Bubafonya Forno próprias mãos

aquecimento de domicílios particulares precisam não só alojamento.Muitos proprietários não posso imaginar um único dia, para não trabalhar, por exemplo, em uma oficina ou na garagem, mas sem o aquecimento local no inverno nestes edifícios vai ser muito desconfortável.O aquecimento pode ser necessário e em casas particulares - estufas, edifícios para gado e aves.

realizada em tais edifícios aquecimento circuito da casa - é extremamente difícil e dispendioso.É melhor para fornecer para a instalação de fogões que podem aquecer a sua vontade, se necessário combustível sólido - madeira, serragem, carvão e etc .Variantes de tais aquecedores - muitos, e muitos deles são diferentes e econômica, e fácil de usar.Fogões pode ser comprado nas lojas, mas um bom chefe sempre será capaz de fazê-lo e independente.Um comuns tais ofícios - forno bubafonya próprias mãos.nome

« bubafonya » soa para o leitor desinformado é um pouco incomum, mas entre

popularidade deste fogão é muito alto.Isto é explicado pelo facto de que dispositivo de circuito é bastante simples e muito bubafonyu pode ser atribuído aos fornos de queima longos, economia de combustível, e não requer constante adicioná-lo ao forno.

Esta publicação é considerada o protótipo bubafoni , princípio ele funciona, como calcular parâmetros básicos e como você pode construir um fogão até mesmo de materiais auxiliares .

operação princípios básicos forno bubafonya

« bubafonya » passou de rede nick « bubafonja », que é de propriedade do mestre russo Atanásio Bubyakin com Kolyma distante.Não se sabe se ele criada pela primeira vez um forno caseiro de design semelhante, mas é a sua experiência modelo, montagem que compartilhou na internet, tornou-se uma espécie de "hit", a base para a imitação, a base para seus próprios desenvolvimentos e melhorias para muitos artesãos casa.

Segundo a maioria, o protótipo para tal desenvolvimento serviu como projeto de caldeira longa queima Lituano empresa « Stropuva », ganhou grande popularidade e proprietários russos.

Caldeiras « Stropuva » produziu o suficiente ampla gama de modelos, de S7 a S40 (a figura mostra a potência de aquecimento em quilowatts).No entanto, todos são caracterizados por uma forma especial de - estreita cilindro vertical alongado.Este não é um capricho de designers - tal estrutura é definida pelo princípio de funcionamento da caldeira longa queima.O download do mesmo combustível sólido e inflamado, e queimaduras de cima para baixo.Isto é conseguido pelo facto de o ar necessário para a oxidação é fornecido apenas uma carga fina camada de topo.esquema

Em é um diagrama esquemático de caldeira « Stropuva ».

• câmara de combustão (8) é carregado madeira , serradura, carvão, briquetes sólido combustível)) através de uma janela especial (6).
• ignição da camada superior é geralmente efectuado com líquidos inflamáveis.Em seguida, sobre esta camada diminui o dispositivo de distribuição de ar (7).Ele pode ter uma forma cruciforme com deflectores especiais para fornecimento de ar a uma determinada profundidade do leito de combustão.

Existem modelos com um distribuidor na forma de uma cruz, e nos últimos anos têm sido amplamente utilizados discóide - você nunca sabe, pode foi emprestado dos designers ' Stropuva »itde « bubafoni », uma vez que tal alteração foi feita após a publicação do seu esquema .

• ao forno trabalhou firmemente fornecer ar exige uma certa preparação - aquecida a cerca de 400 ° C.Este proce ss etc. ohodit em uma câmara especial (2).Na mesma câmara é um modo de comutação especial - amortecedor (4) com as disposições do "carvão" ou "madeira".câmara de aquecimento
• está ligado a um canal tubular telescópico distribuidor de ar (5) que se estende tão longe como a descida da zona de combustão.

• Gestão intensidade de combustão realizado amortecedor (1), que regula a quantidade de ar que entra na zona de combustão.Neste caso, isso acontece automaticamente - jogo mola bimetálica que muda sua forma dependendo da temperatura aquecimento
• Desde « Stropuva » projetado especificamente para o sistema de aquecimento, é fornecido um permutador de calor (camisa de água) com torneiras o retorno (11) e a saída de água quente (10).
• A escotilha (9) é montado na parte inferior do invólucro de inspecção e limpeza da caldeira dos resíduos de combustão.

queima da camada de combustível superior com calibrada resultados de admissão de ar, além da transferência de calor direto para liberar gases pirólise, afterburning que, depois de caldeira vai no modo normaltrabalho realizado na parte superior do cilindro, o ar acima do distribuidor.Depois disso, os gases de exaustão são ventilados para a chaminé furo (3).

