Ugn på att arbeta utanför sina egna händer

ugn vid arbetar utanför sina egna händer kan göras på olika sätt.Det är perfekt lämpad för uppvärmning tekniska anläggningar, till exempel butiker eller garage.Med rätt val av modellen och dess rätta montering, kommer värmaren inte bara vara en bra värmare, men också bidra till att värma vatten till te, tvätta händerna eller andra tekniska behov.

I dessa arbetsplatser är inte alltid plats att lagra ved eller andra bränslen, men tillbringade POL , såsom överföring och motorolja, brukar i överskott.

Använda oljor ofta skickas till återvinning, så det är alltid möjligt att få nästan ingenting, spara el eller köpa ved.Värmeöverföring från den brännbara gruv är utan tvekan motsvarande värmen av ett elektriskt värmeelement, och bränsleförbrukningen är en halv till två liter per timme.

Denna uppvärmningsmetod har många fördelar, men det finns också nackdelar.Information om dem kommer att hjälpa dig att förstå vad du behöver ägna särskild uppmärksamhet under tillverkning och drift av ugnen.

Fördelar och nackdelar med ugnar tränar

fördelarna ugn spillolja inkluderar följande punkter:

• Sådana ugnar är väl uppvärmd slutet utrymme, så de är lämpligainte bara för de tekniska lokaler, utan även för uppvärmning av växthus och små byggnader, som innehåller boskap och fjäderfä.
• korrekt monterad ugn röker eller inte ger ett stort antal brännande.
• Denna värmare är mycket lätt att använda ;
• Sedan testning av sig själv brinner inte, och bränna bara sin par, ugn kallas tillräckligt brandsäker, omfattas av reglerna för dess verksamhet.

Nackdelarna med denna metod är bland annat uppvärmning:

• Ugnen kan inte användas öva, med föroreningar - är explosiv. I bästa , avfall från förbränning av sådana bränslen kommer snabbt täppa till filtret och munstycket, så det bör filtreras före användning, men kan köpas och filtrerade oljan.
• skorsten, liksom ugnens själv, ofta kräver rengöring förbränningsprodukter;
• Under sin intensiva kaminen surrar starkt nog.

typer av ugnar som arbetar vid arbets ut

Furnace spillolja kan göras oberoende av varandra, och kan anpassas för detta bränsle pyrolys enhet eller ugn turbobrännare , eftersom de är verksamma påsamma princip fördelas förbränningsgaser.

I detta fall, i en vakuumkammare ugn vid arbeta ut en brist på syre värms upp, och det finns dess sönderdelning.I processen av förfall avger ångor som reser till en annan cell, där syre kommer in redan intensiv.Där avdunstning bränna, vilket ger en hel del värme.

Användarvänlighet av denna typ av ugn är att bränna intensitet kan ändras genom att öka eller minska tillförseln av syre i pyrolys kammaren.

nackdel i användningen av en sådan pyrolys enheter mining är snabb förorening av kamerorna och skorsten rökgaserna.Dessutom kan samtidigt som uppvärmningstemperaturen inte upprätthållas automatiskt, så du behöver för att hålla ugnen under ständig kontroll.

Oberoende gav liknande anordningar som verkar på avfallsmaterial , från gas- eller syrgastuber stora eller små format rör med olika diametrar eller metallplåtar.Utformningen av enheten i utarbetandet kan vara att släppa bränslesystemet eller blåser .

Video: förbättrad ugn för olja träna

ugn vid träna, gjord av gas cylinder

cylindrar av syre eller naturgas väl lämpad för att tillverka spisen på avfall .De har önskad form och tjocklek av metallen gör att enheten kan använda mycket lång tid.

spis tillverkad av en standardstorlek container, låt värma rummet till 70 ÷ 85 kvm.m., och dessutom mer förfinat utformningen skulle kunna användas och en sådan anordning för uppvärmning av vatten krets.Sådan ugnen kräver ingen installation turbo-brännare att tvinga syre.Testning kommer in hennes gravitation .

att göra en sådan ugn, måste du ha följande material:

• gasflaskan för 50 liter med väggtjocklek på mer än en och en halv centimeter.Om du tar kapacitet med tjockare väggar, försvinner den snabba uppvärmningseffekten och tid gruvavdunstnings ångor.Oljan kokar vid 280 ÷ 300 grader Celsius, medan temperaturen i förbränningskammaren stiger till 550 - 600 grader.
• metallplåtar för att göra bränsletankar
• Skorstens rör med väggtjockleken 2-3 millimeter, viss diameter.
• rör avsedda för brännaranordningen.
• stål hörn.

