Oven bubafonya eigen handen

verwarming van particuliere huishoudens moet niet alleen accommodatie.Veel eigenaren kan me niet voorstellen dat een enkele dag, niet om te werken, bijvoorbeeld in een werkplaats of in de garage, maar dan zonder de lokale verwarming in de winter in deze gebouwen zal zeer ongemakkelijk.kassen, gebouwen voor vee en pluimvee - Verwarming kan noodzakelijk en in particuliere huishoudens.

gehouden op dergelijke gebouwen te verwarmen circuit van het huis - is uiterst moeilijk en verspilling.Het is beter om te voorzien in de installatie van kachels die hun wil kan verwarmen als nodig vaste brandstof - hout, zaagsel, kolen en etc .Varianten van dergelijke kachels - veel en veel van hen zijn verschillend en voordelig en gebruiksvriendelijk.Kachels kunnen worden gekocht in de winkels, maar een goede baas zal altijd in staat zijn om het te doen en onafhankelijk van elkaar.Een dergelijke gemeenschappelijke ambachten - oven bubafonya eigen handen.

naam « bubafonya » geluiden voor de ongeïnformeerde lezer is enigszins ongebruikelijk, maar tussen populariteit van deze kachel is zeer hoog.Dit wordt verklaard door het feit dat het schakelinginrichting is vrij eenvoudig en zeer bubafonyu kan worden toegeschreven aan de lange kachels, brandstofbesparing en niet constant vereist toevoegen aan de oven.

Deze publicatie wordt beschouwd als het prototype bubafoni , principe het werkt, hoe je fundamentele parameters te berekenen en hoe u kunt een kachel op te bouwen, zelfs van hulpstoffen.

basisprincipes oven operatie bubafonya

naam « bubafonya » gegaan van het netwerk nick « bubafonja », dat eigendom is van de Russische meester Athanasius Bubyakin met verre Kolyma.Het is niet bekend of hij voor het eerst een zelfgemaakte oven van soortgelijk ontwerp gemaakt, maar het is zijn model, assemblage ervaring die hij deelde op het internet, is het uitgegroeid tot een soort van "hit", de basis voor imitatie, de basis voor hun eigen ontwikkelingen en verbeteringen voor velen thuis ambachtslieden.

Volgens de meerderheid, het prototype voor een dergelijke ontwikkeling diende als boiler ontwerp lang branden Litouwse bedrijf « Stropuva », heeft gewonnen brede populariteit en Russische huiseigenaren.

Ketels « Stropuva » geproduceerd voldoende breed scala van modellen, van S7 tot S40 (de figuur toont het verwarmingsvermogen in kilowatt).Echter, alle worden gekenmerkt door een bijzondere vorm van - smalle langwerpige verticale cilinder.Dit is niet een gril ontwerpers - dergelijke structuur wordt bepaald door het principe van de werking van de ketel lang branden.Gedownload vaste brandstof en ontstoken, en brandwonden van boven naar beneden.Dit wordt bereikt door het feit dat de voor de oxidatie lucht wordt toegevoerd slechts een dunne toplaag belasting.

Op regeling is een schematische weergave van ketel « Stropuva ».

• verbrandingskamer (8) wordt geladen vaste brandstof ) hout, zaagsel, kolen , briketten ) door middel van een speciaal venster (6).
• ontsteking van de bovenste laag wordt gewoonlijk uitgevoerd met brandbare vloeistoffen.Dan, op deze laag verlaagt de lucht verdeelinrichting (7).Het kan een kruisvorm speciale deflectoren voor luchttoevoer moeten een bepaalde diepte van de verbranding bed.

Er zijn modellen met een distributeur in de vorm van een kruis, en in de afgelopen jaren zijn op grote schaal gebruikt schijfvormige - je weet maar nooit, kan het is geleend van de ontwerpers ' Stropuva »isvan « bubafoni », aangezien een dergelijke wijziging is aangebracht na de publicatie van haar regeling.

• gestaag aan een oven werkte leveren lucht vereist een zekere voorbereiding - verhit tot ongeveer 400 ° C.Deze proce ss etc. ohodit in een speciale kamer (2).In dezelfde kamer is een speciale schakelaar modus - demper (4) met de bepalingen van de "steenkool" of "hout".
• verwarmingskamer verbonden met een telescopische buisvormige luchtverdeler kanaal (5) dat zich uitstrekt tot de verlaging van de verbrandingszone.

• Beheer brandende intensiteit uitgevoerd demper (1), die de hoeveelheid lucht die de verbranding zone regelt.In dit geval, het gebeurt automatisch - ingesteld bimetaal veer die zijn vorm afhankelijk van temperatuur te verwarmen
• Sinds « Stropuva » speciaal ontworpen voor de verwarming verandert, deze is voorzien van een warmtewisselaar (water jas) met tuiten de terugkeer (11) en het warme water uitloop (10).
• Het luik (9) is bevestigd aan de bodem van het huis inspectie en reiniging van de ketel van de verbrandingsresten.