Na verdade, ele se transforma caldeira combinado, combinando processos de combustão de combustível direta, pirólise e pós-combustão em um volume fechado.

esquema similar e tentou trazer o artesão russo.O principal problema foi a fornecer a complexidade de montagem telescópica de fabricação e distribuição de ar na camada do dispositivo de gravação.No entanto, uma solução muito original foi encontrado.

• muito válvula de ar complicada foi substituído pelo disco maciça - "panqueca" do fundo do que defletores são soldados de perfis metálicos - peitoril ou canto.Assim, a criação de canais de distribuição máxima de gás uniforme sobre a superfície .Este "panqueca" do seu peso pressiona a camada de queima e sob a influência da gravidade é reduzido gradualmente à medida que o consumo de combustível.
• Agora duto.Ele não foi feito telescópico e monobloco, um único pedaço de tubo soldado à distribuição de ar "panqueca".Assim, o canal de entrada de ar muito também desce gradualmente - verifica-se uma espécie de êmbolo e haste móvel no cilindro.Para a livre circulação de tubo de ar na tampa do fogão Corte um buraco de tamanho e forma adequada, de modo que não irá prejudicar o curso livre da construção, mas, ainda , não deixou uma grande lacuna para os "vazamentos" do ar exterior.

obturação muito densa, a propósito, neste momento, e não é necessário - certa quantidade de oxigênio necessário para chegar ao topo do fogão e da câmera - que é necessário para a pós-combustão gases de pirólise .desenvolvedor

é feito para que ele se encaixa confortavelmente contra o corpo bubafoni máxima cilíndrico.O fluxo de ar é regulada por válvula instalada na extremidade da conduta.

Na parte superior do corpo é soldada conexão de pino para a saída dos produtos da combustão, o qual está ligado a tubo de chaminé.

Assim, o circuito é muito simples e aparentemente simples - é possível produzir o fogão de quaisquer materiais à mão. Então é, em princípio, é, mas se você abordar o assunto com a seriedade máxima, e para alcançar o mais alto desempenho eficiência e capacidade de aquecimento deve ser guiada pelas recomendações para o cálculo do dispositivo de aquecimento

forno bubafonya suamãos - esperam parâmetros básicos

dimensões básicas de peças e componentes que afetam diretamente o desempenho do forno, mostrado no diagrama.

menos capaz de encontrar desenhos prontos para a fabricação de um tal dispositivo, você precisa de uma calculadora e fazer alguns cálculos própria.

1. Dimensões fogão, isto é, o diâmetro do invólucro ( D) e a sua altura (H), deve situar-se numa determinada proporção.A proporção ideal de 1 : 3-1 : 5. Engenharia cálculos de engenharia de calor show, que fornos demasiado estreitas ar de entrada só vai da zona de combustão e é liberado para a conduta , que dá perda significativa da unidade de potência.Quando o forno é demasiado largo para fazer, o mais perto das paredes do invólucro de combustão é difícil de conseguir boa.Vai queimar apenas a parte central das guias de combustível, maldição, neste ponto, necessariamente prosyadet e geléia, o processo de combustão irá parar.Considera-se diâmetros do forno óptimos de 300 a 800 mm.

2. Δ - parede corpo espessura .Esta opção é especialmente importante se o fogão está prevista a "vestir" em uma camisa de água, transformando- assim caldeira .Neste caso, você deve navegar até a espessura de 4 a 6 mm.

No caso forno servirá apenas para o aquecimento local do espaço de transferência de calor directa, a espessura da parede pode ser menor - bubafoni muitas vezes feita de tambores de aço convencionais.No entanto, isso leva necessariamente a perda de potência - paredes finas dão grande área queda de temperatura ao longo do "pancake" e podem ser perdidos ou reduzir significativamente a eficácia da pós-combustão gases de pirólise .Além disso, gases inflamados bubafone suficiente para escoar através da abertura estreita entre o "pancake" e as paredes, dando-lhes um efeito térmico forte, por chapas finas pode queimar rapidamente.No entanto, se utilizar metais cerca de 2,5 mm, por exemplo, se corpo curvado a partir de uma folha, em seguida, aquecer a garagem ou oficina de esta espessura será suficiente.