Från verktyg som krävs svetsare, borra, Angle maskin - "bulgariska", roulette, byggnadsnivå, andra konventionella bänk verktyg.

tillverkningsprocessen

processen att göra maskinen börjar med beredningen av gasflaskan.Detta måste göras för att bli av restgas och odorantnogo lukt.

• Från ballong går samman ackumulerade kondensat och kapacitet tvättas noggrant med vatten flera mottagningar.Hela processen bör genomföras på gatan.
• Nästa kapacitet monteras vertikalt och är fylld till toppen med vatten.För stabiliteten i tanken halv nedgrävda i marken eller placeras i en trång pall, som har en hel del vikt.
• satte sedan ett varumärke för en smidigt skär behållarens topp.
• övre delen av tanken cylinderkvarn incision, och, naturligtvis, börjar det att flyta upp ur vattnet.Vi måste vänta tills den dräneras desperat till nivå och sedan klippa toppen helt.

Cut del blir då ett lock bränsletankar, och den nedre sektionen av cylindern kommer att värma rummet.Nu vattnet från tanken kan dräneras helt.

• bättre lyftcylinder från golvet, så den nedre delen är nödvändig för att svetsa benen på den vinkel stål, måste de vara ca 200 ÷ 250 mm.
• Nästa skära cylinder monterad på ben, och på ett avstånd av 70 ÷ 100 mm från toppen av svetsen skärs ett cirkulärt hål för skorstenen.Hålet skall ha samma diameter som röret förberedd för denna längd av ca 400 mm.

Detta rör ställa in och svetsas in den skurna hålet.Weld bör vara släta och lufttät.

• Därefter röret svetsas till den horisontella sektionen av den vertikala höjden av 3,5 - 4 meter med övergången till det vertikala genom en kran. Chimney rör visas sedan på gatan.
• Vid botten av behållaren skärs ett fyrkantigt hål, som kommer att tjäna podduvalom.På dörren det är fastställt som kommer att hjälpa till att reglera mängden luft som tillförs.
• Nästa steg är att göra bränslebehållare, som kommer att installeras på på cylinderbotten.Den är vanligtvis gjord av en bit rör, 70 ÷ 100 mm höga och 140 mm i diameter.Detta rör lufttät bryggt nedan.
• täcka till kapacitet skurna från metallplåt, och det omedelbart klippa topp två hål:

- en i mitten med en diameter på 100 - 110 mm - det kommer att svetsade rörav samma storlek;

- den andra - närmare kanten av cirkeln.Dess diameter är 50 ÷ 70 mm, på hennes fast rörligt lock.Genom detta hål i kapacitet kommer att läggas till bränsle- och lufttillförseln regleras.

• Sedan i röret, cylindern höjd lika höjd och diameter 100 - 110 mm, en ände tillsluten cirkulär metallarbetsstycket, diametern lika med storleken av behållaren.Den nedre änden av röret är svetsat i bränslebehållare.Det visar sig konstruktion, som påminner om stolpen.

• borrade fem rader med sju hål storleken på 10 mm.De bör fördelas på höjden 400 mm rör botten resulterande "stav".
• Nästa resulterande strukturen är etablerad i beredd behållare.Övre luckan är svetsad vid dess väggar.
• Nu kan du fylla den undre behållaren bränsle och för att testa - denna process görs bäst utomhus.Om han höll framgångsrikt, kan du ange pannrummet och ut genom skorstenen utanför.

de första kretselement på den arbetande ut ur ugnen är anordnade på ett annat sätt, och installation dess mer komplicerat, men effekten av användningen av enheten kommer att vara samma.

Mer ett utförande av ugnen vid tränar som kommer att kunna värma rummet för att värma upp vattnet, och när du ansluter kretsen att bli en varmvattenuppvärmning, väl lämplig för användningi växthus och inkubatorer.

Video: Ugn vid tränar med ett ytterligare vattenkrets

arbeten utförs i samma sekvens som vid framställningen av den första modellen, men med vissa avvikelser, som i detta fall är det nödvändigt att göra en förseglad vattentank.Hennes funktionen på toppen av cylindern, och en det kommer att värmas rör, i enlighet med principen om samovaren, vilket ger värme till det vatten som kommer att tillföras till värmesystemet eller pumpning av vatten till poäng.

