Rúra bubafonya vlastných rúk

vykurovanie domácností potrebujeme nielen ubytovanie.Mnoho majiteľov Nedokážem si predstaviť jediný deň, nie do práce, napríklad v dielni alebo v garáži, ale bez lokálne vykurovanie v zime v týchto budovách bude veľmi nepríjemné.Zahrievanie môže byť potrebné a v domácnostiach - skleníky, stavby pre dobytok a hydinu.

konať v takých budovách vykurovací okruh od domu - je nesmierne ťažké a nehospodárne.Je lepšie zabezpečiť inštaláciu kachlí, ktoré možno vykurovať vôľu podľa potreby tuhé palivo - drevo, piliny, uhlie a atď .Varianty takýchto vykurovacích telies - veľa, a mnoho z nich sú odlišné a hospodárne, a jednoduché použitie.Kachle možno zakúpiť v obchodoch, ale dobrý šéf bude vždy schopní to urobiť a nezávisle na sebe.Jedným z takýchto spoločných remeslá - rúra bubafonya vlastných rúk.

názov « bubafonya » zvuky pre neinformovaný čitateľ je trochu nezvyčajné, ale medzi popularite tohto sporáka je veľmi vysoká.To sa vysvetľuje skutočnosťou, že to

obvod zariadenie je pomerne jednoduché a veľmi bubafonyu možno pripísať na dlhé kachle, spotrebe paliva, a nevyžaduje konštantný pridať do pece.

Táto publikácia je považovaná za prototyp bubafoni , princíp to funguje, ako vypočítať základné parametre a ako si môžete postaviť pec iz pomocných materiálov.

prevádzku základné princípy pec bubafonya

názov « bubafonya » preč zo siete nick « bubafonja », ktorý je vo vlastníctve ruského majstra Athanasius Bubyakin so vzdialeným Kolymy.Nie je známe, či sa najprv vytvoril domáci pec podobné konštrukcie, ale je to jeho model, montáž zážitok, ktorý sa delil na internete, sa stala akousi "hit", základ pre napodobňovanie, ktorý je základom pre ich vlastný vývoj a vylepšenia pre mnoho domácich remeselníkov.

Podľa väčšiny, prototyp pre takýto vývoj slúžil ako konštrukciu kotla dlho horiace litovská spoločnosť « Stropuva », získala širokú popularitu a ruských majiteľov domov.

Kotly « Stropuva » produkoval dosť širokú škálu modelov, z S7 až S40 (obrázok znázorňuje vykurovací výkon v kilowattoch).Avšak, všetky sa vyznačujú zvláštne formu - úzky podlhovastý zvislý valec.To nie je rozmar dizajnérov - taká štruktúra je definovaná princípom činnosti kotla dlhé horenia.Stiahli na tuhé palivá a zapáli a horí zhora nadol.Toho sa dosiahne tým, že vzduch potrebný pre oxidáciu sa dodáva iba tenkú vrchnej vrstvy zaťaženie.

Na schéma je schematické znázornenie kotly « Stropuva ".

• spaľovacej komory (8) je načítaný tuhé palivo ) drevo, piliny, uhlie , brikiet ) pomocou špeciálneho okna (6).
• zapálenie hornej vrstvy sa zvyčajne vykonáva za použitia horľavých kvapalín.Potom sa na túto vrstvu znižuje Zariadenia pre distribúciu vzduchu (7).Môže mať tvar v tvare kríža so špeciálnymi deflektory pre prívod vzduchu do určitej hĺbky spaľovacieho lôžka.

K dispozícii sú modely s distribútorom v tvare kríža, av posledných rokoch boli široko používané diskovité - nikdy neviete, môže bolo požičal si od návrhárov Stropuva »nehoz « bubafoni », pretože takejto zmene došlo po zverejnení jej programu .

• sa v sušiarni pracoval stabilne dodávať vzduch vyžaduje určitú prípravu - zahreje na teplotu asi 400 ° CTáto nedopadne ss atď. nahodiť v špeciálnej komore (2).V rovnakom priestore je špeciálny mód spínač - klapka (4) s ustanoveniami "uhlie" alebo "drevo".
• ohrievacie komora je spojená s teleskopickým rúrkového rozdeľovača vzduchu kanálom (5), ktorá prebieha, pokiaľ ide o zníženie spaľovacej zóny.

• riadenia intenzity horenia vykonáva Tlmič (1), ktorá reguluje množstvo vzduchu vstupujúceho do spaľovacej zóny.V tomto prípade sa to stane automaticky - nastaví bimetalové pružiny, ktorý mení svoj tvar v závislosti na teplota vykurovacej
• Vzhľadom k tomu, « Stropuva » navrhnutý špeciálne pre vykurovací systém, je to za predpokladu tepelný výmenník (vodný plášť) s čapmi vratnú (11) a výstup teplej vody (10).
• Poklop (9) je uložená na spodnej časti kontroly puzdra a čistenie kotla zvyškov spaľovania.

