morceau de tuyau coupé (Ø 344), dans ce cas - hauteur 115 mm.

- Pour son bas de la tôle en utilisant la machine de soudage, découper un cercle.

- Du coin des pièces coupé les jambes.

- Quand tout pour faire la capacité sera prêt, vous avez besoin de lever immédiatement l'unité de fusion par soudage.

• Suivant besoin de faire plus un détail - cette couverture qui couvrira conteneur pour les huiles usées.

- A cet effet, la section de tuyau Ø 352 mm, hauteur 60 mm.Pour lui, se préparant à couvrir.A cet effet, la tôle est découpée avec un cercle de même diamètre.

- Dans le centre de la marque de bouchon en métal et couper un trou de 100 mm de diamètre - le diamètre du tuyau à souder sur elle plus tard.

- Plus près du bord que vous avez besoin de couper plus un trou circulaire de 60 mm de diamètre.A travers ce col du récipient en sera versé en travaillant, et réalisé de l'allumage du four.

- Ce trou est fermé couvercle coulissant.Son également coupé de la couverture en tôle monté sur la surface, ce qui rend le mobile - pour l'axe de démarrage.Pour la commodité de l'ouverture et la fermeture de l'élément mobile est soudé à une petite poignée.Cette couverture permet de réguler le flux d'air dans le réservoir avec du carburant, et dépendra de l'intensité de la combustion.

construction fini correspond étroitement sur la capacité préalablement préparé pour les tests.Pliable, cette unité fait afin d'être en mesure de nettoyer régulièrement l'appareil de chauffage.

• Puis couper un morceau de tuyau de 100 mm de diamètre et 360 mm de hauteur.Dans cette série de six tubes trous, huit pièces chacune, 10 mm de diamètre foré.Ce tuyau est soudé dans le fond de couverture capacité fini.
• étape suivante fait le dessus du poêle.

Pour son nécessaire:

- tuyau Cut Ø 352 mm, 100 mm de hauteur;

- Deux flan circulaire métallique du même diamètre;

- plaque de métal pour une cloison interne, une hauteur de 70 cm et une longueur de 330 mm.Cet article est mis à la chaleur retardée dans le four pendant une période plus longue, sans aller directement dans le conduit de fumée .

- Dans les deux flans circulaires coupées trou Ø 100 mm, à tubes soudés - un d'entre eux un tuyau qui va du bas, avec des petits trous, et l'autre - cheminée .Des trous sont découpés de façon excentrique - leur mise au point est espacé du centre de la pièce 110 mm

- Pour le segment de la conduite - le corps soudé capot supérieur.