Det finns andra modeller enheter som fungerar på det använda bränslet produceras med hjälp av gasflaskan.Du kan tänka på din egen design, i vetskap om principen om driften av ugnen.

ugn vid träna, gjord av plåt

mer vanliga och populära modell enhet på att arbeta fram en struktur gjord av plåt. Den har en logisk förklaring: För det första är det kompakt, och för det andra är vikt sin endast 25 - 30 kg, och för det tredje är det fördel att ha ett slags spisar, som kommer inte baravarmt vatten, utan också göra det möjligt att laga enkel mat.

bör noteras att det finns flera typer av ugnar som skiljer sig i utseende, men de fungerar på samma princip.

För att göra dessa modeller av ugnar, behöver samma verktyg som för montering av behållaren, men flera andra material:

- stålplåtar med en tjocklek av fyra och sex millimeter;

- segment av stålröret väggtjocklek av 4 mm, diameter 352 mm - längd 60 mm och 100 mm, och en diameter av 344 mm, längd av 115 mm.

- 100 mm rördiameter och en väggtjocklek av 4 ÷ 5 mm, längd 500 mm.

- Metal Area 30 × 30, 800 ÷ 900 mm;

- stålband 3 ÷ 4 mm tjock.

förbereda material och verktyg, du kan gå vidare till nästa steg i arbetet.

processen för tillverkning av delar och deras montering

första du behöver göra - gör det dra ugn design.Det kan utvecklas självständigt, och du kan använda färdiga alternativ, vilket gör tillägg, om det behövs,

Nästa nödvändigt att göra alla detaljer, baserade på data och rita dimensioner.

• För kapacitet, vilket kommer att hällas arbeta ut, med användning av kvarnar skurna bit rör (ø 344), i detta fallet - höjd 115 mm.

- För sin botten av plåt med hjälp av svetsmaskin, skär ut en cirkel.

- Från hörnet delar skära ben.

- När allt för att göra kapacitet kommer att vara redo, måste du omedelbart höja fixeringsenheten med hjälp av svetsning.

• Nästa måste göra mer en detalj - detta skydd som kommer att täcka behållare för spillolja.

- För detta ändamål rörsektionen Ø 352 mm, höjd 60 mm.För honom, förbereder sig för att täcka.För detta ändamål är plåten skärs med en cirkel med samma diameter.

- I centrum av metallocket märket ut och skär ett hål på 100 mm i diameter - diametern hos det rör som skall svetsats fast vid den senare.

- närmare kanten du behöver för att skära mer ett cirkulärt hål 60 mm i diameter.Genom denna hals av behållaren i kommer att hällas träna och förde ut ur ugnen tändning.

- Detta hål är stängd skjutluckan.Dess skärs också ur plåtkåpa monterad på ytan, vilket gör den rörliga - för cranking axel.För att underlätta för att öppna och stänga det rörliga elementet är svetsad till ett litet handtag.Detta lock hjälper till att reglera flödet av luft inuti tanken med bränsle, och kommer att bero på intensiteten i förbränningen.

Färdig konstruktion passar tätt över den tidigare beredda kapacitet för provning.Hopfällbar, denna enhet sker i syfte att kunna regelbundet rengöra värmaren.

• Klipp en bit rör med 100 mm diameter och 360 mm hög.I denna serie av sex rör borrade hål, åtta stycken vardera, 10 mm i diameter.Detta rör svetsas i den färdiga täck botten kapacitet.
• nästa steg gjorde toppen av kaminen.

För hennes krävs:

- Cut Ø 352 mm, 100 mm i höjd;

- Två cirkulära metallplåtämne av samma diameter;

- Metallplatta för en intern skiljevägg, en höjd av 70 cm och en längd av 330 mm.Denna punkt är inställd på fördröjd värmen i ugnen under en längre period, utan att gå direkt in i rökrör.

- I båda rondeller skära hål Ø 100 mm, som skall svetsas rör - en av dem ett rör som går från botten, med små hål, och den andra - skorsten.Hål skärs ut excentriskt - deras fokus ligger på avstånd från mitten av arbetsstycket 110 mm

- För den del av röret - kroppen svetsas topplocket.