Horiaca hornú vrstvu paliva s odmeranou výsledky sania vzduchu navyše k priamemu prenosu tepla, aby sa uvoľnil pyrolýzy plyny, dohorievanie , ktorý po kotla bude v normálnom režimepráce vykonané v hornej časti valca, vzduchu nad distribútorom.Za to, že výfukové plyny sú ventiloval do komínového otvoru (3).

V skutočnosti sa ukazuje, kotol v kombinácii, ktorý kombinuje oba procesy priame spaľovanie paliva, pyrolýzu a prídavným spaľovaním v uzavretom objeme .

Podobný režim a snažil sa priviesť ruský remeselníka.Hlavným problémom bolo dodávať teleskopické montážne zložitosť výroby a distribúcie vzduchu vo vrstve vypaľovanie zariadení.Zistilo sa však, veľmi originálne riešenie.

• veľmi komplikovaný vzduchový ventil bol nahradený masívnym disku - "plackou" z dna, z ktorých prepážky sú zvarené z oceľových profilov - prahu alebo rohovom.Čo vytvára kanály pre maximálnu distribúciu rovnomerné plynu na povrchu .Tento "lívanec" svojej hmotnosti tlačí horiace vrstvu a pod vplyvom gravitácie sa znižuje postupne ako spotreba paliva.
• Teraz potrubia.On nebol vykonaný výsuvné a unibody, jediný kus rúrky privarené k "lievance" rozvod vzduchu.To znamená, že veľmi sací vzduchový kanál postupne klesá - sa ukazuje druh piestu a tyče pohybujúce sa vo valci.K voľnému pohybu vzduchu potrubie v hornom kryte kachlí vyrežte otvor o vhodnej veľkosti a tvaru, takže to nebude prekážať voľnému priebehu stavby, ale napriek tomu , nezanechal príliš veľkú medzeru pre "úniky" z vonkajšieho vzduchu.

príliš hustá manžetou, mimochodom, v tomto bode, a nie je požadované - určité množstvo kyslíka potrebuje dostať do hornej časti kachlí a kamerou -, že je to nevyhnutné pre prídavným spaľovaním pyrolýzy plyny.

Kryt je vyrobený tak, aby sa pohodlne vojde proti maximálnemu valcovité telo bubafoni .Prúd vzduchu je regulovaný ventilom namontovaným na konci kanála.

V hornej časti telesa je privarený pin pripojenia pre výstup spalín, ktorý je pripojený k dymovodu.

To znamená, že obvod je veľmi jednoduchý a zdanlivo jednoduché - je možné vyrobiť kachle z akýchkoľvek materiálov na ruky. Takže je v zásade znamená, ale , ak sa budete blížiť záležitosť s maximálnou vážnosťou, a dosiahnuť najvyššieho výkonu účinnosť a tepelný výkon by sa mali riadiť odporúčaniami pre výpočet vykurovacieho zariadení

pece bubafonya ichruky - očakávať, že základné parametre

základných rozmerov dielov a súčiastok, ktoré priamo ovplyvňujú výkon rúry, uvedené v diagrame.

Ak schopní nájsť ready-made výkresy pre výrobu takého zariadenia, budete potrebovať kalkulačku a robiť niektoré výpočty vlastné.

1. Rozmery kachle , teda priemer puzdra ( D) a jej výška (H) , musí ležať v určitom pomere.Optimálny pomer 1 : 3 až 1 : 5. Engineering tepelno-technických výpočtov show, že príliš úzke pece privádzaný vzduch len ide spaľovacej zóne a je prepustený do dymovodu , že dáva významnú stratu pohonnej jednotky.V prípade, že pec je príliš široká, aby sa bližšie k stenám spaľovacej bývania je ťažké dosiahnuť dobré.Bude horieť iba strednú časť kartách paliva, sakra v tomto okamihu nutne prosyadet a džem, bude spaľovací proces zastaviť.To je považované za optimálny priemer pece 300 až 800 mm.

2. Δ - hrúbka steny telo.Táto voľba je zvlášť dôležité v prípade, že kachlí je plánované na "šaty" vo vodnom plášťom, otáčaním tým kotol.V takom prípade by ste mali prejsť na hrúbke 4 až 6 mm.

V prípade rúra bude slúžiť len pre lokálne vykurovanie priameho prenosu tepla priestoru, hrúbka steny môže byť nižšia - bubafoni často vyrobené z klasických oceľových sudov.Avšak, toto nutne vedie k strate napájania - tenké steny dať veľkoplošného pokles teploty nad "plackou" a môže dôjsť k strate alebo výrazne znížiť účinnosť prídavným spaľovaním pyrolýzy plyny.Okrem toho ohnivé plyny bubafone dosť presakovať skrz úzku medzerou medzi "lívanec" a múrov, čo im silný tepelný účinok, prečo tenký plech môže horieť rýchlo.Avšak, v prípade, použitie kovu asi 2,5 mm, napríklad v prípade, telo ohnuté z plechu, potom sa k ohrevu garáže alebo dielňu tohto hrúbka by bola dostačujúca.