3. Parâmetros do dispositivo de distribuição de ar.É um erro acreditar que eles são limitados apenas pelo diâmetro do corte pancake "» - importante e sua espessura, bem como a esta parte deve ter boa capacidade de calor - é nesta área é realizada de fornecimento de ar de aquecimento final.

Então, para começar - disco diâmetro.Cálculos mostram que a diferença máxima entre ele e a parede do fogão é o valor Com = 5% D .Por exemplo, se o diâmetro interior do cilindro invólucro é de 400 mm, a abertura tem de 20 mm em cada lado, e obter o "panqueca» Ø 360 milímetros.espessura

de panqueca ( σ ) prática transforma é inversamente proporcional ao seu diâmetro.unidade excessivamente pesada simplesmente abre caminho para a zona de combustão, para apagar o fogo, mas não muito fácil vai fixação confiável.E isso pode final ignição do combustível, ou mesmo inverter a queima, as chamas do ano será lançado através do fornecimento de tubo de ar e suprimento de ar passar pela chaminé.

espessura aproximada de aço "panqueca" é mostrada na tabela

fornalha interna diâmetro do cilindro (D)	em branco espessura "pancake" (σ)
300 milímetros	8 ÷10 milímetros
400 milímetros	6 ÷ 8 milímetros
60 milímetros	4 ÷ 6 milímetros
800 milímetros	2,5 ÷ 4 mm costelas altura

são soldadasdutos (canais, ângulos ou tiras de aço).Não existe uma relação clara linear , mas você pode navegar para os seguintes valores .

diâmetro interior do forno cilindro (D)	bordas duto Altura (h)
300 mm	40 milímetros
400 mm	50mm
600 mm	60 milímetros
800 milímetros	80 milímetros

Se fez Jilin etc. etc. Ugogo diâmetro, que o lschinu fácil de calcular proporcionalmente, trazendo sua , é claro, para as espessuras padrão de metal produzidosfolhas.

configuração ideal de canais de distribuição

No entanto, se você quiser fazer um fogão realmente eficiente, é melhor para realizá-las sob a forma de uma inclinação no sentido horário das lâminas - caminho Air, neste caso, é aumentada, melhorando a combustão uniforme do combustível na superfície,e, além disso, ele aparece dirigido fluxo turbulento, o que contribui ao máximo afterburning pirólise gazov.Vazhna ea própria construção colocada por canais de ar.O mais simples - um arranjo em forma de cruz das soleiras laterais para as prateleiras altura desejada.

E este é - muito mau exemplo de fabricação de distribuição de ar

A é - amostra de como fazer em qualquer caso, não é necessário.As bordas da "panqueca" não for tratado, o metal é muito fina, e as prateleiras de canto, contrárias, extremamente alta.Na verdade, todo o efeito é perdido bubafoni - muito provavelmente, como um detalhe levam a extensas marcadores de combustível de queima.

4. mais importante seguinte característica - tomada diâmetro da chaminé, e se mais precisamente , a sua área de secção transversal (no esquema - S) .

Este parâmetro pp asschityvaetsya profissionais para fórmulas complicadas que levam em conta uma série de características.No entanto, a experiência prática na utilização de tais fornos permitem alguma simplificação do procedimento de acordo , e os cálculos podem ser realizados de forma independente.

fórmula básica: S = 1,75 E

- S - área transversal do tubo de chaminé

- E - produção de energia fogão por unidade de tempo (kW / h )

si

magnitude e determinado pela seguinte fórmula: e = M × e

- M - lote peso do combustível no fogão.

- e - calor específico de um determinado tipo de combustível sólido .

Peso acção calculado , com base no volume parte do fogão de trabalho e o tipo de peso do combustível pavimentação, ie .seu peso específico por unidade de volume .

M = Vf × mf

- Vf - Compartimento fogão de combustível

volume de (dm).

- mf - Compartilhar razão combustível (kg / l).

Indicadores e e mf são valores de referência.Por exemplo, os dados para alguns tipos

comuns combustível sólida listados na tabela:

tipo

de sólido mf combustível	- marcadores específicos rácio kg / l	e - calor específico, kW / h