Burning bovenste brandstof laag met gedoseerde luchtinlaat resultaten als aanvulling op de directe warmteoverdracht naar pyrolyse gassen, naverbranding vrijgeven die na ketel zal in de normale moduswerkzaamheden in het bovenste gedeelte van de cilinder, de lucht boven de groothandelaar.Daarna worden de uitlaatgassen geventileerd in de schoorsteen gat (3).

In feite, zo blijkt ketel gecombineerd, een combinatie van beide processen directe verbranding, pyrolyse en naverbranding in een gesloten volume.

soortgelijke regeling en probeerde de Russische vakman te brengen.Het grootste probleem was het telescopische samenstel complexiteit van de productie en distributie van de lucht in het brandapparaat bekledingslaagtoevoer.Er werd echter een zeer originele oplossing gevonden.

• erg ingewikkeld luchtklep werd vervangen door massieve schijf - "pannenkoek" van de bodem van die schotten zijn gelast van metalen profielen - vensterbank of in een hoek.Waardoor kanalen voor maximale gelijkmatige verdeling van gas aan de oppervlakte .Deze "pannenkoek" van zijn gewicht drukt de verbranding laag en onder invloed van de zwaartekracht geleidelijk daalt naarmate het brandstofverbruik.
• Nu duct.Hij was niet gemaakt telescopisch unibody, een stuk pijp gelast aan de "pannenkoek" luchtverdeling.Zo is het zeer luchtinlaat kanaal ook daalt geleidelijk - het blijkt een soort zuiger en stang bewegen in de cilinder.Voor het vrije verkeer van luchtpijp in de kachel bovenklep Maak een gat van de juiste grootte en vorm, zodat het de vrije loop van de constructie niet zal belemmeren, maar toch , niet te groot een gat voor de "lekken" van de buitenlucht te verlaten.

te dicht obturatie, door de manier waarop, op dit punt, en niet verplicht is - bepaalde hoeveelheid zuurstof nodig heeft om de top van de kachel en de camera te krijgen - dat het noodzakelijk voor de naverbranding pyrolyse-gassen.

hoes is gemaakt, zodat het goed tegen de maximale cilindrische lichaam bubafoni .De luchtstroom wordt geregeld door klep aangebracht aan het uiteinde van de buis.

In het bovenste deel van het lichaam is gelast penverbinding voor productie van verbrandingsproducten, die is verbonden met schoorsteenpijp.

dus het circuit is zeer eenvoudig en ongecompliceerd schijnbaar - het is mogelijk om de kachel van materiaal nabij produceren. Dus is het in principe is, maar als je er met de maximale ernst te benaderen, en om de hoogste efficiëntie prestatie te bereiken en verwarming capaciteit moet laten leiden door de aanbevelingen voor de berekening van de verwarming apparaat

oven bubafonya hunhands - verwachten basic parameters

basisdimensies van onderdelen en componenten die rechtstreeks de prestaties van de oven aantasten, weergegeven in het diagram.

Tenzij in staat om kant en klare tekeningen te vinden voor het vervaardigen van een dergelijk apparaat, moet u een rekenmachine en doe wat berekeningen eigen.

1. Afmetingen fornuis , dat wil zeggen de diameter van de behuizing ( D) en de hoogte (H) , in een bepaald deel moet liggen.De optimale verhouding van 1 : 3-1 : 5. Techniek warmte technische berekeningen show dat te smal ovens binnenkomende lucht gaat gewoon van de verbrandingszone en wordt vrijgegeven in de rookkanaal, dat geeft significant verlies van power unit.Als de oven te breed te maken, hoe dichter bij de wanden van de verbranding behuizing is moeilijk goed te realiseren.Alleen het centrale gedeelte van de brandstof tabs verbranden verdomme op dit punt noodzakelijk prosyadet en jam, zal het verbrandingsproces stoppen.Het wordt beschouwd als optimaal oven diameters van 300 tot 800 mm.

2. Δ - wanddikte lichaam.Deze optie is vooral belangrijk als de kachel is gepland om "dress" in een water jas, draaien daardoor ketel.In dit geval moet u naar de dikte van 4-6 mm.

Bij oven zal alleen dienen voor de lokale verwarming van het directe warmteoverdracht ruimte, kan de wanddikte lager - bubafoni vaak gemaakt van conventionele stalen vaten.Echter, dit leidt onvermijdelijk tot vermogensverlies - dunne muren geven groot gebied temperatuurdaling over de "pannenkoek" en kunnen verloren gaan of de effectiviteit van naverbranding pyrolyse-gassen aanzienlijk verminderen.Daarnaast vurige gassen bubafone genoeg te sijpelen door de smalle kloof tussen de "pannenkoek" en de muren, waardoor ze een sterk thermisch effect, waarom dun plaatwerk kan snel verbranden.Echter, als gebruiken metaal ongeveer 2,5 mm, bijvoorbeeld, als gebogen lichaam van een plaat, dan naar de garage of werkplaats van deze dikte te verwarmen zou voldoende zijn.