3. parametre prístroja rozvod vzduchu.Je chybou sa domnievať, že sú obmedzené iba priemerom cut "lívanec» - dôležitý a jeho hrúbke, rovnako ako táto časť musí mať dobrú tepelnú kapacitu - to je práve táto oblasť vykonané prívodný konečný ohrev vzduchu.

Tak pre začiatok - priemer disku. Výpočty ukazujú, že optimálna medzera medzi ním a stenou kachlí je hodnota S = 5% D .Napríklad, v prípade, že vnútorný priemer valca skrine je 400 mm, medzera musí do 20 mm na každej strane, a získať "palacinka» Ø 360 mm.

hrúbka palacinky ( å ) prax zmení je nepriamo úmerná jeho priemeru.Nadmerne ťažká jednotka jednoducho ustupuje do spaľovacej zóny, požiar uhasiť, ale nie príliš jednoduché bude spoľahlivé upnutie.A to môže koniec vznietenia paliva, alebo dokonca zvrátiť pálenie, budú plamene roka bude prepustený cez prívod vzduchu a prívod vzduchu prejsť komína.

približná hrúbka ocele "lievance" je uvedený v tabuľky

vnútorné pece priemeru valca (D)	blank "lievance" hrúbky (sigma)
300 mm	8 ÷10 mm
400 mm	6 ÷ 8 mm
60 mm	4 ÷ 6 mm
800 mm	2,5 ÷ 4 mm výška

rebrá sú zvarené káblovody (kanály, uhly či oceľové pásy).Neexistuje žiadny jasný lineárny vzťah, ale môžete prejsť na nasledujúce hodnoty .

valec s priemerom vnútorného ohniska (D)	Výška potrubia hrany (h)
300 mm	40 mm
400 mm	50mm
600 mm	60 mm
800 mm	80mm

Pokiaľ tiež Jilin atď. atď. ugogo priemer, že lschinu ľahko vypočítať proporcionálne, čím jeho , samozrejme, štandardné hrúbky vyrábaných kovlisty.

Avšak, ak chcete, aby sa skutočne efektívne kachle, je lepšie je hrať v podobe ohnutého v smere hodinových ručičiek na ostrie - vzduchovej cesty v tomto prípade sa zvyšuje, zlepšuje rovnomerné spaľovanie paliva na povrchu,a navyše sa javí ako réžia turbulentné prúdenie, čo prispieva k čo najväčšej dohorievanie pyrolýzy gazov.Vazhna aj samotnú stavbu, ktorú predstavuje vzduchovými kanálmi.Najjednoduchšie - v tvare kríža usporiadaní bočných prahov do požadovanej výšky regálov.

vzduchu je - ukážka , ako sa to v žiadnom prípade nie je nutné.Okraje "palacinky" nie je liečená, kov je veľmi tenká, a rohové police, naopak extrémne vysoké.V skutočnosti, celý efekt sa stratí bubafoni - s najväčšou pravdepodobnosťou, tento údaj viesť k rozsiahlemu záložky spaľovanie paliva.

4. ďalšie najdôležitejšia vlastnosť - priemer výstupnej komín, a ak je presnejšie , jeho prierezová plocha (na schéme - S ) .

Tento parameter pp asschityvaetsya profesionálov pre zložitých vzorcov, ktoré berú do úvahy rad charakteristík.Avšak, praktické skúsenosti s používaním týchto pecí povoliť určitú zjednodušenie konania o urovnaní a výpočty môžu byť vykonávané nezávisle na sebe.

základný vzorec: S = 1,75 E

- S - prierez komínového potrubia

- E - sporák energetický výkon za časovú jednotku (kW / h )

samotný rozsah e určuje podľa tohto vzorca: e = M × e

- M - hmotnosť dávku paliva v kachliach.

- e - špecifické teplo konkrétneho typu tuhé palivo.

Hmotnosť Share vypočíta , vztiahnuté na objem pracovná časť pece a typu hmotnosti paliva dlažby, tj .jeho merná hmotnosť na jednotku objemu .

M = Vf × mf

- Vf - objem palivo priehradka (dm).

- MF - pomer podiel paliva (kg / l).

Indikátory e a mf sú referenčné hodnoty.Napríklad dáta pre niektoré bežné typy solídny paliva uvedené v tabuľke:

typ

z tuhé palivo	mf - špecifické záložky pomer kg / l	e - merné teplo, kW / h