3. parameters van de luchtverdeling apparaat .Het is een vergissing om te denken dat ze worden alleen beperkt door de diameter van de cut "pannenkoek» - belangrijk en de dikte ervan, alsmede de dit deel moet een goede warmtecapaciteit hebben - het is op dit gebied is uitgevoerd finale verwarming lucht.

Dus, om te beginnen - diameter disc. Berekeningen tonen aan dat de optimale kloof tussen haar en de wand van de kachel is de waarde Met = 5% D .Indien bijvoorbeeld de binnendiameter van de cilinder behuizing is 400 mm, het gat moet 20 mm aan elke zijde, en het verkrijgen van de "pannenkoek» Ø 360 mm.

dikte pannenkoek ( σ ) praktijk blijkt omgekeerd evenredig aan zijn diameter.Te zware unit geeft gewoon weg naar de verbrandingszone, de brand te blussen, maar niet al te gemakkelijk zal betrouwbare klemming.En het kan einde ontsteking van de brandstof , of zelfs omkeren van de branden, zal de vlammen van het jaar worden vrijgegeven door de luchttoevoer buis en luchttoevoer gaan door de schoorsteen.

geschatte dikte van staal "pannenkoek" wordt getoond in tabel

binnentemperatuur van de oven cilinder diameter (D)	blank "pannenkoek" dikte (σ)
300 mm	8 ÷10 mm
400 mm	6 ÷ 8 mm
60 mm	4 ÷ 6 mm
800 mm	2,5 ÷ 4 mm

hoogte ribben gelast kanalen (kanalen, hoeken of stalen strips).Er is geen duidelijke lineaire relatie, maar u kunt navigeren naar de volgende waarden.

binnentemperatuur van de oven cilinder diameter (D)	Hoogte kanaal randen (h)
300 mm	40mm
400 mm	50mm
600 mm	60 mm
800 mm	80mm

Indien in Jilin etc. etc. Ugogo diameter, dat de lschinu gemakkelijk te proportioneel te berekenen, waardoor haar , natuurlijk, om de geproduceerde metalen standaarddiktensheets.

Echter, als je wilt een echt efficiënt fornuis te maken, is het beter om ze uit te voeren in de vorm van een gebogen in de richting van de klok van de messen - Air pad in dit geval wordt verhoogd, het verbeteren van de gelijkmatige verbranding van de brandstof aan de oppervlakte,en bovendien, het lijkt gericht turbulente stroming, die bijdraagt ​​tot het uiterste naverbranding pyrolyse gazov.Vazhna en de constructie zelf uitgaat van luchtkanalen.De eenvoudigste - een kruisvormige opstelling van de dorpels naar de gewenste hoogte schappen.

Een luchtverdeling is - sample hoe dat te doen in ieder geval niet nodig is.De randen van de "pannenkoek" niet wordt behandeld, het metaal is zeer dun, en hoeklegborden, daarentegen extreem hoog.In feite is het hele effect verloren bubafoni - het meest waarschijnlijk, zoals een detail leiden tot uitgebreide brandende brandstof bookmarks.

4. volgende belangrijkste kenmerk - diameter outlet schoorsteen, en als meer precies , de cross-sectionele gebied (op de regeling - S ) .

Deze parameter pp asschityvaetsya professionals voor ingewikkelde formules die rekening houden met heel wat eigenschappen.Echter, praktische ervaring in het gebruik van dergelijke ovens toelaten dat sommige vereenvoudiging van de procedure voor de afwikkeling , en berekeningen kan onafhankelijk van elkaar worden uitgevoerd.

basisformule: S = 1,75 E

- S - dwarsdoorsnede gebied van de schoorsteenpijp

- E - fornuis energie-output per tijdseenheid (kW / h )

zelf magnitude e bepaald door de volgende formule: e = M × e

- M - gewicht partij brandstof die in de kachel.

- e - soortelijke warmte van een bepaald type vaste brandstof.

Gewicht aandeel berekend , op basis van het volume werkend deel van de kachel en het type brandstof gewicht bestrating, ie .het soortelijk gewicht per volume-eenheid .

M = Vf × mf

- Vf - volume kacheloven compartiment (dm).

- mf - brandstofmengsel Share (kg / l).

Indicatoren e en mf zijn referentiewaarden.Bijvoorbeeld, de gegevens voor sommige voorkomende soorten vaste brandstof in de tabel:

type vaste brandstof	mf - specifieke bookmarks verhouding kg / l	e - soortelijke warmte, kW / h